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1、首饰制作工艺,首饰制作工艺课程组制作,首饰制作工艺课程简介,一、课程主要内容 它的主要任务是对首饰的现代工艺进行研究、探索和开发，使首饰工艺学形成系统完整的理论，能够有效解决首饰生产和使用过程中的实际问题。,二、学习本课程的必要性和重要意义,本课程与首饰设计的关系 本课程与生产管理的关系 本课程与首饰营销的关系 本课程与金属学的关系 本课程与宝石学的关系 课程与机械制造的关系,三、本课程的学习方法 学习必要的理论知识，以实际操作为主。,四、本课程的学习任务,对首饰制作工艺发展历史和发展趋势有一定了解 掌握现代主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程 掌握基本首饰制作技法和操作技能 掌握常用首饰制作
2、工具和设备的使用方法和操作要领 在规定时间内完成规定的作品数量,理论测试30 实际操作，各个作品评分，取平均成绩，按总成绩的60 出勤、课堂纪律、工具保管、安全操作等占10,五、本课程的考核方式,首饰制作工艺学 首饰制作工艺课程实验指导书 首饰制作工艺VCD,六、本课程使用的教材教具,绪 论,远古时代 自我美化的愿望 中世纪的 精神的升华 文艺复兴时期 财富 十八九世纪 富裕和优雅 二十世纪 个性追求,珠宝首饰的历史：,一、首饰的含义,首饰是佩带在人体上外露部分的特殊装饰物。 首饰分为纯金属首饰和镶宝金属首饰两大类。,二、首饰的功能,装饰功能 使用功能 保值功能 保健功能,三、首饰的分类 1、
3、按材料分类,2、按功能分类,单件首饰 套件首饰 多用首饰 时装首饰 流行首饰 纪念首饰,四、首饰业的发展趋势,1、多样化 款式的多样化 功能的多样化 品种的多样化 材料的多样化 制作工艺的多样化,2、装饰化 今后对首饰装饰性的要求将会超越对保值性的要求。 3、个性化 符合现代人的审美个性的首饰将大行其道，满足人们的爱美欲、求新欲和自我表现欲。,五、首饰加工的历史,1、远古时代的首饰加工 2、汉代前的首饰加工 3、首饰业的诞生 4、元明清到改革开放前的首饰加工业,六、首饰加工业的现状,1、中国首饰业现状 2、番禺首饰业现状,七、国内首饰企业存在的问题,管理体制落后 从业人员素质有待提升 设备落后
4、及老化 工艺落后,存在的问题,管理体制落后,从业人员素质 有待提升,设备落后 及老化,工艺落后,錾花工艺,花丝工艺,烧蓝工艺,八、首饰制作工艺方法,点翠工艺,蒙镶工艺,平填工艺,1、传统首饰制作工艺,2、 现代首饰主要工艺方法,失蜡铸造工艺 电铸工艺 机械冲压工艺,（1）失蜡铸造工艺,（2）电铸工艺,3机械加工工艺,第一章 首饰制作基本工具和设备,第一节 首饰制作常用手工工具,一、功夫台,对功夫台的要求 坚固结实 功夫台的高度 台面、左右侧及后面 抽屉、挂架 台塞。,二、吊机,1-电机 2-软轴 3-摩打机头 4-脚踏开关,三、机针,1 钻针 2 牙针 3 波针 4 桃针 5 伞针 6 飞碟
5、7 吸珠,三、组合焊具,主要结构 工作原理 应用范围 注意事项,四、焊瓦焊夹,1.焊瓦：防火隔热 2.焊夹：固定工件,两种常用的规格称号 比如6圈和6号。,五、卓弓、卓条,六、锉刀-金属锉,1-平锉 2-半圆锉 3-三角锉 4-竹叶锉,六、锉刀-蜡锉,1-半圆蜡锉 2-圆形蜡锉 3-三角蜡锉 4-平板蜡锉,1-尖嘴钳 2-圆嘴钳 3-平嘴钳 4-拉线钳,七、钳、戒指夹、剪,1.钳,2、木戒指夹,3、剪,1-黑柄剪刀 2-剪钳 3-直剪 4-斜剪,八、拉线板,九、砧、锤、戒指铁及同类,1、锤,1-铁锤 2-小钢锤 3-胶锤 4-皮锤,2、砧类,1-四方小平砧 2-坑铁 3-条模 4-窝砧 5-窝
6、作,3、戒指铁,1-戒指铁 2-厄铁,十、索咀、钢针、油石,粗糙度：200、400、800、1200 砂纸的垫底：纸、布 砂粒种类：石英砂、金刚砂、石榴石砂等,十一、砂纸,1-戒指尺 2-戒指度圈 3-钢板尺 4-游标卡尺,十二、度量工具,戒指尺： 用来测量戒指内圈的大小，常见的如美度、港度、日本度等。 戒指度圈：主要用来测量手指的粗细，由几十个大小不同的金属圆圈所组成。 游标卡尺：由主尺和游尺或游动尺两部分组成。 电子卡尺：测量值可以直接从显示屏中读 取。 电子天平：用于称量金属、钻石等。,第二节 首饰制作常用设备,一、压片机,1、手动压片机,2、电动压片机,压模机用于橡胶模的硫化，又称硫化
7、机 。 模框大都用铝合金制作，有单框、两框、四框等几。,压模机和铝框,二、压模机,1、气压注蜡机,三、注蜡机,2、真空注蜡机,四、搅粉机、抽真空机,简易搅粉机,抽真空机,自动搅粉机,五、焙烧炉,电阻焙烧炉,旋转焙烧炉,离心铸造机 静力铸造机,六、铸造机,原理：利用高速旋转产生的离心力将金属液引入型腔 优点：充填速度较快，对于细小复杂工件的成型比较有利 ，生产效率较高。 缺点： 浇注时金属液紊流严重，增加了卷入气体形成气孔的可能；,1、离心铸造机,型腔内气体的排出相对较慢，使铸型内的反压力高，出现气孔的几率增加； 当充型压力过高时，金属液对型壁冲刷厉害，容易导致铸型开裂或剥落； 熔渣有可能随金属
8、液一起进入型腔； 可铸造的最大金属量比静力铸造机要少； 铸造室较大，一般比较少采用惰性气氛保护。,（1）简易离心浇注机,采用机械传动，没有附带感应加热装置，利用氧气-乙炔来熔化金属，或利用熔金机熔炼金属，然后将金属液倒入坩埚中进行离心浇注 。,（2）意大利Manfredi牌离心铸造机,集感应加热和离心浇注于一体，适合铸造金、银、铜等合金。,集感应加热和离心浇注于一体，用于浇注铂金合金，是在真空下完成熔炼和离心浇注的，有利于金属冶炼的质量。,（3）日本Yausi牌离心铸造铂金机,2、静力铸造机,原理：利用真空吸铸、真空加压等方式，促使金属液充填型腔， 优点：充型过程相对平缓，金属液对型壁的冲刷作
9、用较小，型腔内气体反压力较小，铸造质量较好，一次铸造的最大金属量也较多。 缺点：精细工件不易成型，生产效率相对较低。,（1）吸索机,主要构件是真空系统，不带加热熔炼装置。 操作比较简单，生产效率较高。 在大气下浇注，金属液存在二次氧化吸气的问题， 整个浇注过程是由操作者控制的，人为影响质量的因素较多。,（2）日本Yausi真空铸机,结构 浇注方式 控温,（3）日本田边铸机,（4）意大利Italimpianti铸机,（5）美国Neutec铸机,利用机械抛光设备可以减少执模人工费用和劳动强度，提高生产效率。 常见的机械抛光设备有滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机等,七、抛光机,1、滚筒抛光机,2、
10、磁力抛光机,3、振动抛光机,4、自带集尘双工位抛光机,概念 原理 设备组成 优点,八、超声波清洗机,第二章 起版,版部是首饰业制作流程中的龙头。 分为手工雕蜡版、电脑雕蜡版、手造银版三类。,第一节 手工雕蜡版工序的具体流程及操作,手工雕蜡版的具体工艺流程： 看单开料粗胚细胚捞底开镶口修理 。,一、主要使用工具 圆规、游标卡尺、三角板、卓弓、卓条、小锣机、索嘴、三角针、平铲、手术刀、圆锉、滑锉、电烙铁、竹叶锉、钻针、球针、牙针、伞针、大车针、大小波转、毛扫、砂纸等。,二、看单开料,首先要根据订单了解客户要求，例如尺寸、石的大小、限蜡重等。 手寸 脾底宽 脾底厚 企边厚 侧身高 光身位厚,起钉位厚
11、 镶石边厚 石的大小 蜡重：通常情况下，蜡重与金属重存在一定的比例关系，通过控制雕蜡成品后的重量，可控制银模及工件的重量。,三、粗胚,划线 锯切 机针加工 过蜡锉,四、细胚,作用：是在粗胚的基础上进一步加工，使整个蜡样更精细，更美观。 操作过程： 划辅助线 机针加工 过锉 注意：蜡样尺寸要 预留锉损和缩水。,五、捞底,目的：减轻工件重量。 操作过程： 用球针、轮针车 去多余的蜡料 用牙针、钻针、手 术刀等，对蜡样底 部边框进行修整。,六、开镶口,根据石的大小按照镶法开石位。,七、修理 目的：对一些细节问题进行调整，使修理后的工件更符合订单要求。 注意事项： 蜡样的重量 各部位尺寸 重量与尺寸的
12、关系,八、倒银 目的：将蜡版置换成银版 选用银作为制版的材料,九、执版 目的：对银版进行表面的整修，并补充一些手雕蜡不能完成的工序，如：种爪、制鸭利、制制箱、摔线耳环等。 1,十、校石位,由镶石部较石位。如发现石位与石头不吻合的情况，由版部对其进行调整，直到石位符合要求。,十一、焊水线,目的：在倒模过程中，预留下金属熔液流动的通道。 操作方法：观察该工件外形，确定水线焊接位置，选择适当的水线，并将该水线加以调整。然后用焊枪将工件与水线牢牢地焊接在一起。 注意事项：在焊水线时，要尽量将水线焊在工件较平、较宽处，以便剪水口和执模工作。,第二节 电脑雕蜡,电脑雕蜡的优点 使用工具：电脑3D软件、游标
13、卡尺、内卡、喷蜡机。,电脑雕蜡工序的具体流程 ：,看单,画立体图喷蜡修蜡版倒银执版校石位焊水线压模,第三节 手造银版工序的具体流程及操作,一、工艺流程 看图制版较石位焊水线压模等步骤。,二、使用工具 火枪、戒指铁、手寸棍、卓弓、坑铁、锉、剪钳、砂纸、卡尺、机针、焊瓦、拉线板、压片机 。,三、摆胚工件的具体流程 1制版 2摆形 3焊胚,四、三种制版工艺的优缺点比较,第三章 倒模工艺流程,失蜡铸造俗称倒模，是目前首饰生产的主要手段。 包括：正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。,失蜡浇铸的工艺流程介绍,失蜡浇铸的工艺流程 压制胶模开胶模注蜡（模）修整蜡模（焊蜡模）种蜡树（-称重）灌石膏筒
14、石膏抽真空石膏自然凝固烘焙石膏熔金、浇铸炸石膏冲洗、酸洗、清洗（-称重）剪毛坯滚光。,第一节 压制胶模,一、主要设备和工具 压模机、铝框、橡胶板、 铝垫板、手术刀、剪刀、 双头索嘴、镊子、油性笔,二、金属首版（银版）,制作胶模首先要有首版（也称头版）。通常的首版是用银精制而成的。 首版要有较高的硬度。制作好的首版要焊上浇铸线（俗称水线）。 水线的长度、粗细和在首版上的位置要根据首版的形状、大小决定。,三、压模,划分型线 填胶 压模硫化,划分型线,用油性笔沿着版形边缘划出分型线，作为切开胶模的上下模分型位置，分型线位置的确定，以易于取模为原则。,填胶,采取塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和
15、镶石位等填满。,压模硫化,首先预热，再放入已装压好生胶的压模框，旋紧手柄使加热板压紧压模框。,表3-1 加工胶模常见的问题及对策分析表,四、开胶模,将压模好的胶模割开，取出首版，并按样版的形状复杂程度，将胶模分成若干部分，使胶模在注蜡后能顺利将蜡模取出。 四脚定位法 开模顺序,第二节 蜡模制作,一、主要工具 唧蜡机（也称注蜡机）、气枪、胶模夹板、珍珠粉袋、滴蜡针、酒精灯等。 二、生产前的准备 蜡料 注蜡机温度 气压,三、唧蜡（注蜡）,唧蜡是通过唧蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现常用的设备都是真空唧蜡机。 脱模剂 温度压力调节 注蜡操作 取蜡件操作,四、修整蜡模,主要工具： 手术刀、电铬铁、刮蜡刀、滴蜡针等,修整蜡模,第三节 铸模制作,铸粉模的制作是用配比好的铸粉浆料，将其均匀注入放有蜡模树的铸杯（筒）里，经过脱蜡的工艺过程，在铸杯（筒）内留下一个与蜡模一样的型腔，经浇涛后，得到所需要的铸件。,基本要求 操作步骤 注意事项 避免厚件和薄件混杂 蜡件与蜡棒之间的夹角 蜡树称重 蜡树的检查,一、种蜡树,将制作好的蜡模按照一定的顺序，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，使最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，再将蜡树进行灌石膏等工
