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1、一、填空：1、焊接质量检验的目的是防止和检出各类缺陷，以便做出相应处理；评价产品质量是否符合设计、标准和规程的要求。答：防止；检出2、锅炉压力容器受压元件材料、焊接材料的检查、复检和验收，焊件坡口及装配质量，焊接工艺规程及其执行情况，以及焊接设备完好情况的检查等，都属于焊前检验。答：焊前3、焊后检验是在全部焊接工作完成后进行的成品检验。答：成品4、焊工施焊后应将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除干净自检，并进行，合格后交检。答：自检5、外观检验是用肉眼或 510 倍放大镜检查焊缝表面是否存在气孔、夹渣和裂纹等缺陷；用样板或检测尺检查焊缝尺寸和产品的总体尺寸等。答：气孔；夹渣；裂纹6、焊缝的外观质量检
2、验，不仅检查焊缝，还应检查正面；背面。答：正面；背面7、锅炉压力容器受压元件对接焊缝厚度不得母材金属。答：低于8、压力容器 A、B 类焊缝的余高，自动焊为 mm，手工焊根据板厚但最大不得超过 mm。答：04；49、锅炉压力容器焊缝表面不得存在裂纹、气孔；夹渣、及弧坑等缺陷，并不得保留熔渣和飞溅物。答：气孔；夹渣10、金相检验是检视材料或焊缝内部金相组织及是否存在缺陷的试验方法，它分为宏观金相和微观金相两种。答：宏观；微观11、宏观金相是用肉眼或放大镜检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。答：放大镜12、微观金相是用光学显微镜或电子金相显微镜检视金相试样显组织显的试验方法。答：光学显微镜13
3、、成品检验的方法很多，总的可分为破坏性检验和非破坏性检验。答：破坏性检验；非破坏性检验14、非破坏性检验主要包括外观检验、无损检测、强度试验和等。答：强度试验； 15、从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模拟体）的整体进行试验，以检查其各种力学性能的试验方法，称为。答：破坏性试验16、耐压试验是用水或其他介质充满容器，然后缓慢升压至试验压力，以检查有无泄漏和明显变形的试验方法。答：强度 17、耐压试验根据试验介质，可分为试验和试验两种。答：液压；气压18、由于气体的可压缩性较大，气压试验存在很大的危险性，所以一般气体作耐压试验，除非由于结构或支承原因不能向容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留
4、试验液体的压力容器。答：不用19、不损坏被检查材料或成品性能和完整性而检测其表面或内部缺陷的方法，称为。答：无损检测20、试验是检验材料或焊接接头力学性能的试验方法，它包括：拉伸试验、剪切试验、弯曲试验和冲击试验等。答：力学性能21、无损检测方法可分为和检测两大类。答：表面；内部22、磁粉和渗透检测是用于检验材料或焊缝或缺陷的无损检测方法。答：表面；近表面23、射线和超声波检测是检验材料缺陷的无损检测方法。答：内部24、磁粉检测只能用于检验材料的表面层缺陷，它检验奥氏体不锈钢等材料的缺陷。答：铁磁性；不适于25、渗透检测可用来检验铁磁性材料和非铁磁性材料表面形缺陷，不适用于检验形缺陷。答：开口
5、；封闭26、射线检测薄板、中厚板焊缝内部缺陷的灵敏度高于；检测厚板焊缝缺陷的灵敏度超声波。答：超声波；低于27、钢制压力容器焊缝的磁粉、渗透、射线和超声波检测应执行这一专业标准。答：JB47301994压力容器无损检测28、射线检测时缺陷在底片上大多呈圆形或椭圆形黑色点状影像，影像的中间黑色较深而边缘浅，外形较规则。答：气孔29、缺陷在底片上多呈黑色曲折的细条纹，轮廓分明、两端尖细且黑度较浅。答：裂纹30、夹钨缺陷在底片上呈清晰的影像。答：白色点状31、射线检测，主要是采用射线和射线等。答：；32、X 射线是在 X 射线管中产生的，它是高速运动的电子流受阳极靶突然竭止，在电场力的作用下失去电量
6、以光子流辐射出来，即的产物；而 射线则是放射性同位素原子核的产物。答：韧致辐射；衰变33、X 射线或 射线照射到生物体上可杀伤生物细胞，破坏组织和体液，这就是射线的作用。答：生物化学34、TX2005 工业射线探伤机，200 表示，5 表示。答：管电压峰值；管电流35、锅炉对接接头的射线检测应执行钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级国家标准，射线照相的质量要求不低于级。答：GB33231987；AB36、GB33231987 标准将焊缝的质量分为级。答：四37、按 GB33231987 标准，级焊缝质量，级焊缝内不得有裂纹、未熔合、未焊透和。答：最好；条状夹渣38、按 GB33231987 标准
7、，、级焊缝内不允许有裂纹、未熔合及双面焊和加垫板的单面焊中的。答：未焊透39、额定蒸汽压力大于 0.1MPa 的锅炉对接接头射线检测，焊缝质量不低于级为合格；额定蒸汽压力小于等于 0.1MPa 的锅炉，焊缝质量不低于级为合格。答：；40、额定蒸汽压力小于 0.1MPa 的锅炉小于锅筒纵向对接焊缝，封头（管板）、下脚圈的拼接焊缝，集箱纵向对接焊缝，每条焊缝应进行 10%的射线检测；焊缝的部位必须包括在内。答：交叉41、额定蒸汽压力大于 0.4MPa，但小于 2.5MPa 锅炉锅筒纵、环向对接焊缝，封头（管板）、下脚圈的拼接焊缝，每条焊缝应进行射线检测。答：100%42、锅炉对接接头超声波检测，当
8、壁厚小于、等于 mm 时，应执行 JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤行业标准；当壁厚超过 mm 时，可执行GB11345钢焊缝特工超声波探伤方法和探伤结果分级国家标准。答：120；12043、锅炉对接接头采用超声波检测的，焊缝质量不低于级为合格。答：44、额定蒸汽压力大于或等于 2.5MPa 但小于 2.5MPa 的锅炉，锅筒对接焊缝、封头（管板）、下脚圈的拼接焊缝，集箱纵向对接焊缝，每条焊缝应进行超声波检测加至少射线检测或进行 100%射线检测；焊缝瘹部位和超声波检测发现的可疑部位应进行射线检测。答：100%；25%45、封头（管板）、下脚圈的拼接焊缝的无损检测，应在加工成型进
9、行。答：之后46、锅炉电渣焊的焊缝超声波检测应在焊缝热处理之后进行。答：正火47、具有延迟裂纹倾向的焊接接头的无损检测应在焊接完成以后进行，以防漏检。答：24h48、有色金属制压力容器对接接头，应尽量选用检测。答：射线49、锅炉压力容器、压力管道焊工考试的试板，应进行检测，焊缝质量不低于GB33231987 标准的级为合格。答：射线；50、第类压力容器；设计压力大于 5MPa 和设计选用焊缝系数为 1.0 的压力容器（无缝管制筒体除外）；疲劳分析设计的和采用电渣焊的压力容器以及使用后无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器等，对接接头必须进行射线或超声波检测。答：100%二选择1、锅炉压力容器的
10、焊接质量检验主要分为检验、检验和焊后检验。A焊前 B焊接过程中 C成品答：A；B2、检验的目的是预先防止和减少焊接时产生缺陷的可能性。A焊前 B焊接过程中 C焊后答：A3、焊接检验的方法很多，按其特点总的可分为检验和检验两大类。A破坏性 B非破坏性 C无损答：A；B4、锅炉压力容器焊接过程中检验主要包括：焊接工艺规程执行情况的检验，的检验，焊缝及焊接设备运行情况的检查等。A产品试板或检查试件 B外观质量和无损检测 C焊件坡口加工和装配质量检查答：A；B5、焊接过程中检验的目的在于及时发现存在的质量问题，以便随时加以纠正、防止的产生，同时使出现的缺陷得到及时处理。A事故 B缺陷 C返修答：B6、
11、焊缝或堆层化学成分分析方法，总的可分为分析和分析两大类。A物理 B化学 C仪器答：B；C7、化学成分的仪器分析方法主要有分析法，X 射线荧光分析法等。A透射电子显微镜 B扫描电子显微镜 C光谱答：C8、微观金相检验是用小于 2000 倍的光学显微镜或电子显微镜检视金属（或焊缝）中的显微和显微缺陷的方法。A气孔 B夹渣 C组织答：C9、检验焊接接头力学性能的试验方法主要有试验、弯曲试验、试验和剪切试验等。A腐蚀 B拉伸 C冲击答：B；C10、锅炉压力容器受压元件焊接接头的力学性能试验主要是、试验和冲击试验。A拉伸 B弯曲 C硬度答：A；B11、弯曲试验分为、和侧弯试验，当压力容器受压元件名义厚度
12、大于 20mm 时，只做试验。A面弯 B背弯 C侧弯答：A；B；C12.弯曲试验时低合金钢和合金钢（奥氏体钢除外）双面焊接头，弯曲角度应为，单面焊接头，弯曲角度应为。A.1800 B.1000 C.900 答：B；C13. 弯曲试验时，碳素钢和奥氏体钢双面焊接头弯曲角度应为（ ），单面焊接头，弯曲角度应为。A.1800 B.1000 C.500 答：A；C14.压力容器产品试板通常只要求进行焊接接头的拉伸试验；锅炉产品当板厚大于 20mm，小于或等于 70mm 时除进行焊接接头拉伸试验外还必须沿纵缝切取一个全金属拉力试样进行拉力试验；当板厚大于 70mm 时，应切取 2 个试样。A.焊缝 B.
13、热影响区 C.母材 答：A15.压力容器产品试板焊接接头拉伸试样数量为个，锅炉产品焊接接头拉伸试样数量为个，全焊缝金属拉力试样为 1 或 2 个。A.1 B.2 C.3 答：A；B16.工作压力大于或等于 3.8Mpa 或壁温大于或等于 450的锅筒，及合金钢材料的集箱和对接管道，如壁厚大于或等于 12mm（单面焊焊件厚度大于或等于16mm）应从其检查试件上取 3 个焊接接头的冲击试样，试样缺口应开在最后焊道的焊缝。A.正面 B.背面 C.侧面 答：C17.低温压力容器除要求焊缝金属的冲击试验外，还应增加的冲击试验，试样数量各为 3 个。A.母材金属 B.熔合区 C.热影响区 答：C18.锅炉
14、产品力学性能试验有某项不合格时，应从原检查试件中对不合格项目取试样复验（对冲击试验项目是再取 3 个试样复验），或将原检查试件与产品再热处理一次后进行全面复验。A.双倍 B.三倍 C.四倍 答：A19.锅炉产品 3 个冲击试样吸收功平均值应不低于母材金属规定值，如无规定值时应不低于 27J（试样截面尺寸为 1010mm），并且多至允许有 1 个试样的冲击吸收功低于上述指标值，但不得低于上述指标值的。A.90 B.80 C.70 答：C20.下述试验方法中，、是属于或基本破坏性试验。A.力学性能试验 B.化学成分分析 C.密封性试验 答：A；B21. 耐压试验的目的是检验焊缝的和的强度。A.致密性 B.受压元件 C.密封元件 答：A；B22.耐压试验时不允许带压或向受压元件施加外力、和更换密封元件等。A.施焊 B.紧固螺栓 C.检查 答：A；B23.密封性试验是用来检查和致密性的试验方法。A.泄放孔 B.焊缝及接头 C.法兰联结部位 答:B；C24.常用的密封性试验
