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1、几何尺寸与公差 GD&T 常州腾龙 什么是 GD&T? 是图纸上描述零件的国际语言 是精确的数学语言，描述零件尺寸、形状、方向和位置 是关于设计和标注零件的设计思路 ISO1101 （ GB/T1182 ） 定义为 形位公差 ASME Y14.5M 称为 GD&T 这其中有着一些区别 比如包容原则 工程技术图纸 工程技术图纸是法律文件，是沟通的工具，具有以下要求和作用： 正式且精确 能完整地定义零件 每个技术要求都是可测量的 对费用起主要影响作用 错误的工程技术图纸会增加公司 4种成本： 金钱 时间 材料 客户不满 系统具有以下特点和优势 与传统坐标系统相比 测量基准、原点鲜明 累计公差最小化
2、 所有特征有公差限度 公差带一致 采用圆形或者圆柱形公差带扩大公差 提高信息交流 改善产品设计 放宽生产公差 测量基准鲜明 这个零件合格吗？ 采用圆形公差带扩大公差 正方形面积 =100 圆面积 =3.14 14.14/2 2157 圆形公差带比方形公差带多出 57%的合格品 包容原则 例 : 光面塞规的应用 例：下面的标注正确吗？ 国标第一公差原则 独立原则 美标第一公差原则 包容原则 的个符号 公差带 由一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域 公差带可能有以下几种形状： 一个圆内的区域 两个同心圆之间的区域 两等距线或两平行线之间的区域 一个圆柱面内的区域 两同轴
3、圆柱面之间的区域 两等距面或两平行平面之间的区域 一个球面内的区域 （形位公差）三个等级 第一级：定位 第二级：定向 第三级：定形 高级可以限制、约束低级 例： 没有基准的时候用平面度，带基准没有距离要求用平行度，带基准且有距离要求用轮廓度。 角度为 0 时，为平行度；角度为 90 时 为垂直度 ；其他情况为倾斜度。 部分形位公差可以整合 ,例如 : 大多数形位公差可最终归结为两个“度” 轮廓度 用于约束表面 位置度 用于约束实体（孔、轴、凸台、槽 、中面等） 位置度约束的是实体，标注中可带实体原则符号；轮廓度约束的是表面，标注中不可带实体原则符号。 例：同轴度可认为是距离理想值为“ 0”时候
4、的位置度 最小实体原则（最少材料时生效） 公差的补偿 实体原则 图中的“ 5”最大和最小分别可达到多少？ 下图中“ X”最大和最小分别是多少？ 1、下图中 20的中心距最大和最小分别是多少 ? 2、如果下图中基准孔 A直径为 10.03,被测孔直径为 9.98,那么中心距 20.15是否合格 ? 实效边界 产品设计、测量方法、检具设计都是为了实现产品的装配性能和功能要求，因此都不能违背一个总则 模拟装配，这时候需要引进一个很重要的概念：实效边界。 图中圆孔的实效边界是什么形状，大小是多少？ 请看下图 3个圆孔公差带分别能达到多少 基准 1、位置度在一种特殊情况下不带基准，表示几个实体之间的相互
5、位置关系，例如：阵列。 基准 2、 轮廓度不带基准的时候表示一个表面的形状和大小，带基准是表示这个表面可以在某个范围内活动。 基准 3、双点划线表示基准范围 基准 4、基准的位置和范围 基准覆盖 12的范围 （面接触） 基准在 6的范围内取一点（点接触） 基准 5、不平整的面作基准时取最高切面（实体向外） 基准 6 基准的优先级 第一基准为最优先，而后是第二基准、第三基准。优先级低的基准需迁就优先级高的基准 复合位置度 第一种情况： 第一行 形体组位置度公差 第二行 各形体位置度公差 第二种情况： 第一行 定位 第二行 定向 延伸公差带 孔与孔定位 ,打入定位销或者螺栓时应用 . 检具设计 检
6、具设计肯定遵循一个原则 模拟装配。 也就是说，只要能符合检具的，一定都能满足装配要求。 这样我们就可以从实效边界入手来看检具的制作。 下面这个产品检具如何设计？ 设计思路 检具（配合件）的形状 设计思路 产品尺寸大小 1、找出最难装配的状态 最大实体时的情况 此时头部直径是 15.1，螺钉孔直径是 7.9，此时公差带是 0.4的圆 2、 配合头部的孔直径必须 15.1，由于头部直径公差为 0.1，按照 1/10 原则，孔直径最终可定义为 15.1（ 0， +0.02） 3、 螺钉孔实效边界为 7.5=7.9-0.4， 考虑到配合头部的孔多给出 0.02的公差，那检验螺钉孔的销钉直径可定义为 7.5（ 0， +0.02） 4、 距离理论正确值为 19，公差按照 1/10 原则可规定在 0.02，因此距离定义为19 0.02 这个检具如何设计呢 ? 现提供如下轴类零件 假设完全同轴 它的配合件，同轴要求如何？（允许最大实体原则） 8.8 本次课程到此结束 谢谢参与
