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1、第一章 游标卡尺一、卡尺的种类：主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。 1、游标卡尺：利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具，主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。测量时，量值的整数部分从主尺上读出，小数部分从游标尺上读出。游标原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分。有0.02mm、0.05mm 和 0.1mm 三种最小读数值。a）主尺：1）每大格 10 毫米,每小格 1 毫米2）当两脚都合龙时,主尺上 1 毫米设 49 格正好等于副尺设 50 格b）副尺的每格：4950 = 0.98 主尺与副尺每格相差：10.98 = 0.022、带表卡尺：
2、以精密齿条、齿轮的齿距作为已知长度，以带有相应分度的指示表作为放大、细分和指示部分的大形手携式长度测量工具。带表卡尺能解决游标卡尺的读数误差问题。常见的最小读数值有 0.01mm 和 0.02mm 两种。3、电子数显卡尺：采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。常用的分辨率为 0.01mm，允许误差为0.03mm/150mm。也有分辨率为 0.005mm 的高精度数显卡尺，允许误差为0.015mm/150mm。还有分辨率为 0.001mm 的多用途数显千分卡尺，允许误差为0.005mm/50mm。由于读数直观、清晰，测量效率较高。 4、另外，还有各种非标专用的卡尺，如测量沟
3、槽深度的带钩深度卡尺、测量齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量的焊缝卡尺（焊缝规）等。二、卡尺的结构：1、游标卡尺 刀 口 内 测 量 爪尺 身 尺 框 紧 固 螺 钉 游 标 深 度 尺外 测 量 爪 图 -2、带表卡尺刀口内量爪 尺紧毫外圆尺深深主3、数显卡尺刀口内量爪 尺 框 紧 固 螺 钉数 字 显 示 器尺 身 深 度 测 量 杆深 度 测 量 面外 量 爪功 能 按 钮三、使用方法：测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。四、读数方法：游标卡尺的读数可分为三步：1、 第一步：根
4、据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数，即读出副尺（游标尺）上0 线在主尺上多少毫米后面；2、 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以 0.02 读出小数；即读出副尺（游标尺）上哪一条线与主尺上某一条线对齐，第一条 0 线不算，第二条开始每格0.02 毫米3、 第三步：将上面的整数（主尺上尺寸）和小数（副尺上尺寸）两部份相加，即得总尺寸。五、使用注意事项（维护保护）：1、测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙；同时检查副尺上 0 线与主尺 0 线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。2、移动副尺时要松
5、螺钉。移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。3、测量工件时，卡尺要拿正。当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。4、 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。5、 看清刻度后卡尺测量面要离开被测量面后再移动卡尺。6、 使用完毕，将卡尺擦拭干净再放入盒内（可涂上一层油，防止生锈） 。六、内部校验：1、 目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。2、 范围：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。3、校验基
6、准:专用量块4、环境条件:室温5、校准周期:每月一次6、校验步骤：6.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑；6.2 调校零位，或使指针对准零点；6.3 推拉游标卡尺是是否顺畅、平稳；6.4 取 23 块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在游标卡尺期间核查表内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为0.01mm、0.02mm。6.5 测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测
7、量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为0.01mm、0.02mm，将其平均值记录在检测设备校验记录表中。6.6 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；6.7 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；第二章 千分尺一、千分尺的分类千分尺（螺旋测微器）分为机械式千分尺和电子千分尺两类。1、机械式千分尺，简称千分尺，是利用精密螺纹原理测长度的手携式通用长度测量工具。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。2、电子千分尺，也叫数显
8、千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是 20 世纪 70 年代中期出现的，用于外径测量。 图 2 电 子 千 分 尺 (螺 旋 测 微 器 )分 类 介 绍 ：1.游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量。2.小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件。3.尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为 45椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。 4.壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。 5.板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量
9、板材厚度的外径千分尺。 6.带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。测量范围有 0-25mm、25-50mm、50-75mm 和 75-100mm 四种。它主要用于尺寸比较测量。 7.大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm)，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属 po 箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。 8.大尺寸千分尺 其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。 9.翻字式读数外径千分尺 在微分筒上开有小窗口，显
10、示 0.1mm 读数 10.电子数字显示式外径千分尺 是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。 二、机械式千分尺的结构：三、原理： 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 四、使用方法： 1、千分尺清洁后,调动手轮,当千分尺两工作面快要接触时,调动棘轮使千分尺的两工作面接触后,转动棘轮 3 圈,然后归零;再用一张小纸再次清洁工作面,调动手轮和棘轮,使工作面接触后,转动棘轮 3 圈 ,此时查看刻度值是否在零位.如不在零
11、位,则须重新清洁工作面.(适用于 025mm 的千分尺)2、千分尺清洁后,取一块 25mm 的块规,放置在平台的边缘上,用千分尺 的不动工作面与块规的一面接触,调动手轮,使千分尺的另一工作面与块规的另一面快要接触时,调动棘轮,使千分尺的两工作面与 25mm 规接触后,转动棘轮 3 圈,查看千分尺的刻度值是否在零位.如不在零位,则须重新清洁工作面. (适用于 2550mm 的千分尺)(注意:测量时,千分尺要平放,不可倾斜;在调零时,应分三段测)3、将被测物一端靠紧工作面的不动杆，调动手轮，使动杆快要接触到被测物的另一端后，轻轻调动棘轮，使被测物与工作面相接触,并确认无缝隙时，从正面读数取值；（适
12、用于测量塑胶部品）4、将被测物一端靠紧工作面的不动杆，调动手轮，使动杆快要接触到被测物的另一端后，轻轻调动棘轮，使被测物与工作面相接触后, 转动棘轮 3 圈，然后从正面读数取值；（适用于测量板金部品）5、当测量某种产品时，也可把千分尺数值按图纸或检查标准数值设定完毕后，拧紧上方锁扣；将产品轻轻放入千分尺测量用工作面，查看是否脱落来判定;(适用于测量容易变形的物品)6、使用完毕后，要将千分尺擦拭干净，装入指定的包装盒内。五、读数方法：a. 先读整数部分：微分筒的端面是读取整数的基准.读数时，看微分筒左边固定套管上露出的刻线的数字，即整数部分；b. 读小数部分：固定套筒的基线是读取小数的基准，读数
13、时，看微分筒上是哪一条刻线与固定套筒的基线重合，如果固定套筒基线下边的 0.5mm 刻线没有露出，则微分筒与基线重合的那条刻线数字即为所得的小数.当微分筒上没有任何一条线与基线恰好重合时，应该估读到小数点后三位数.如果固定套筒基线下边的 0.5mm刻线已露出，则应将微分筒上读得的数字加上 0.5mm 才为测量所得的小数c. 求和：将上述两次读数相加，即为所求的测量结果（图 3-2 为千分尺读数示例）六、注意事项：1、保持千分尺的清洁;2、使用时要轻拿轻放,避免与其他金属物等碰撞;3、进行距离微调时手要放在棘轮上旋转微分筒，避免测量面与被测物的碰撞，影响精度；4、使用完毕后,动杆与不动杆之间应留
14、有 1 毫米左右缝隙,以免长时间不用而产生生锈;5、读数要从正面平视读;6、必须使用校正合格千分尺进行测量.第三章 深度尺图 3-2一、深度尺的分类：机械式深度尺、带表式深度尺与电子数显式深度尺图一 机械式深度尺图二 带表式深度尺图三 电子数显式深度尺二、深度尺的结构：深度游标卡尺如图 2-1 所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框 3 的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座 1，基座的端面和尺身 4 的端面就是它的两个测量面。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入 图 2-1 深度游标卡尺尺身，则尺身端面至基座端面
15、之间的 1-测量基座；2-紧固螺钉；3-尺框；4-尺身；5-游标。距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。三、深度尺的使用方法：测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面，图2-17(a) 所示。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，图 2-17(b)(c) 所示，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上,图 2-17(d) 。当基准面是曲线时，图 2-17(e) ，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上
16、，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。(a) (b)(c) (d) (e)图 2-17 深度游标卡尺的使用方法四、深度游标卡尺的使用注意事项：1测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量与被测深部手感接触，此时即可读数。2由于尺身测量面小，容易磨损，在测量前需检查深度尺的零位是否正确。3深度尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度尺时，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。4由于尺框测量面比较大，在使用时，应使测量面清洁，无油污灰尘，并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。第三章 高度尺一、高度尺的分类及规格：根据读数形式的不同，高度游标卡尺可分
