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1、项目一 加工中心程序编制基础 任务一 机床坐标系及工件坐标系,1.机床坐标系 机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。 (1)立式数控加工中心的机床坐标轴 (2)卧式数控加工中心的机床坐标轴,2.工件坐标系 为了方便编程,通常选择工件上的某一已知点为原点,即工件原点,建立一个新的坐标系,称为工件坐标系。,任务二 编程指令 1格式:N G X Y Z F S M ; 程序段号N 用其随后的数字表示,数字可从19999。程序段中加入程序段号是为了在修改程序时,快速找到需要修改的程序段。 坐标值分别用X、Y、Z等坐标轴移动方向及随后的数字表示,数字输入最大值可为士99
2、999999,实际输入最大值根据机床参数决定,输入时“十”号可以省略。 此外,坐标还包括I、J、K及R等,表示方法与坐标值类似。,2准备功能G(GHNC-22M系统准备功能G代码 ),续表,3辅助功能M代码 由地址字M和其后的一位或两位数字组成。主要用于控制零件程序的走向,以及机床各种辅助功能的开关动作。 HNC22M系统辅助功能M代码及功能,4主轴功能S、进给功能F和刀具功能T (1)主轴功能S 主轴转速由字符S及其后的数值表示。若G21有效,单位为rmin。S是模态指令,只有在主轴转速可调节时有效。 (2)进给功能F 加工进给速度用字符F及其后的若干位数字来表示。F指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度。F的单位取决于 G94(每分钟进给量 mmmin)或 G95(每转进给量mmr)。 F是续效指令,当工作在G01、G02或G03方式时,编程的F一直有效,直到被新的F值所取代。 (3)刀具功能T 选择刀具由字符T及其后的两位数表示,数值表示选择的刀具号,T代码与刀具的关系由机床制造厂规定。T指令为非模态指令。,