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1、检测机操作规程1. 从待检产品上截取长度为 100mm 的试样 2. 接通电源，检查设备导轨滑动是否正常3. 校正好仪器（将最大试验力清零，加载力值清零）4. 固定试块的一半，调整加载头位置，保障隔热材料不被加载头挡住5. 慢慢转动仪器上的手轮，直到隔热材料从型材槽里面滑出 2mm 以上，且显示仪器上的实验力值恒定不变时，停止转动.6. 记录好显示仪上的数值。7. 实验完成后，关掉仪器，并拔掉电源插头。爱信铝业质检部2010-8-6冲击试验器操作规程1. 按要求切取试块2. 检查定位标是否对零线，如有偏差，将重锤降落到滑筒底部（因冲杆部分装有复位弹簧，重锤需沿滑道向下按压才能降到底部） ，调节
2、定位标两侧螺钉，是定位上刻线与零线对齐。3. 将重锤的高度设置为 50cm4. 将制备好的试板置于枕垫块上5. 按压控制螺钉，重锤下落，将重力传递给压头。6. 将重锤提升起，由控制器挂住重锤上的挂钩，取出试板。7. 用放大镜观察，判断漆膜有无裂纹及剥落等现象爱信铝业质检部2010-8-6划格器操作规程1. 按要求制备好试板2. 将试片放置在有足够硬度的平板上。3. 手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试板平面。4. 以均匀的压力，平稳不颤动的手法以 2050mm/s 的速度割划。5. 将试块旋转 90 度角，再所割划的切口上重复以上操作，以便形成方格阵图形。6. 用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻
3、地向后 46 次，向前 46 次地刷试块。7. 实验至少在试片的三个不同位置上完成。如果三个位置的实验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。注：所有切口应穿透涂层，但切入底材不宜太深。爱信铝业质检部2010-8-6拉力试验机操作规程1. 按要求切取试样。2. 启动电源，仪器进入待机状态3. 用游标卡尺和千分尺测出试样的厚度，宽度，长度，并做好记录。4. 将试样安装在夹具上，并保证试样和两夹具的中心轴在同一条线上。5. 根据中文提示菜单提示按“5”键输入参数。6. 按“上下”键调节速度，并将“位移” ， “力值” ， “峰值”清零。7. 按下“开始”键，待界面出现力值位移图示后
4、，根据提示按下“下降”键。8. 试样拉断后将自动停机，将个数值记录并将其保存。9. 关闭仪器，并拔下插头。爱信铝业质检部2010-8-6压痕仪操作规程1. 按要求切取试样块。2. 将试板漆膜朝上，放在稳固的实验台面上。3. 将压痕器轻轻地放在试板适当的位置上，放时应使装置的脚与试板接触，然后小心的放下压痕器。4. 用记号笔在试验压痕上座上记号。5. 放置 301 秒后抬起装置，离开试板。在拿取装置过程中，应先是抬起压痕滚轮的一端，然后抬起装置的脚。6. 将 20 位读数显微镜放在压痕上测定压痕产生的影像，长度以 mm 表示，精确到 0.1mm，将长度作好记录。7. 抗压痕性的计算：100/L 试中的 L 为压痕长度 mm。爱信铝业质检部2010-8-6
