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1、第7章 服装辅料,7.1 服装衬料 7.2 服装材料的重要性 7.3 服装材料的发展趋势 7.4 服装扣紧材料 7.5 服装用线料 7.6 装饰辅料和商标标识,第7章 服装辅料,在构成服装的材料中，除了组成服装主体的面料外，还包括其他各种各样的辅助材料，如服装衬料、里料、垫料、絮填料、扣紧材料、缝纫线、商标标记、示铭牌以及珠片等。这些材料虽然被称为辅助材料，但它们与面料一样重要。服装辅料不仅影响服装的造型、手感、风格和色彩，还影响服装的服用性能、加工性能和价格。 因此根据服装设计需要选择适当的辅料种类，并使辅料与面料正确匹配具有重要意义。服装辅料选配得当可以提升服装的质量档次，反之，会影响服装
2、的质量和价值。,第7章 服装辅料,【知识目标】 服装辅料的种类、作用；各种辅料的常见品种与特点；各种辅料的选配。 【能力目标】 能根据面料特点和服装用途合理地选择各种辅料。,7.1 服装衬料,7.1.1 衬料的概念和作用 衬料形成服装的骨架，具有造型、平挺、加固、保暖、稳定结构和便于加工等作用。用衬目的和作用不同，用衬部位和衬料种类也就不同。衬料使用部位主要包括服装的衣领、驳头、前衣片的止口、挂面、胸部、肩部、袖窿、绱袖袖山部、袖口、下摆及摆衩，衣裤的口袋盖及袋口，裤腰和裤门襟等。有时整个前衣片都用衬料。 服装衬料的主要作用有： (1) 实现服装所需的造型。衬料使服装材料的弹性和刚度增加，可获
3、得服装预期的造型效果。如领衬使得立领平挺而竖立；西装的胸衬使得胸部更加丰满挺括；肩袖部用衬会使服装造型更加立体，并使袖山更为饱满圆润等。,下一页,返回,7.1 服装衬料,(2) 美化服装的外观。衬料美化服装的作用体现在多个方面。如改善服装的悬垂性和手感；在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边及下摆衩等处用衬，可使折线更加笔直而分明，服装更显得美观；在服装尤其是薄型服装的衣领、驳头、门襟和前身用衬，可使服装平挺而抗褶皱。 (3) 提高服装的强度和耐穿性。增加的服装衬料层使得服装的强度增大，尤其在省道和接缝处，因多了一层衬料的保护和固定，使面料不致被过度拉伸和磨损，从而使服装更为耐穿。 (4)
4、 保持服装结构形状和尺寸的稳定。剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位，如领窝、袖窿等，在使用牵条衬后，可保证服装结构和尺寸的稳定。也有些部位在穿着中,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,易受力拉伸而变形，如袋口、纽门等，用衬后可使其不易拉伸变形，保持服装形态稳定。用衬后，服装洗涤时也不易变形。 (5) 增强服装的厚实感、丰满感和保暖性。服装尤其是胸部、全身等大面积用衬时，因增加了厚度（特别是在采用前身衬、胸衬或全身使用粘合衬时），使得服装变得厚实而丰满，并提高了服装的保暖性。 (6) 改善服装的加工性。薄型面料或针织面料等结构不太稳定的面料在缝制过程中，容易产生不平整或变形，用衬后可
5、提高面料结构的稳定性，易于加工。真丝等轻薄飘逸的面料在缝纫过程中，因不易握持而使加工困难，用衬后即可改善加工过程中的握持性。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,7.1.2 衬料的分类 根据不同的分类原则，服装衬料可分为不同的种类。 (1) 按衬料原料的不同通常分为棉衬、麻衬、毛衬、化学衬和纸衬等。 (2) 按使用部位的不同通常分为胸衬、领衬、领底衬、折边衬、腰衬、衣衬和嵌条衬等。 (3) 按使用对象的不同分为衬衣衬、外衣衬、裘皮衬、丝绸衬和绣花衬等。 (4) 按衬的厚薄不同分为厚重型衬（160g/m2）、中厚型衬（80160g/m2）和轻薄型衬（ 80g/m2）。 (5) 按与服装面料结
6、合方式的不同可分为传统衬和粘合衬。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(6) 按衬的基布加工方式的不同可分为机织衬、针织衬和非织造衬。 (7) 按基布种类及加工方式不同，可分为棉衬、麻衬、毛衬、树脂衬、腰衬、领带衬、组合衬和粘合衬等（图7-1）。 7.1.3 衬品的主要品种及特点 衬料由于原料和加工方式等不同，其性能和用途也各异。 1. 缝合衬布 (1) 棉衬 棉衬用纯棉梭织本色白布制成，分为软衬和硬衬两种。软衬不经过浆料处理，手感柔软，多用于挂面、裤腰、裙腰或与其他衬料组合。硬衬是经化学浆料处理，手感硬挺的纯棉粗,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,布，也称“麻衬”或称“法西衬”，
7、用于传统方式制作的西服、大衣等。棉衬中的嵌条布主要用于止口、袖窿、底边等部位作为拉紧或定型用，它对服装的结构和造型有稳定加固的作用。 (2) 麻衬 麻纤维较为硬挺，因而麻衬具有一定的弹性、韧性和抗皱性。麻衬广泛用于各类毛料制服、西装和大衣等服装中的胸、领和袖等部位。 (3) 毛衬 毛衬包括黑炭衬和马尾衬。黑炭衬是指用动物性纤维（山羊毛、牦牛毛、人发等）或毛混纺纱为纬纱，棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经特殊整理加工而成；马尾衬则是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱加工成基布，再经定型和,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,树脂加工而成。由于黑炭衬布和马尾衬布的基布均以动物纤维为主体，故它们
8、具有优良的弹性、较好的尺寸稳定性及各向异性（经向贴身悬垂、纬向挺括可伸缩）的特性，可使服装产生挺括丰满的造型效果。通常黑炭衬主要用于西服、大衣、制服、上衣等服装的前身、肩、袖等部位，马尾衬则主要用于肩、胸等部位。 由于马尾长度的限制， 马尾衬的宽度通常不超过50cm，用手工或半机械织造，产量低，且未经过后整理。现在采用包芯纱技术将马尾鬃用棉纱包覆并根根相连，就可在现代织机上织成宽幅衬布。这种马尾衬也称夹织黑炭衬，它较普通黑炭衬更富有弹性。 常规黑炭衬多为黑色、黑褐色。现在利用高模量化纤长丝和白色山羊毛等可生产出白色毛衬。也有全黑的毛衬。它们统,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,称为类炭衬
9、。现在黑炭衬和类炭衬已生产出轻薄型产品，有的还采用精梳纱，使衬布表面的平整度、光洁度以及手感得到很大提高。 (4) 树脂衬 树脂衬是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等整理过程，并经过树脂整理加工制成的衬布。树脂衬布主要包括纯棉树脂衬布、涤棉混纺树脂衬布、纯涤纶树脂衬布。其中纯棉树脂衬布因其缩水率小、尺寸稳定、舒适等特性而应用于服装中的衣领、前身等部位，此外还用于生产腰带、裤腰等。涤棉混纺树脂衬布因其弹性较好等特性而广泛应用于各类服装的衣领、前身、驳头、口袋、袖口等部位，此外还大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。纯涤纶树脂衬布因其弹性极好和手感滑爽而广泛应用于各类服装中，它是一
10、种品质较高的树脂衬布。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(5) 腰衬 腰衬是近年来开发的新型衬料，多采用锦纶、涤纶、棉为原料，按不同的腰高织成带状衬布。腰衬有较大的刚度和弹性，能对裤腰和裙腰部位起到硬挺、防滑、定型和装饰作用。有的腰衬还加有凸起的橡胶织纹以增加摩擦力，能使置于裤腰或裙腰内的衬衣不易滑出。腰衬在现代服装生产中的应用比较普遍。 (6) 领带衬 这种衬布是以羊毛、化纤、棉等为原料制成底布，再经煮炼、起绒和树脂整理加工而成，应用于领带内层能起到良好的造型、定型作用，并增补领带强力和弹性等。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(7) 组合衬 布厂按标准的服装型号尺寸制作各种
11、前衣片用衬的样板，并依样板严格裁制主胸、盖肩等黑炭衬或马尾衬，将胸绒、嵌条衬及其他衬布组合并按工艺要求加工而成组合衬。组合衬大大简化了服装的加工工艺，既提高了服装生产的功效，又保证了质量。 2. 粘合衬 粘合衬即热熔粘合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使粘合衬与面料（或里料）粘合，达到服装挺括、美观并富有弹性的效果。因粘合衬在使用过程中不需繁复的缝制加工，极适用于工业化生产，又符合当今服装薄、挺、爽的潮流需求，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(1) 粘合衬的分类。 粘合衬分类方法较多，常用方法有
12、： 按底布种类不同，可分为机织粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬。梭织粘合衬通常为纯棉或与其他化纤混纺的平纹织物，它的尺寸稳定性和抗皱性较好，多用于中高档服装。针织粘合衬包括经编衬和纬编衬，它的弹性较好，尺寸稳定，多用于针织物和弹性服装中。非织造粘合衬常以化学纤维为原料制成，分为薄型（1530g/m2）、中型（3050g/m2）和厚型（5080g/m2）三种。因其生产简便，价格低廉而被广泛应用。 按热熔胶种类不同，可分为聚酰胺（PA）粘合衬、聚乙烯（PE）粘合衬、聚酯（PES）粘合衬和乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬。聚酰胺（PA）粘合衬布具有较好的粘合强,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,力
13、和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。聚乙烯（PE）粘合 衬布的高密度HDPE具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗性能较差，多用于暂时性粘合衬布。聚酯（PES）粘合衬布具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料的粘合力强，多用于涤纶仿真面料。乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布具有较强的粘合性，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。 按热熔胶涂布方式不同，可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘合衬、双点粘合衬和薄膜涂布粘合衬。将粉状热熔胶均匀地撒在预热的底布上，烘焙后冷却，就形成了撒粉粘合衬。其设备和制造方法简单，但涂布不均匀，适用于低档产品。热熔胶粉经
14、雕刻辊转移粘结在预热的底布上，烘焙后冷却即形成粉点粘合衬。其胶粉分布均匀，质量好，广泛用于梭织衬的生,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,产。将热熔胶加热成胶浆，通过类似圆网印花的方法将其涂于预热的底布上，经刮浆、烘焙和冷却，即形成浆点粘合衬。为提高粘合效果，采用双粉点、双浆点或先浆点后粉点等方法在底布上涂两层热熔胶，即形成双点粘合衬。这种方法目前被广泛采用。先将热熔胶制成薄膜，再将薄膜直接热压于底布上，可获得更为均匀平整的薄膜涂布粘合衬。 (2) 粘合衬的质量要求。 粘合衬对服装的整体质量影响很大，质量要求主要体现在： 粘合衬与面料的粘合牢度必须达到一定的剥离强度。洗涤后不脱胶，不起泡。
15、长期使用粘合强度保持不变。 粘合衬的热缩率和缩水率都要小，粘合、熨烫和水洗后尺寸变化要与面料保持一致。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,粘合衬与面料粘合后应不损伤面料，不影响面料的外观和手感，面料无渗胶现象。 粘合衬应具有良好的可缝性与裁剪性。 粘合衬应不老化泛黄，所含游离甲醛符合安全要求，有较好的透气性。 7.1.4 衬料的选用原则 在多样化的衬料中，正确选择适当的衬料具有重要意义。选配原则包括： 1. 与服装的类别和用衬的部位相对应 现代的衬料已有很强的针对性和专用性，如用于西服前身的组合衬以及领底呢、袖山衬、腰衬等。还有专用于裘皮服装,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,的裘
16、皮衬，上衣下摆和裤脚不需缲边的粘边带。嵌条衬在衣片弯曲和需归拨处不宜用直裁嵌条而用斜裁的嵌条。上衣胸部位置要用较厚而弹性好的衬，而止口中下部应用较软的衬等。总之，应根据服装的类别与用衬的部位选择专用衬料。 2. 与服装面料的性能相配 这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、柔软度、色牢度、悬垂性、缩水性、耐热性等。衬与面料的颜色应相近；对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象；对于丝绸服装要用轻柔的丝绸衬；对于缩水大的衬料在裁剪之前需经预缩；对于耐热性不好的面料需选择熔点和胶粘温度低的衬料；对于针织和弹性面料，需选择延伸性好的衬料。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,3. 与服装造型的要求相协调 由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。 4. 考虑实际的制衣生产设备条件及衬料的价格成本在选配粘合衬时，必须考虑是否配有相应的压烫设备，还要考虑到粘烫设备的幅宽及加热形式等条件。在达到服装设计造型
