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1、 http:/汽车涂料涂装工艺你知道汽车涂装工艺有哪几部分组成吗？具体怎样涂装呢？小编介绍最全的汽车涂料涂装工艺并附实例，让您一看就会。一、汽车涂装工艺组成部分，见下表。二、汽车涂料选择从涂层厚度来看，汽车涂层是复合涂层。像高级轿车，采用 4C4B 或 5C5B 涂层体系，即分别涂底漆、中涂漆、面漆和罩光清漆共 45 次，并烘 45 次；一般轿车则采用 3C3B 涂层体系，分别涂和烘底漆、中涂和面漆；卡车、吉普车车身和覆盖件及客车车厢采取 2C2B 涂层体系，即分别涂和烘底漆与面漆。对于厚度 40m 面漆，都采用湿碰湿工艺喷二道后一并烘烤。对于厚度 50m 的中涂层，可采取喷一道烘干、打磨再喷
2、 烘 打磨工艺，使之表面有足够平整度；也可采用湿碰湿工艺方式，减少烘干能耗。三、确定漆前处理和工艺方式四、选择涂装方法和设备五、选择干燥方式六、汽车涂漆工艺实例详细过程见下面实例。年产 25 万辆轿车车身涂漆工艺过程 (材质：镀锌板)： http:/1.上件 将检验无锈白件挂于专用悬链上。主要设备与工具:推杆悬链，气动升降台，专用挂具工艺管理项目: 表面平整度和锈蚀程度2.漆前处理设备:九室联合磷化机(1) 喷脱脂液使用材料：弱碱清洗剂工艺条件：pH9.610，5052，68s工艺管理项目: 碱度、温度、清洗质量，槽液每周换二次(2) 浸脱脂液：使用材料：弱碱清洗剂工艺条件：pH9.610，5
3、052，316s工艺管理项目: 碱度、温度、清洗质量，槽液一年换一次（配油水分离器）(3) 喷洗自来水喷 42s，每天更换(4)表调(或浸洗) 表调剂：pH7.27.5，153s；或纯水。工艺管理项目:水质和颗粒杂质，每周更换二次(5) 喷- 浸磷化使用材料：锌盐磷化剂(配槽液和补加液)，NaNO 2 http:/工艺条件：TA2729，FA1.41.8，5254，421s，膜厚2g/m 2，促进剂 3.84.7 点，含渣量300ppm,工艺管理项目:TA、FA 促进剂等(2h 测一次)，温度,沉渣,磷化膜质量槽液连续使用不更换(配循环过滤装置，自动监测补偿装置)(6) 喷 浸水洗自来水,15
4、3s工艺管理项目:水质,每周换二次(7) 喷 浸铬酸钝化钝化封闭剂,153s工艺管理项目:浓度,每周换一次配套设备: 铬废液专用处理装置(8)去离子水浸 喷冲洗循环去离子水和纯净水,153s工艺管理项目:水电导值配套设备:制纯水装置,二周换一次(9)干燥工艺条件：35-110-70，10min主要设备: 热风循环对流低温烘道(10)冷却强制冷却室3.电泳涂底漆(1)阴极电泳：使用材料：PPG 和 BASF 阴极电泳漆工艺条件：固体份 20%1%，pH5.65.9，262，电导率10001300s.cm -1，颜基比 0.55/1，库仑效率30 毫克库仑，干膜厚 1620m，电压 340400V
5、，120180s工艺管理项目:固体份，pH，电压，温度，电导值，颜基比，膜厚及均匀度，外观主要设备:二条电泳线，悬链中部 510。起伏,配备超滤装置，每小时循环 26 次(2)电泳后冲洗：超滤液浸洗；新鲜超滤液喷洗；循环去离子水喷洗；新鲜去离子水喷洗工艺管理项目:纯水电导值配套设备:超滤器 2 套，纯水装置 2 套(超滤膜 60m2套，透过量 2.7 吨套小时(3)热风热干水滴(4)烘干：工艺条件：165180，1523min；工艺管理项目:温度及分布；主要设备:高温烘道 2 条(5)冷却、检查工艺管理项目:外观及膜厚（测厚仪）配套设备:压缩空气冷却室4.车身密封 涂压敏胶的密封胶条(1)粘贴
6、工艺孔(耐热压敏胶带密封小工艺孔)(2)车内焊缝粗密封(注射密封胶)：密封胶，高压喷枪(3)粗密封较深焊接缝(密封胶条贴实封闭)：密封胶条胶，毛刷(4)螺丝、螺孔用塑料套管和胶纸保护；较大工艺孔用密封塞封；(5)车底、车内顶部、车门等处装防震隔热隔音板：各类规格隔音板 http:/(6)车底、车身下部 200mm 以内及前后冀子板喷涂 1.52mm 厚车底涂料：PVC 抗石击涂料，高压喷枪(7)揩净飞扬到车身上的车底涂料(8)局部打磨、转入地面链：400#水砂纸(9)车身前、后、门等外部细密封(压涂密封胶)：密封胶，高压喷枪(10)车身外表揩净，修补底漆(11)密封胶预干燥(100130，67
7、min)，使之凝胶5. 中涂(1)局部打磨材料：800#水砂纸；工艺管理项目:外观(2)擦掉灰尘工艺管理项目:尘埃；配套装置：静电自动吸尘驼毛掸(3)车身外表自动喷涂材料：中间层涂料工艺条件：湿碰湿二道，干膜厚度达 4050m工艺管理项目:涂料粘度配套设备：喷漆室，旋杯静电喷枪左、右各 4 支(顶部 5 支)(4)车身前后、车内手工喷涂中间层涂料，空气雾化静电喷枪(5)晾干 34min,闪干室(6)烘干：180，1820min；工艺管理项目:温度和分布；设备：烘道(7)冷却、检查工艺管理项目:膜厚，外观；设备：冷却室6.喷面漆(1)局部打磨 8001500#水砂纸；工艺管理项目:外观(2)检查
8、修磨工艺管理项目:外观(3)擦灰配套装置：静电自动吸尘驼毛掸(4)车身内表、前后部位手工喷涂材料：氨基烘漆或闪光漆工艺管理项目:粘度工艺条件：湿碰湿二道配套装置：手提式静电喷枪(5)车身顶部、左右二侧自动喷涂工艺材料和条件：氨基烘漆或闪光漆，湿碰湿二道配套装置：旋杯式静电喷枪(11 支)(6)闪干 58min，晾干室(7)烘干：135140，1820min工艺管理项目:温度配套装置：中温烘道(8)冷却、检查少数颗粒，轻微流挂:1500#水砂纸打磨粗抛光细抛光；明显缺陷则返修(返修线按 2025%设计)材料：1500#少砂纸、布轮工艺管理项目:外观，厚度，硬度7. 喷防护蜡(1)车身内部侧面盒形结构内腔薄喷防锈蜡喷枪，薄型防锈蜡(2)车身内底部盒形结构内腔注防锈蜡注涂，厚型防锈蜡(3)车身前后端部盒形结构内腔四叶子板底部厚涂防锈蜡(4)控净车身外表飞溅蜡液溶剂汽油(5)封堵内腔喷蜡孔专用橡皮塞 http:/8.送总装，整车喷蜡文章来源 http:/
