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1、第一章 概 况第一节 概 述巷道名称东胶带大巷东轨道大巷东回风大巷用 途服务于一采区工作面运输、进风服务于一采区工作面下料、进风服务于一采区工作面回风任务设计长度270米270米270米坡 度310310310巷道性质沿15#煤层顶板掘进布置沿15#煤层顶板掘进布置沿15#煤层顶板掘进布置服务年限34年34年34年预计开工时间2009年5月26日2009年5月26日2009年5月26日预计竣工时间2009年7月26日2009年7月26日2009年7月26日一、巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见下表二、联络横贯的布置联络横贯之间煤柱最小30米，最大70
2、米，横贯位置根据矿井风量及瓦斯而确定。附巷道平面布置图第二节编写依据一、批准的设计批准时间本面所掘巷道施工依据为：山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合初步设计。批准时间为2007年11月2日山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合安全专篇，批准时间为2008年1月28日二、地质说明书本规程所掘巷道地质资料依据为：山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合矿井地质报告，批准时间为2007年6月28日。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系情况表水平、采区+825工程名称15#煤层东胶带、回风、运料大巷地面标高1020-105
3、0m井下标高810-820m地面相对位置、建筑物及其它位于陈家沟村以北，主斜井以东，地面为山川、沟谷地带，无建筑物井下相对位置对掘进巷道的影响本规程所掘巷道以西为主斜井，以东为大贤与振兴矿界，以北为采空区，以南为实体煤田。邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近无其它采掘情况，矿周边均留有足够的煤柱，无任何影响。第二节 煤层赋存特征一、煤层情况本规程所掘15#煤层，煤层厚度在5.10-9.56米之间，平均7.20米，一般04层夹矸，煤层倾角在3-10度之间，煤层结构属简单-复杂型，煤层颜色为黑灰黑色，具金刚和似金刚光泽，有一定韧性，硬度3-4，条带状、线状结构，快状或层状构造，以亮煤为主，夹有镜煤条带
4、和少量暗煤。15#煤层含少量黄铁矿结核体。二、煤层顶底板情况15#煤层伪顶为0.05-0.70米厚的泥岩，直接顶顶板为K2石灰岩，厚度在11.2-16.3米之间，平均厚度为13.75米，该灰岩硬度较，整体强度较高，属坚硬岩石，但由于灰岩中常夹有三层泥岩，而将灰岩四分，俗称“四节石”灰岩，其节理裂隙发育，一般随采随落，顶板管理较容易；15#煤层底板为沙质泥岩、泥岩底板，厚度在0.6-7.8米之间，平均厚度为4.8米。煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析；预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等情况. 煤层特
5、征情况表指标参数备注煤层厚度（最大最小/平均）m9.65-5.10平均厚度7.2煤层倾角（最大最小/平均）10-3煤层硬度（f）3-4煤层层理（发育程度）中等煤层节理（发育程度）中等自然发火期/d6个月绝对瓦斯涌出量/m3.min相对瓦斯涌出量/m3.t煤尘爆炸指数/%有爆炸性地温/25 顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶四节石灰岩11.2-16.3m整体强度较高,属坚硬岩石,常夹有三层泥岩直接顶伪顶泥岩0.05-0.7m底板直接底砂质泥岩0.6-0.7m附：煤层综全柱状图第三节 地质构造井田范围内构造简单,主要为褶皱构造，本巷总体为一单斜构造，走向WE，倾向NS，倾角为3-
6、10度之间，掘进方向为缓下坡。预计在掘进过程中有可能会遇到顶板破碎地段，对掘进有一定影响。第四节 水文地质及防治水井田内河流主要为秀水河，为季节性河流，地表为山川沟谷地形，陈家沟与杨家沟村庄及公路均横穿本巷道，为一季节性河流，15#煤层盖山厚度最小埋藏深度在177米，最大埋藏深度在332米之间。预计地表水对工作面正常掘进无直接影响。15#煤层上方直接充水含水层主太原组下部灰岩含水层，根据本矿历年开采，上部含水层富水性不强，对本掘进无影响。但是，在开采的过程中要加强对原采空区积水及上组煤采空积水的观察防范工作。同时，施工作业时严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。第三章 巷道布置及支护说明
7、第一节 巷道布置本规程所掘进工作面位于主斜井以东，属主水平，所掘巷道与横管的沿顶板布置，坡度为向东3-10度。巷道掘进断面第二节矿压观测一、观测对象15#煤层东胶带、回风、轨道大巷及联络横管二、观测内容用MYC-18型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD200型千斤顶检测锚索预紧力，用LBY3型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。具体观测内容见表。观测内容序号观测项目观测内容观测仪器1巷道围岩表面位移顶底和两帮相对移近量测枪、卷尽2巷道顶板部位移顶板离层位移ZBY-3型顶板离层仪3锚杆锚索载荷顶、帮锚杆、锚
8、索承载YGS-16型锚杆测力计4锚杆锚固力锚索预紧力顶、帮锚杆（索）预应力MLJ-10/20型锚杆拉力计和KZB0.63/63型涨拉泵及配套千斤5巷道断面收缩及支护破坏情况变形破坏程度钢尺、宏观观测三、观测方法1、测点设置：正常情况下东胶带、回风、轨道大巷每100m设一观测点，遇顶板破碎地段每50m设一观测站。每个观测站设2个观测断面并挂牌。每个观测站仪器安装见表观测站仪器安装测力计离层仪备注锚杆巷道全锚索巷道同时进行表面位移锚固、预紧力、扭矩测试顶加强锚索矩锚索加强锚索111112、观测办法：巷道掘进按方案设点布置，安装仪表、仪器即日起开始观测记录，掘进期间30天之内每2天观察一次，30天后
9、每星期观测一次。四、观测要求每300要锚杆检测一次锚固力，每次检测不少于5根，其中3根顶锚杆，2根帮锚杆；每100根锚索检测一次锚索预紧力，每次检测不少于5根。第三节支护设计一、确定巷道支护形式根据初步设计及施工组织设计15#煤层胶带、回风大巷、轨道大巷采用矩形断面，锚杆+网+锚索联合支护，由于胶带、回风大巷、轨道大巷服务时间较长，使用W钢带，并且全断面采取喷射砼封闭，喷层厚度0.1米。二、支护参数设计（一）巷道断面选择东胶带、回风、轨道大巷均采用锚杆、网、钢带、锚索联合支护，矩形断面。具体参数见表。巷道断面尺寸巷道名称断面形状断面尺寸/m净断面/m2荒断面/m2净宽毛宽净高毛高东胶带大巷矩形
10、3.84.03.03.111.412.4东运料大巷矩形3.84.03.03.111.412.4东回风大巷矩形4.04.23.03.112.013.02（二）支护形式及材料规格根据初步设计及施工组织设计15#煤层胶带、轨道大巷、回风大巷顶板锚杆选用直径为202000mm的普通螺纹钢树脂锚杆，胶带大巷、轨道大巷采用锚杆、网、钢带、锚索联合支护，5孔W钢带，间距为850mm，排距为800mm；回风大巷采用锚杆、网、钢带、锚索联合支护，6孔W钢带，、间距为750mm，排距为800mm。帮锚杆选用直径为202000mm的普通螺纹钢树脂锚杆，四排矩形布置，间距为700mm，排距为800mm，最上一排距顶板
11、为300mm，最下一排距底板为600mm。顶板锚索选用为直径15.24mm的钢绞线，最小长度不低于6.3m，采用“三花眼”布置，每四排W钢带为一组，一组为三根，间距为1.5m，采取预留眼的方式交替进行。顶板锚杆锚固力岩石中不小于70KN，煤层中不小于30KN，扭力矩岩层中不小于120N.M，煤层中不小于60N.M，锚索预紧力不小于130KN。1、支护形式巷道永久支护断面图东胶带大巷、回风大巷、轨道大巷顶板采用W钢带、锚杆、锚索、菱形网联合支护，横管采用锚杆、W钢带、菱形网支护。东胶带、回风大巷、轨道大巷及横管两帮均采用菱形网、树脂锚杆支护。巷道临时支护采用11#工矿钢铁棚支护，每架间距为0.8
12、米规格，工作面最大控顶距不得超过1米，每架棚腿两帮，横梁顶部要用长1米，宽0.2米，厚0.1米的拉木或撑木撑实、背紧。2、支护材料及规格锚杆：直径202000mm普通螺纹钢树脂锚杆药卷：顶用直径28600mm中速树脂卷，帮用药卷直径为1000140mm。菱形金属网：顶用42001000mm，帮用30001000mmW钢带：胶带、轨道大巷为38002203mm；回风大巷为40002203mm两帮钢筋钢带：直径为12250080mm顶托盘：1001008mm帮托盘：15015010mm锚索材料及规格锚索：直径15.2463mm钢绞线药卷：直径28600mm中速树脂卷托盘：1000140mm（长宽）
13、14#槽钢垫片：15010010mm铁垫片单孔锚具：规格为OVM15-1型喷射砼：强度C20级，喷层厚度为100mm第四节 支护工艺一、支护工艺（一）、东回风大巷炮掘支护工艺流程当炮掘够一排锚杆距离后-敲帮问顶处理顶帮活煤（矸）-吊联顶网-临时支护-上钢带-打顶锚杆-紧固锚杆螺母-打完一排锚杆后-打帮锚杆。（二）东胶带、运料大巷支护工艺流程1、综掘机割煤、装煤、出煤（同时钻孔安装滞后的帮锚杆）临时支护钻孔安装顶锚杆或短锚索（钻孔安装上一排的帮锚杆并联顶、帮网）下循环。（二）临时支护工艺1、东回风大巷炮掘工作面临时支护工艺采用11#工矿钢铁棚支护，每架间距为0.8米规格，工作面最大控顶距不得超过
14、1米，每架棚腿两帮，横梁顶部要用长1米，宽0.2米，厚0.1米的拉木或撑木撑实、背紧。2、东胶带、轨道大巷机掘工作面临时支护工艺锚网及锚杆巷道临时支护采用综掘机上的托梁器托一根2000170140mm（长宽厚）的方木，方木上搭钢带、网临时管理顶板。具体操作：综掘机割出一排进度后，退出煤头不少于1.5m，放低截割头、停电、闭锁综掘机开关后，将方木、钢带、网放到托梁架上（网与钢带按排距捆牢），除司机外其它人员撤至综掘机以外的安全地点后，升起截割头，调好位置后托住顶板。停电闭锁机组开关，人员站在安全地点用长柄工具处理掉顶帮的活煤、活矸、探头、伞檐，确无问题后，进行锚网支护。（二）、支护要求1、东胶带卷、轨道大巷采用锚杆、网、钢带、锚
