金矿除砷试验某金矿属于金属硫化物矿床，矿石组成不甚复杂金属矿物主要有自然金、黄铁矿、毒砂以及少量铜、铅、锌等金属硫化物，可供回收的金属只有金金的主要载体矿物为黄铁矿、毒砂和石英金矿物的嵌布粒度较细，且多以裂隙金和晶隙金的形式存在，金与载体矿物以及毒砂与黄铁矿的共生关系极为密切因此，浮选实现金砷分离难度较大通过多种抑制剂的选择和组合试验，利用阶段选别、阶段抑制的选矿工艺流程，使金精矿含砷下降为 0.27%，砷的脱除率达到 92.68%，达到了金精矿含砷小于 0.4%的质量要求金精矿品位 82.30g/t，金回收率 87.01%一、矿石性质（一）矿石的物质组成及嵌布特征原矿石中的物质组成并不复杂，金属矿物主要有黄铁矿、毒砂、黄铜矿和自然金以及少量铅锌等金属的硫化物；脉石矿物主要为石英，其次为绢云母、碳酸盐类矿物以及绿泥石、斜长石、透闪石等原矿多元素化学分析及主要矿物嵌布粒度测定结果分别见表 1 和表 2表 1 原矿石多元素化学分析结果 %元素 Au Ag As Cu Pb Zn含量 7.50 8.00 0.27 0.071 0.054 0.059元素 Fe S SiO2 Al2O3 CaO MgO LOS含量 0.67 2.33 69.36 11.54 3.93 1.12 7.73注：Au 、Ag 含量单位为 g/t。
表 2 主要矿物的嵌布粒度分布含量/%粒级/mm黄铁矿 毒砂 石英＋0.5－0.5＋0.1－0.1＋0.074－0.074＋0.056－0.056＋0.037－0.037合计23.6439.9715.829.626.424.53100.0021.4531.4221.1913.346.685.83100.0012.9428.8517.3725.569.046.24100.00 金属矿物多以浸染状和团块状赋存于矿石中，金属矿物间的共生关系密切黄铁矿常交代毒砂并呈连晶产出，黄铁矿被自然金、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿等沿裂隙充填和交代溶蚀的现象也很明显毒砂除与黄铁矿共生关系密切外，其与自 然金、闪锌矿、黄铜矿等金属硫化物亦紧密伴生产出因此，提高磨矿细度使毒砂与其连生的矿物充分解离，是降低金精矿中砷品位的前提二）金矿物的赋存状态矿石中的金矿物主要有两种，即自然金和银金矿，其中自然金占 94%以上金矿物大部分产于其它矿物的晶隙或裂隙中，被包裹的金矿物含量较少，其颗粒多呈现粒状，板片状或细脉状金矿物与金属矿物共生关系密切，约 40%的金矿物赋存于黄铁矿中，毒砂和石英中的金矿物分别占冲量的 10%和 25%，黄铁矿、毒砂和石英为金矿物的主要载体。
其它金矿物则赋存于闪锌矿、黄铜矿、方铅矿等矿物中或金属矿物与脉石矿物的间隙中金矿物的嵌布粒度较细，其在各粒级中的分布见表 3表 3 金矿物的嵌布粒度－0.037 －0.01 －0.005粒级/mm ＋0.037＋0.01 ＋0.005 ＋0.001－0.001分布率/% 21.75 42.45 24.08 9.62 2.10二、选矿试验通过对矿石性质的研究可知，金矿物和金属硫化物，尤其是和黄铁矿、毒砂、共生关系密切，毒砂既是金矿物的主要载体矿物，也是造成金精矿含砷高的重要因素因此，提高磨矿细度，使毒矿、黄铁放与金矿物单体解离，是实现金砷分离的前提研究表明，金矿物的可浮性优于黄铁矿和毒砂，选择适宜的捕收剂和抑制剂，强化对含砷矿物的抑制，增加金矿物的单独浮游几率，是浮金降砷的研究重点一）矿物可浮性试验首先利用图 1 的选别流程对矿石的可浮性进行了试验，试验结果见表 4图 1 矿物可选性试验流程表 4 矿物可浮性试验结果产率 As 品位 S 品位 As 回收率 S 回收率产品名称部分 累积 部分 累积 部分 累积 部分 累积 部分 累积精矿中矿 1中矿 2中矿 3中矿 4尾矿原矿0.460.901.323.221.8892.22100.000.461.362.685.907.78100.000.811.702.243.481.910.0850.270.811.401.812.722.530.2719.8736.6033.8429.3112.570.212.2419.8730.9432.3730.7026.322.241.365.5710.7540.7613.0528.51100.001.366.9317.6858.4371.49100.004.0814.7019.9342.1110.548.64100.004.0818.7838.7180.8291.36100.00从表 4 可知，毒砂具有良好的可浮性，其在精矿中的含量随捕收剂用量的增加迅速提高，这也说明用丁基黄药做捕收剂实现金精矿降砷比较困难。
应选择对毒砂捕收力弱而对金矿物具有较强选择性捕收作用的药剂，如丁铵黑药等 （二）毒砂抑制剂的选择除了通过提高磨矿细度来提高金砷矿物的单体解离度外，确定合理的抑制剂种类和用量，是降低金精矿中砷品位的重要环节1）石灰是毒砂的常用抑制剂试验发现，粗选作业石灰用量增加，粗选精矿中砷品位明显下降，当石灰用量为 3000g/t 时，粗精矿中砷品位降低至 0.35%，砷回收率仅为 13.29%2）氰化物也是砷矿物的有效抑制剂适当的氰化物用量可以提高降砷效果少量添加氰化物可以使金精矿含砷降到 0.30%以下，但因为氰化物对金及硫化矿具有很强的抑制作用，其对金精矿产率有很大的影响因此，氰化物用量不宜超过 10g/t3）亚硫酸氢钠对改善金砷分选效果也有一定的作用，在粗选作业中加入 1000g/t 的亚硫酸氢钠，金粗精矿中的砷品位比不加下降 0.01 个百分点，减少砷回收率 2.53 个百分点，金回收率未受影响，而金品位提高了 8.75g/t试验证明，石灰、亚硫酸氢钠和少量氰化物的组合对抑制毒砂具有较明显的效果三）选矿工艺流程的确定石灰、亚硫酸氢钠和氰化物虽然可以有效抑制毒砂，但这 3 种药剂同样对金矿物有强烈的抑制作用。
若在粗选中就对含砷矿物采用较强烈的抑制，则会对金精矿的产率和回收率产生较大影响因此，在制定选别工艺流程时，既要利用自然金可浮性好的优势，又要利用合理的药剂制度扩大金砷矿物的可浮性差异，使金矿物得以充分回收通过试验最终确定了如图 2 的选矿试验工艺流程，试验结果见表 5利用该流程可以有效实现金砷矿物的分离，获得了金精矿金品位 82.30g/t、金回收率 87.01%、砷品位 0.27%、砷的抑制率达到 92.68%的较好指标表 5 选矿试验结果品位/% 回收率/% 产品名称产率/%Au As S Au As S精 矿尾 矿原 矿8.0191.99100.0082.301.077.580.270.300.302.811.962.0387.0112.99100.007.3292.68100.0011.1088.90100.00 图 2 选矿试验工艺流程三、结论（一）试验用矿石属于石英脉型贫硫化物金矿石，有用矿物为自然金，主要有害矿物为毒砂矿石中金矿物与黄铁矿、毒砂、石英共生关系密切，毒砂与黄铁矿等金属硫化物亦密切共生毒砂既是金的主要载体矿物，又是造成金精矿含砷高的重要因素二）选择合理的抑制剂和选别工艺流程，充分利用金与毒砂等矿物的可浮性差异，是实现金砷分离的关键。
试验中采用石灰、亚硫酸氢钠和少量氰化物作为毒砂的抑制剂，并采用阶段抑制、阶段选别的工艺流程，使金精矿含砷达到 0.27%，砷的抑制率达到 92.68%但抑制剂的用量范围应严格控制，否则难以保证既能获得含砷低于 0.4%的金精矿，又能获得较高的金回收率三）矿石中含有一定量的云母类矿物，在浮选中虽然其具有易泥化、危害浮选过程的特点，但是由于云母的存在，可以稳定浮选矿化泡沫层，并可成为金的浮选载体在金矿物的主要载体黄铁矿和毒砂被充分抑制的条件下，自然金单独浮游和依靠新的载体浮游是可能的，试验获得的金精矿中含有较多的云母类矿物也说明了这一点。