【2017年整理】混凝土预制构件结构性能检验作业指导书

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1、混凝土预制构件结构性能检验作业指导书为保证建筑物的安全可靠,应对构成建筑结构的预制构件进行结构性能检验.一. 检验装置及仪表1.位移量测仪表. 量测挠度常用百分表.2.磁力表架.3.台座二个.4.角钢和棍轴各一个.5.垫板和砂浆.玻璃片.水泥胶砂及大白粉等.二.检验批抽样检验对成批生产的构件,应按同一工艺正常生产的不超过 1000 件且不超过三个月的同类型产品为一批.当连续检验 10 批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时,对同一生产工艺正常生产的构件,可改为不超过 2000 件且不超过 3 个月的同类型产品为一打批.三.预制构件结构性能检验项目检验状态 正常使用极限状态 承载力极

2、限状态检验项目 挠度 抗裂 裂缝宽度 承载力四.检验方法及程序(一). 试验前的准备工作1.确定检验构件先划分检验批,随机抽取试件2.检查构件结构情况与图纸型号是否一致特别是钢丝规格.根数.几何尺寸与图纸设计的是否一致,生产日期是否到 28d.3.对检验构件进行常规检查包括构件的几何尺寸(长.宽.高),主筋规格.数量,保护层厚度,混凝土强度( 查强度试验日志 ).4.构件放线步骤为:(1)量取板两端中点连成轴线;(2)量其中点作垂线是为试件中线;(3)由中线向两侧量 Lj/2(Lj 为检验跨度)做出支座线 ;(4)量取规定尺寸作均布加载区格线或集中加载线(四区格均布荷载量 Lj/4,三分点集中

3、加载量 Lj/6) ;(5)量后在支座线中点和跨中线两侧上玻璃片作为量测点,整个放线工作完成。5.构件就位6.支放百分表7.加载物的称重及分布8.均布荷载合理加载计算详见加载程序表9.预加载和仪表调零(二) 构件加荷试验与检验1.人员安排一般由 23 个专职检验人员加上 46 个辅助人员组成。2.分区格加载每个区格长度 0.81.0m 左右为宜,区格之间的间隙 50150mm.3.加载操作中的要求(1)每个区格一人负责加载,在主检人的指挥下各负其责互不干涉。(2)加载时要轻拿轻放,均匀放置,避免冲击作用造成的瞬时超载。(3)码放荷重块要摆放平稳.均匀.对称,以避免构件扭转和两挠度值相差过大。(4)加载物必须严格堆码在加载区格内,有些人将加载物码放在支座支承线以外,造成负弯矩,影响荷载效应。(5)注意安全。4.读表及挠度计算(1)量测挠度值的主要目的:判断构件在正常使用短期荷载检验值作用下,挠度检验是否合格;根据挠度增长的愉慢来判断构件是否开裂;检验构件是否达到跨度 Lj/50,以判断构件是否达到破坏标志。(2)仪表读数及位移计算。每个仪表在试验开始时,都有一个初读数,在预压荷载以后,通过仪表调零,初读数往往调为整数值。由读数的差值可以计算出每个仪表的位移值,由每级荷载的位移值可以计算位移值.(3)实测挠度的计算。(4)自重挠度的修正。

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