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1、生产物流管理作业思考题（2015）第一章 导论1、物流在制造企业生产经营中的地位？2、企业物流合理化的意义与途径？3、生产物流的含义？特点？管理意义？第二章 生产运作管理与生产物流管理1、简述生产与作业管理的概念2、生产与作业管理的目标3生产与运作管理包括哪些内容？生产物流管理包括哪些内容？4简述生产与运作管理的新特征？新趋势？5、生产物流管理的含义？6、简述企业生产物流管理与生产运作管理的关系？7、实现生产系统物流活动的合理化主要从那入手？8、生产物流计划的内容与任务？第三章 生产运作战略与物流外包策略1、运作战略（含物流战略）的主要内容？2、制定运作战略的基点是什么？3、企业生产营运战略类
2、型有哪些？4、为什么说生产系统又是企业竞争之本？5、什么是企业核心竞争力？它有何特点？企业如何构筑生产系统竞争力？6、物流管理在企业竞争中的有何作用？7、什么叫物流外包？企业物流外包有哪些形式？8、如何进行企业物流外包与自营决策？第四章 不同生产模式下的生产与物流管理1、生产类型有哪些？各有和特点？2、简述备货性生产和订货性生产的的主要区别？3、简述不同批量生产模式下的生产与物流管理策略？4、简述 MTS/MTO 生产模式的生产与物流特征及其物流管理方案？5、分述推动式与拉动式生产模式物流运作原理？6、简述延迟制造与生产延迟及物流延迟的原理、关系？7、简述顾客需求切入点（CODP）？8、简述延
3、迟制造与物流延迟的环境条件？第五章 生产系统布局与物流优化1、厂址选择应考虑哪些因素？2、制造业通常的生产组织形式有哪些？试分析其优缺点？3、生产工厂布置有哪几种典型的布置形式？其物流有何特点？4、生产系统布置要考虑哪些原则？5、相关图布置法的主要思路是什么？6、某公司拟建一仓库负责向四个工厂进行物料供应配送，各工厂的具体位置与年物料配送量于下表，请利用重心法确定物流公司的仓库位置，设拟建仓库对各工厂的单位运输成本相等。P1 P2 P3 P4X1 Y1 X2 Y2 X3 Y3 X4 Y4工厂及其位置坐标 20 70 60 60 20 20 50 20年配送量2000 1200 1000 250
4、07、某公司有三个不同仓库建设方案，由于各场址有不同的征地费、建筑费，工资、原材料等成本费用也都不同，从而有不同仓储成本。三个选址的仓储成本见下表，试利用盈亏平衡发决定不同仓储规模下最优的选址。方案费用项目A 方案 B 方案 C 方案固定费用/元 600,000 1200,000 1800,000单件可变费用/(元/件) 40 20 108、某家电制造公司现有两个分销配送中心 F1 及 F2，供应四个城市销售区域市场S1、S2、S3、 S4，由于销售量不断增加必须另设新一配送中心，现通过定性分析，可供选择的地点为 F3 及 F4。各配送中心以千台为单位的产品储存费用及各个配送中心至各销售城市的
5、运输费用如表 1 所示。运输费用（万元/千台） 至从 S1 S2 S3 S4年配送量（单位：千台）仓储费用(万元/千台)F1 5 3 2 3 0.7 1.5F2 6.5 5 3.5 1.5 0.55 1.8F3 1.5 0.5 1.7 6.5 1.25 2.0F4 3.8 5 8 7.5 1.25 1.6年销售量单位：千台 0.4 0.8 0.7 0.6 试问在可供选择的地点 F3 及 F4 中，选择其中哪一个地址为好？ 9. 一个工厂欲布置其生产与服务设施。该工厂共分成 6 个分厂，计划布置在一个 23 的区域内。已知这 6 个分厂间的业务关系密切程度，如图所示，请作出合理布置?部门 6部门
6、 5部门 4部门 3部门 2部门 1IAAEEAXOXOIUXAU第六章 生产过程设计组织与物流平衡1、简述企业生产过程的构成？2、生产过程组织的有哪些基本要求？3、生产运作过程的空间组织的目标与要求是什么？4、简述空间组织的原则及物流特点？5、简述生产运作过程的时间组织三种移动方式如何计算生产周期？并从物流速度、搬运效率、在制品库存占用、生产连续性等方面，比较分析其物流特征？6、流水线有哪些类型？组织流水线生产有何条件？7、流水线生产有何特征？简述流水线组织设计的一般程序？8、流水线布置有哪些形式？9、什么叫工序同期化，其目的是什么？有哪些措施？不予考虑不重要一般重要特别重要绝对重要密切程度
7、XUOIEA代号123456评分10、手工作业流水线做工序平衡时，工步组合的规则是什么？11、分析不同类型的可变流水线的优缺点？12、成组技术的积极意义有哪些？它为什么会带来经济效益？如何才能发挥它的优势？13、某混合流水线上生产 120 台 A 产品，60 台 B 产品和 40 台 C 产品。试用生产比倒数法确定投产顺序。14、设某种可变流水线加工 A、B、C 三种零件，其计划日产量分别为 100、150、200 件；流水线上加工各零件的单件时间定额为 10、12、15 分钟。日制度工作时间 8 小时，时间利用系数为 90。按代表产品方法计算流水线生产 A、B、C 三种产品的节拍、设备数、负
8、荷系数？15、计算节拍？确定最小工作地数目？16、装配一产品，已计算出节拍为 8 分钟，整个装配作业可分解成 11 个工步，工步的装配顺序和时间如下图，图中圆圈内的数字为工步号，圆圈外数字表示作业时间，总作业时间56 分钟。请用分枝定界法将工步优化。用分支定界法进行流水线平衡？17、一产品装配线每小时出产 300 件产品，每小时用于生产的时间是 50min,下表是装配工序，每道工序的作业时间及其紧前工序等信息。请(1)画出装配工序先后顺序图， （2）计算该装配线的节拍；（3）计算每小时装配 300 件产品的最小工作地数？工序 工序作业时间/min 紧前工序A 0.69 -B 0.55 AC 0
9、.21 BD 0.59 BE 0.70 BF 1.10 BG 0.75 C、D、EH 0.43 G、FI 0.29 H第七章 生产能力计算与计划策略1、生产能力的概念与种类？2、生产能力柔性的涵义？有何意义？3、生产能力计算如何看待“水桶原理”与关键设备能力的矛盾？4、企业生产能力扩张与收缩可采取哪些措施？6257136254512345678910115、生产外包是否是平衡生产能力的有效措施？为什么？6、某厂生产 A、B、C、D，4 种产品，计划产量和各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别如下。车床组共有车床 20 台，两班制，每班 8 小时，设备停修率 10%，试用代表产品法求车床
10、组的生产能力？（年有效工作日 306 天）单位产品 年计划产量（台） 台时定额（小时）A 50 20B 100 30C* 125 40D 25 80第八章 生产计划1、企业生产计划有哪些？2、年度生产计划有哪两种形式？年度生产计划有哪些指标构成？3、综合计划包括那些内容？有何特点与作用？以什么产品为计划对象？4、简述综合生产计划与主生产计划的区别和联系？5、生产作业计划包括哪些内容？6、应对不稳定需求综合计划有哪些策略？7、某厂生产一种产品，销售单价为 2500 元，单位变动成本为 1500 元，企业固定成本为2000 万元，则该产品的盈亏平衡点产量？8、利用以下给定信息建立运输表，制定最小成
11、本的综合计划？时 期 1 季度 2 季度 3 季度需求量 550 700 750生产能力 正常 500 500 500加班 50 50 50外包 120 120 100期初存货数量 100 成本 正常生产成本 60￥/单位 加班单位成本 80￥/单位 转包单位成本 90￥/单位 单位库存成本 1￥/单位/季度 9、已知 H 公司 1999 年上半年（为简化，只考虑上半年）满足需求量的生产安排，见表13-5。为实现此进度安排，拟采用三种不同的综合生产计划方案。表 13-5 H 公司 1999 年上半年生产进度安排 单位：台序号 项目名称 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月123456
12、78期初库存量预测需求量累计需求量保险储备量生产需要量(2)+(4)-(1）累计生产量有效工作日（天）累计工作日（天）400180018004501850185025254501500330037514253275224737511004400275100042752471275900530022585051252495225110064002751150627525120275170081004251850812523143*保险储备量=1/4 预测需求量有关成本数据补充如下：生产成本=100 元/件；存储费用=每月生产成本的 1.5%（即每月每件 1.5 元） ；标准工资率=每小时 4 元
13、；加班费=标准工资的 150%或每小时 6 元；缺货损失=5 元/件；外协比自制昂贵而增加的费用=每件产品 2 元；招聘和培训费=每人 200 元；提前解聘损失费=每人 250 元；每件产品所需工时=5 小时。10、如何利用收入利润顺序法进行产品的生产品种决策？11、不同生产类型中的主生产计划制定对象是什么？12、试述独立需求与相关需求的区别？分类有何意义？13、MRP 有哪些输入文件？各起什么作用？14、MRP的能力需求计划及平衡与粗生产能力平衡有何不同？15、零件清单有几种形式？各起什么作用？16、某家电制造公司生产A产品，A产品结构与物料清单如图1所示。其中C物料需求为10000个/年,
14、 C物料确定每次补货费用为90元/次，年储存单位成本为20元，每次补货提前期为1周； A产品计划编制周期公司规定统一为8周，表1是A产品及其零部件的库存量、生产（订购）批量、周期的有关信息。表 1 家电制造公司各产品及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期A B C D E产 品项 目B(1)AC(1)D(1)C(2)E(2)图 1 A 产品结构层次图22 1 11 2现有库存量（件） 20 15 25 30 20安全库存量（件） 10 20 50生产（订购）批量（件） 200 ? 200预计入库量（件） 80（2） 40（3） 50（4） 80（2） 50（7）生产（订购）周期（周） 2 2
15、 1 1 280（2）表示第 2 周有 80 件入库请依据上述资料，在表 2 中编制该制造企业的 A 产品的物料需求计划(MRP)表 2 MRP 逻辑运算表产品时间（周）项 目1 2 3 4 5 6 7 8毛需求量 300 300预计入库量计划库存量（现有库存量 20）净需求量计划订单产出量A安全库存量10计划订单投入量毛需求量预计入库量计划库存量（现有库存量 15）净需求量计划订单产出量B计划订单投入量毛需求量预计入库量计划库存量（现有库存量 25）净需求量计划订单产出量C安全库存量20计划订单投入量毛需求量预计入库量计划库存量（现有库存量 30）净需求量D计划订单产出量计划订单投入量毛需求量预计入库量计划库存量（现有库存量 20）净需求量计划订单产出量E安全库存量20计划订单投入量第九章 生产作业计划1、什么叫生产作业计划、它有何特点？其编制依据是什么？2、什么叫期量标准？流水线生产的期量标准包括哪些？3、间断流水线的看管期起什么作用？4、间断流水线工作指示图理解？看管期的产量计算？各工作地的负荷率计算？周转在制品占用量计算？以课件为例。5、流水线内和流水线间有哪几种在制品占用量？6、流水线内周转在制品占用量定额分析计算？周转在制品积累与消耗示意图绘制？7、在确定在制品占用量定额时应注意
