《cadcam软件应用技术——ug（第2版） 教学课件 作者 薛智勇 项目7》由会员分享，可在线阅读，更多相关《cadcam软件应用技术——ug（第2版） 教学课件 作者 薛智勇 项目7（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目七 表盖的造型与加工,任务一 表盖的造型 任务二 表盖的分模 任务三 型腔零件加工,返回,任务一 表盖的造型,一、任务目标 .巩固三维造型方法，会使用软件对零件进行造型。 .复习掌握草图中尺寸约束的操作技能。 .会布尔运算的操作。 .会建立基准面，快速创建基准。 二、任务分析 首先在建模环境下，根据零件 图所示的尺寸要求，完成工件的建模造型。图中对零件的三维造型进行了分析，使用的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用成型特征中旋转操作完成特征实体。,下一页,返回,任务一 表盖的造型,两侧的部分可以先创建一个拉伸特征，然后使用修剪体命令对其进行修剪，完成零件的三维建模。 三、操作过程
2、.点击菜单“新建文件”，命名为“.”。以平面为草图平面，建立草图，如图所示。 .点击菜单中的“插入”“修剪”“修剪体”对话框，修剪掉拉伸后的块。然后继续在平面内建立草图。具体操作步骤如图所示。,上一页,返回,任务二 表盖的分模,一、任务目标 .巩固三维造型方法，会使用软件对零件进行造型。 .会在环境下进行塑料零件的分模，使用模具工具进行补破孔，创建分型面。 .会进行型腔和型芯的创建。 二、任务分析 表盖是塑料件，是通过在注塑机上面的注塑模具加工而成的，所以要使用模具。分模后的效果如图所示，采用进行型腔和型芯的创建的主要思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标
3、系。,下一页,返回,任务二 表盖的分模,使用模具工具进行补面，创建分型面。然后进行模具分型，通过定义型腔/型芯区域，抽取分型线，对破孔进行修补。最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建。 三、操作过程 .点击“开始”“所有应用模块”“注塑模向导”，在工具栏上点击“项目初始化”按钮。操作如图所示。 修改坐标系，在菜单中选择“格式”“”“旋转”，如图所示。,上一页,下一页,返回,任务二 表盖的分模,.在“注塑模向导”工具栏选择“工件”点击，默认建立工件毛坯，开始进行补破孔，具体如图所示。 .进行分模操作，点击“注塑模向导”工具条中的“分型”。操作如图所示。,上一页,返回,任务三 型腔零件加工,一
4、、任务目标 .会对型腔零件进行加工工艺分析。 .会使用加工模块()中型腔加工操作、固定轴边界驱动操作综合对型腔进行粗加工和精加工，生成刀具路径并进行后处理，产生数控机床的程序。 二、任务分析 型腔零件模型主要是一个曲面，曲面也比较简单，模具材料一般为，硬度，毛坯为六面平整已经处理好的零件，该模具材料比较难加工，切削层厚度应该小一点，进给量也比较小，主轴转速要高。型腔主要是圆形的凹槽，并且底部是曲面。,下一页,返回,任务三 型腔零件加工,可以对该型腔先进行粗加工、半精加工，再精加工侧面和底面。选择比较大的刀具立铣刀进行粗加工，再用直径比较小的刀具立铣刀进行精加工，最后选用球头铣刀进行清根加工。一
5、些比较尖锐的边，用铣加工工艺是达不到的。这些地方要留在电加工机床上进行加工。加工坐标系放在顶平面的中心。毛坯应该在数控机床上加工前已经做好，四个侧面和上下两个面都已经在之前加工好，如图所示。 大体加工方案见表。,上一页,下一页,返回,任务三 型腔零件加工,三、操作过程 .通过造型和分模操作，建立了表盖零件的型芯和型腔零件。开始对型腔零件进行加工。首先打开型腔零件文件，点击菜单“开始”“加工”，进入加工环境。具体操作如图所示。 .在工具条中选择“创建刀具”按钮，创建操作所需要的把刀具，其中和为立铣刀，还有直径的球头铣刀。刀具的名称分别命名为、，并建立几何体，如图所示。 .开始创建加工操作，如图所
6、示。 .创建半精加工操作。操作过程如图所示。,上一页,下一页,返回,任务三 型腔零件加工,.创建精加工操作，使用直径的立铣刀加工。具体操作如图所示。 .使用型腔铣清根加工，使用直径为的球头铣刀，进行加工。操作过程如图所示。 .针对中间部分刀具轨迹比较稀疏，表面粗糙，使用固定轴轮廓铣进行精加工。具体如图所示。 可以在最后进行后处理生成代码。,上一页,返回,图 7 1,返回,图 7 2,返回,图 7 3,返回,图 7 4,返回,图 7 5,返回,图 7 6,返回,图 7 7,返回,图 7 8,返回,图 7 9,返回,表 7 1,返回,图 7 10,返回,图 7 11,返回,图 7 12,返回,图 7 13,返回,图 7 14,返回,图 7 15,返回,图 7 16,返回,
