MES与制造平台优化

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1、MES与制造平台优化,2,主题内容,1 企业信息化概念 2 企业为什么需要MES？ 3 MES组成和结构 4 MES与制造平台优化,3,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,4,1 .1 供需链管理（1/3）-概念,按照APICS（美国库存管理协会）的定义，供应链（Supply Chain）是一种全球性的，伴随从原材料开始直到把产品和服务交付给客户全过程的，精心设计的信息流、物流和资金流的连接形式。它包括了企业连接客户、供应商、物流服务商、信息服务商、增值服务商的各种连接形式及其方法。,企业内

2、、外部供需链。整个社会生产就是一个首尾相接，交叉错综的供需成长链，企业内部的物流、资金流和信息流等供需链与对应供方或需方的物流、资金流和信息流是息息相关或密不可分的。 需求导向的价值管理。“需求”是引发“供应”的动因。“供应”总是因为有“需求”才发生，没有“需求”就无须“供应”，同时，“供应”只有在为客户提供了价值才是增值的。因此，对供需链的有效管理就是对“需求导向”的价值管理。 目标统一的合作伙伴关系。供需链上的每个环节都同时具有“供”和“需”的双重含义。“供”、“需”双方既是利益对立的，又是目标统一的。供方应为需方提供“价值”，需方应视为供方合作“伙伴”。 供需l链管理目的。把握真实需求，

3、快速组织供应、优化供需链、改革不适应观念。,5,1.1 供需链管理（2/3）-供需链示意图,需求市场,企业或企业联盟,分销市场,需求市场,6,1.1 供需链管理（3/3）-供需链的“五流”,需求信息从需方向供方流动，供应信息从供方向需方流动；物流从供放开始沿不同渠道向需方流动；资金流从需方开始流到供方，然后分流到企业内部的各个环节；物流在链上的流动是一个不断增值的过程，价值流随物流从供方流向需方；工作流整合了信息流、物流、资金流和价值流，在链上的每个环节上或过程中存在，工作流决定了其它四种流的流速（产率）和流量（产能）。,7,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP)

4、1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,8,1 .2 企业资源规划（1/3）-概念,企业资源规划系统（ERP）：Enterprise Resource Planning，基于供需链管理思想，实现企业、客户、供应商集成，管理企业全部供需链的信息化管理系统。,目标。以工作流的整合为基础，实现企业资源（人、财、物、信息）的优化管理，也即，以工作流整合信息流，物流、资金流实现不断增值的价值流。 内涵。以充分、详实的历史数据为依据，结合当前或预测的数据，对工作流进行周密的计划，实现供需链上各个环节的“协同”或“同步”。 范围：管理企业内部的市场、计划、财务、销售、生产、采

5、购、人事等各方面，也涉及企业外部的市场、客户、供应商和服务商等全部供需链。 理念。基于供需链管理，传播着先进管理思想，包括：精益生产（Lean Production)、敏捷制造（Agile Manufacturing)、约束理论（Theory of Constraint)、价值链（Value Chain)、准时制生产（Just in Time,JIT)、全面质量管理（Total Quality Management, TQM)等等。,9,CRM,维修点,1.2 企业资源规划(2/3) -管理范围,10,1.2 企业资源规划（3/3）-示例,11,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业

6、资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,12,1.3 制造执行系统（1/3）-概念,MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESA International)的定义，“MES能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。,介于企业的“计划层”和制造“设备层”之间，对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时

7、的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。 采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望（计划），又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。 既不同于类似于ERP的企业商业系统，与不同于企业的过程控制系统，使用MES的经验表明，它既能提高按时交货的能力，改善物料的流通性能，由能减少企业内部没有附加值的活动。,13,1.3 制造执行系统（2/3）-如何工作？,14,1.3 制造执行系统（3/3）信息集成环境,15,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.

8、5 信息化系统,16,1.4 信息化管理（1/2）-概念和特征,信息共享。应用信息技术，在对供应链各个环节或过程信息进行收集和相应处理的基础上，实现信息共享或过程透明； 信息集成。在保证过程信息及时性、充分性和准确性的前提下，整合企业信息流、物流、资金流、工作流和价值流，实现全面企业信息集成的环境； 基于事实决策。在全面信息集成的环境中，以充分事实为依据优化管理决策，实现企业人、财、物资源的优化配置和管理； 过程增值。在流程和资源优化的基础上，实现企业过程的增值。 持续改进。在信息集成的环境中，不断积累数据，应用适宜分析方法，寻求改进的方向和改进方法。,信息化管理是企业在优化工作流程，采用先进

9、管理思想，基于事实（充分和详实的信息）的决策基础上，实现企业增值的一种管理方法。 企业信息化管理有如下特征：,17,1.4 信息化管理（2/2）-环境和方法,全面信息集成的环境。企业应在供应链的各个环节或过程中，广泛采用信息技术，建立及时、准确、充分和可靠的信息共享和集成的环境； 基于事实的决策方法。企业应在管理的各个环节上，采用先进管理思想，使用基于事实的决策方法，保证各项决策的正确性和科学性。 流程的优化和过程的增值。企业应采纳价值的观点，使用需求导向的方法，对供需链进行优化，剔除非增值的过程或作业，确保增值过程的有效的资源，保证满足客户的需求，向客户提供增值的价值。 持续改进的机制。企业

10、应采用过程的方法，建立持续改进的机制，使用当前、历史和预测的数据，真实把握需求，积极寻求改进，确保客户需求的持续满足。,为真正建立基于事实（充分和详实的信息）决策，有效保证企业过程增值的信息化管理平台，一般地企业应， 具备以下的基础或者改进以下几个方面：,18,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,19,1.5 信息化系统（1/5）-概念和特征,基于电子信息技术应用，涉及信息收集、加工、处理和表现，提高信息的及时性、充分性、可靠性和准确性为内容； 以企业供需链（商业流程、制造平台、过程控制）的

11、流程优化，以提高信息共享和信息集成程度为宗旨； 以企业资源的合理配置和管理，企业战略目标实现，企业管理决策的科学性，提供充分的信息支持为目标； 以“把握真实需求，快速组织供应”，持续满足客户需求，为客户创造增值价值为长远战略。,企业信息化系统是企业在实施业务流程优化，基于信息技术应用，采用先进管理思想，实现信息流、物流、资金流、工作流和价值流的整合，实现企业人、财、物等资源优化配置，实现信息化管理过程中所使用的想相关系统工具和平台。 企业信息化系统具有如下的特征：,20,1.5 信息化系统（2/5）-内容,电子商业系统 用途：面向 “供需链”的管理和优化。通过对 “五流”的整合，以财务控制为核

12、心，实现企业业务的协同和增值。内容：包括企业资源规划管理系统（ERP）、客户关系管理系统（CRM）、供应链管理系统（SCM)、高级计划系统（APS)、 在线联机分析系统（OLAP)、业务信息智能系统（BI)、电子商务（B2C/B2B)等等。,过程管理系统 用途：面向生产制造平台的管理和优化。以对过程业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段，实现过程的持续改进。内容：数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪、设备管理、计划分解、设计管理、工艺分析、专家系统等业务子系统或功能组件,依据信息化管理目标不同，企业信息化系统的内容差异较大，一般地，企业信息化系统由以下三个主要层次组成，各层次中包

13、含有用途各异、功能各异的业务处理子系统或功能组件。,过程控制系统 用途：面向企业生产工艺和动作过程的控制，以供以工艺调节和逻辑控制为手段，保证过程输出达到预期的目标。内容：包括过程控制系统（DCS)、顺序控制系统(PLC)、传动控制等自动化系统或装置。,21,1.5 信息化系统（3/5）-范围,22,1.5 信息化系统（4/5）-组成,23,1.5 信息化系统（5/5）-层次,24,主题内容,1 企业信息化概念 2 企业为什么需要MES？ 3 MES组成和结构 4 MES与制造平台优化,25,2 企业为什么要MES？,2.1 制造业难题 2.2 “库存管理”的例子 2.3 “生产管理”的例子

14、2.4 优化制造平台的需要,26,2.1 制造业难题,市场预测困难； 前置时间短，交货急迫； 交货期难于控制； 产品质量不稳定； 变化难于控制； 活动协调困难；,生产计划改变时应对不及时； 制造现场的生产进度不明； 制造现场的绩效衡量困难； 制造成本、管理成本不准确； 企业的业绩改进方向不明确； 管理决策缺乏充分的信息依据；,在市场经济条件下，从供需链的角度来看，制造企业的行为(生产什么、生产多少）必然受到来自企业外部环境（竞争对手、上游供应商、下游经销商）及其企业内部环境（人、财、物、信息）因素的制约或约束。由于这些制约因素的存在，使得企业在生产和经营活动中，必须要经常应对来自各方面的许许多

15、多的难题，也即被所谓的“制造业难题”所困惑。,27,2 企业为什么要MES?,2.1 制造业难题 2.2 “库存管理”的例子 2.3 “生产管理”的例子 2.4 优化制造平台的需要,28,2.2 “库存管理”的例子,可用量=当前数量 + 在途数量 已分配数量 不可动数量,销售人员在承诺用户交货期或交付数量时，希望了解的是：“最快在什么时间、有多少数量、什么样的产品可以交付？； 生产管理人员在进行产品生产时，希望了解的是：“在什么时间、生产什么样的产品，所需种物料在什么时间、有多少数量可以交付？”； 财务管理人员在进行成本管理时，希望了解的是：“某个产品的实际成本在什么时间、与计划成本之间有无差

16、异、差异有多少？”；,一般情况下，企业库存(成品、材料）管理时，库存台帐记录了库存物品的名称、规格、数量、单价和总价。库存数量反映了“当前有多少”，但是，对“未来有多少”、“有多少可用“却没有也无法说明。实际上，这类信息对”下一步行动” 有十分重要的指导意义。记住：当前量 != 可用量。,说明：在市场竞争日趋激烈的情况下，即便在“库存管理”这样较小的问题上，企业的销售、生产、采购、财务之间都存在着大量和细致的需要沟通的西信息，更或况企业的重大决策。企业“信息集成”的环境已势在必行，既需要ERP，更需要MES。,29,2 企业为什么要MES,2.1 制造业难题 2.2 “库存管理”的例子 2.3 “生产管理”的例子 2.4 优化制造平台的需要,30,2.3 “生产管理”的例子,生产计划完成状况如何?,生产班组、生产车间日/月绩效如何?。包括：产量、质量、消耗、工艺操作水平如何？，发生了什么问题？问题的原因是什么?,等等； 设备的运作效率如何?。包括：期间（班、日、月）效率