xx公司s学习培训课程

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1、,-我们没有次机会给人建立印象。,我们有下列“症状”吗？,在工作中常常会出现以下情况： 1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； 2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； 3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； 4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； 5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； 6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； 7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； 8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符， 堆放长期不用的物品，占用大量空间； 9）生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放， 10）活动场所变得很小

2、； 11）生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述“症状”的良方推行5S管理,一：“5S”3个推行方针 整顿现场，自主管理，全员参与 二：“5S”7个推行目标 创造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高生产水平， 保证交货期，塑造公司良好形象。 三：“5S”6个推行作用 1. 提高品质 2. 成本减低 3. 效率提高 4. 减少安全事故的发生 5. 员工素质得到提升 6. 顾客满意度得到提高 四：推行“5S”的4个意义 1.“5S”是企业基础管理的重要一环； 2.“5S”是经营战略实施的重要保证；

3、 3.“5S”是企业竞争战略实施的重要保证； 4.“5S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。,我公司“5S”推行的方针、目标、作用和意义,五、推行步骤,一、成立5S推进委员会， 组织活动小组， 挑选小组成员； 二、确定奖惩项目； 三、建立奖惩机制； 四、对比改善效果； 五、进入良性循环。,1. 推进委员会：负责“5S”活动的计划和开展工作。 2. 主管委员： 负责委员会的运转，并指挥监督所属委员， 负责全程计划、执行和管制。 3. 活动小组组长： 3.1 拟定活动执行方案； 3.2 召集会议和整理资料； 3.3 策划和推动相关活动； 3.4 负责委员会的行政和文书工作；

4、 3.5 负责各项评分的统计和公布。 4.5 组员： 4.1 共同参与制定“5S”活动的计划，切实执行上级的命令； 4.2 拟定活动办法； 4.3 负责规划活动； 4.4 进行宣传教育，推动“5S”； 4.5 进行活动指导及有争议的处理； 4.6 负责本部门/工序的“5S”推行及其有关的活动。,六、职责,陈芳华、李园园、邓祥龙、 王健、 王渊、陈亮、刘爱霞、徐灵、 叶亚群、杨红英、吴维、 罗菊英、吴海燕、丁梅、张颖、 童钰、童任重、李宁、王颖、 张明珠、梅燕红、万春芳,小组成员名单,第一部分：理解5S的基本原理,什么叫做5S？ 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时， 它们的

5、第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。 近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识， 有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容， 分别称为6S或7S活动。 日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时， 由于内容具体而实在， 故将整理整顿简化为5个词进行概括， 同时给下了非常明确的定义， 员工不但一听就懂，而且能做。 （5S就在我们身边）,第二部分：5S的重点 修养,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。 修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源， 我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字 是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营

6、中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。在5S活动中， 我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不 只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过琐碎 单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好 的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度， 标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升， 最终目的在于“教育”育新“人”。,第三部分：各个部门存在什么样的抵触情绪,1、现在还讲什么整理、整顿？（有人会因为公司像对待小孩子一样对待他们， 会感到不好意思。5S首先要从打破“不好意思”的

7、局面开始。） 2、反正马上又会脏。（有些人会认为即使打扫了，也会马上变脏，因此就放弃 清扫。专家认为：这样造成没有上进心，出现很多劣质产品或操作失误。 5S要根除这种没有上进心的思想。） 3、即使进行整理整顿，业绩也未必就能上升。（专家认为：这些人不喜欢 整理整顿，整天喊着“生产产品才是我的工作”，置身于凌乱的工作场所却视而 不见。一定要消除员工这种对公司的误解，彻底地认清工作的本质。） 4、微不足道的小事。不必斤斤计较。（什么事都能大事化小， 小事化了，不懂得批评管理。） 5、已经整理整顿完了。（有人认为整理整顿只是稍稍地整理一下物品， 重新摆放整齐就可以了。只注重表面功夫，只注重表面5S。

8、） 6、资料文件虽然乱，我自己心里清楚。（对所有的业务操作应都是标准化的。 任何人都能直观地认清事物的本质。）,7、那是我以前做过的了。（有人认为5S只是一时流行，没有必要继续推行。应该认识到：5S不是一种时尚，也不是一时流行，它是企业改革的土壤，也是企业生存的基础。） 8、5S、改革都是生产一线的事。（5S应在全公司范围内开才能改变这种漠不关心的态度。） 9、太忙，没有时间进行整理、打扫。（一旦忙起来，公司就会乱成一团。所有的人都会用这句话来解释这一切，这是5S里最不可取的。） 10、我讨厌别人命令我。（一旦推行5S，人际关系也会成为一个问题。） 11、不是已经赢利了嘛，就让我们随便干吧。（

9、这种“自由工厂”的思想，会打乱整个生产流程的节奏。节奏紊乱就会导致入库、搬运、查找过程中产生大量的无用功。以自由的名义胡乱地进行生产是断然不能允许的。） 12、那都是有用的，暂时先在那放一会。（“暂时”这个词语在5S里是严禁使用的。所有的东西暂时先放一会，到最后可能都是混乱和堆积。）,本公司关于5S听得最多的话 1、这是有用的，（虽然不知道什么时候用得着）。 2、可能有用。 3、说不清楚。 4、暂时放这一会儿。 5、这个很贵的，修修能用的。 6、我等会就要用。 7、这样不要紧，我知道在哪里。 8、我们不需要5S。 9、本来就这样小的地方，我怎么办？ 10、我只管生产，（清扫）又不是我做的事。

10、11、那怕什么？又不碍事。 12、那不关我事。 13、不知道。不是我放的。,整理方面 1、虽然现在不用，但是以后要用的， 搬来搬去怪麻烦的，就放在这儿； 2、好不容易才弄到手的， 就算没用，放着也不碍事； 3、一下子报废处理这么多， 老板骂我怎么办，谁来承担责任？ 4、为什么别人可以留下来用， 我的不可以，太不公平了；,整顿方面 1、刚开始大家都摆放得很整齐， 可是不知道从谁开始 ，又慢慢放乱了； 2、识别手法只有自己能懂，别人看不懂； 3、摆放位置转移太快，今天换一个地方， 明天换一个地方，大家都来不及知道； 4、一次搬入现场的物品太多， 连放的地方都没有。,清扫方面 1、只在规定的时间内清

11、扫， 平时看到脏污也不当一回事，任由脏污； 2、认为清扫只是清洁工的事，跟其它人无关； 3、把所有东西都放在现场清扫，这个刚扫干净，那个 又脏了； 4、清扫的对象高度太高、太远，手不容易够着， 干脆就不扫了； 5、清扫工具太简单，许多脏污无法去除；,清洁方面 1、为了应付检查评比突击搞一下，当时效果不错， 过后谁都不愿去维持，就像一阵风； 2、简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就 是清洁化，结果除了干净之外，其它没有任何改善； 3、清洁化对象仅限于材料和设备两个方面，其它生产 要素都没有考虑在内；,素养方面 1、只教加人怎么做，对过程不加任何说明，或者 只是贴在墙上，看得懂的人看一下，

12、看不懂的拉倒； 2、急于求成，以为两三天的培训教育就能完全改变人 的思想认识； 3、没有鲜明的奖惩制度，或执行中因人情因素而大打 折扣，对各种规章制度视而不见，好坏不分。,5S的定义：,1、整理：分清哪些是有用的东西，哪些是无用的 东西，并且丢掉没用的东西。 2、整顿：把有用的东西放得井然有序，做上任何 人都能明白的标识。 3、清扫：就是经常打扫。 4、清洁：就是维持整理、整顿、清扫三个S的环境。 5、素养：就是养成遵守规则的好习惯。,第四部分：统一5S步调,1、5S统一意识 有的公司员工会意识到公司有破产的危险，具有危机感；也有的公司员工认为公司产是没影的事，每天都在里糊里糊涂地工作。我们也

13、可以看到一些公司无论怎么推进5S，员工还是稀里糊涂，没有一点成效。在这种情况下，我们要在公司的早会上，或在公司所有员工都能看到的地方张贴一些信息，以使公司的员工都有同样的危机和疑问意识：社会动向是怎样的，我们的行业正在朝怎样的方向发展，客户的观念正在发生什么样的变化。在社会动态、客户观念等方面越是远离客户的生产场所，就越没有危机感。危机感低的部门疑问意识也就很低，甚至连问题出在哪里也不知道。在这样的部门里，具有问题意识之前应先具有疑问意识。 为什么最近订单减少了？为什么最近客户要求的交货期限缩短了？为什么最近计划变更频繁了？为什么最近老是出错了？等等。如果仔细地进行思考，就会发现有很多疑问的地

14、方。 如果每个员工都有疑问意识，自然就会出现共同的问题意识，公司的全体员工也都会持有危机意识，这样推行5S就会进步很快。,2、统一目的 在推行5S过程中非常重要的一点就是认识到推行5S的目的。在引入5S的初期阶段，公司会变得非常干净、整洁。但是如果冷静地想一想，就会发现推行5S成为了目的，而它本来的目的却已经消失了。要把5S作为企业生存的基础，我们只有巩固了它的基础地位之后，才能把目光放得更长远。 5S的目的在八大作用里就说得很清楚，它的综合效果就是“零索赔 提高信誉”。这才是5S动的本来目的。,3、统一定义 比如某个部门的墙壁，有的人认为它是脏的就去清扫，也有的人认为它不脏就不扫。这就是对于

15、什么是“脏”的判断标准不一样。同样是整理，有人会认为是把有用和没用的东西分开，有人是把没用的东西丢掉，不尽相同；对于整顿，有人只是认为做一个标识，对于清扫、清洁和素养，如果没有统一的定义，也会出现各种不同的理解，因此，给5S下一个定义很有必要。,4、统一活动 推行5S的时候，最好是要在全体员工都在场的时候进行。不要听到说“今天我忙啊，我下次再做吧”。要求全体员工一起参加活动。一起流汗，集全体员工的智慧，这样才能通过5S活动创建一个气氛活跃的工作环境。,5S的八大作用,1、亏损为零5S是最佳的推销员 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的

16、顾客越来 越多 知名度很高，很多人慕名来参观 大家争着来这家公司工作 人们都以购买这家公司的产品为荣 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间 2不良为零5S是品质零缺陷的护航者 产品按标准要求生产 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提 环境整洁有序，异常一眼就可以发现 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识 机械设备正常使用保养，减少次品产生 员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题,3浪费为零5S是节约能手 5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多 避免库房、货架、天棚过剩 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩 避免购置不必要的机器、设备 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费 消除“拿起”、“放下”、“清