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1、1交流电焊机空载自停控制的实现邹吉本交流电焊机是一种常用的低压电气设备，在建筑、冶金、机械制造等行业应用最为广泛。它主要用于钢铁材料的焊接，其特点是工作时间间断频繁，空载运行时间长。由于一般焊接时，电焊机引线长，操作点远离电源，特别是建筑焊接时的高空作业，要想在焊机空载时断开电源很难做到。而电焊机在空载时自动停止，焊接时自动起动，不但可以减少空载损耗，而且能提高平均功率因数。工作原理交流电焊机一般采用单相降压变压器，初级电压为 380V 或660V，空载时次级电压为 6075V，焊接时次级电压为 3040V 。空载自停装置一般以接触器作为主控元件，采用电容降压方式，在变压器次级线圈上获得感应信
2、号，作为控制主元件的条件，使自停装置能自动接通和切断变压器电源，起到自动开关的作用。自停装置自动闭合，便可焊接；当焊条离开工件时，自停装置又延时断开，限制变压器空载运行，降低变压器空载损耗。延时断开的目的是为了防止短时停烛时此起自停装置频繁动作，增加变压器冲击电流次数，并保证不影响换接焊条且满足断续焊接工作的需要。根据感应信号的不同，空载自停装置分为两种：电流型和电压型。电流型空载自停装置2图 1 为电流型交流电焊机空载自停控制电路，图中 BH 为焊接变压器，在 BH 的次级线圈电路中装入电源互感器 L，以获得电流感应信号，感应信号经二极管 D 整流，供给延时电路，延时电路由三极管 BG、电容
3、 C3、 C4 组成。再控制小型直流继电器 K，K 的常开触点控制交流接触器 KM 的线圈，KM 决定电焊机是否接能电源。控制部分的直流电源由变压器及整流桥 D1、滤波电路等组成。其工作过程是这样的：先合上开关 QA，交流接触器 KM 不得电，其常开触点断开，焊接变压器 BH 的初级绕组经电容 C1 接至电源。由于电容的降压作用，BH 的初级绕组内会流过很小的空载电流，BH 次级绕组两端的感应电压约 40V。当焊条接触工件焊接时，电流3互感器 L 副边将感应 13V 的电压，整流后加到三极管 BG 的基极，BG 导通，小型继电器 K 吸合，交流接触器 KM 线圈得电，其常开触点闭合，使焊接变压
4、器 BH 的初级绕组直接接到 380V 电源上，焊机正常工作。当焊条脱离工件时，L 副边无感应电压，但由于C3、C4 电容的放电作用，三极管 BG 仍然保持导通，如在延时时间内重新焊接，则 K，KM 均不断电，焊机照常工作。如停烛时间超过了整定的延时时间，则 C3、C4 放电结束，三极管 BG 截止，K、KM 线圈断电，其演武触点断开，焊接变压器 BH 断电，起到空载自动停止的作用。电压空载自停装置图 2 为电压型穿戴自信控制电路，图中 1K 为灵敏变流断电器（线圈电压 6V） ，2K 为交流断电器（线圈电压 36V）3K 为交流接器（线圈电压 220V）W 为电位器（5603W ）C 为电容
5、，S 为日光灯起动器。其工作过程是这样的：先合上开关 QA，焊接变压器 B4初级绕组经电容 C 与电源相接，B 的次级绕组侧的感应电压约为6V，此时 1K 得电，其常闭触点断开，主接触器 KM 断电，焊接变压器 B 经电容 C 降压后空载运行。当焊条接触工件时，B 的次级电压降低，1K 释放，其常闭触点闭合，KM 得电，变压器 B 的初级绕组直接接到 380V 电源上，次级绕组侧电压为 30V 左右，调节电位器 W，使 2K 不动作，焊接开始。当焊条离开工件时，B 的次级电压上升至 65V，由于原来 KM 已接通，接触器 2K 得电，其常开触点闭合，而 3K 的常闭触点断开，使 KM 线圈失电，其常闭触点KM3 闭合，使 1K 得电，KM 的常开触点 KM2 断开，使接触器 2K释放。KM 的另一常开触点 KM1 使变压器 B 经 C 降压空载运行。如果在延时时间内，重新焊接，由于变压器 B 的次级电压下降，1K释放，同时由于 3K 线圈已断电，KM 线圈得电，保证焊接工作继续进行。
