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1、现代石化企业设备管理的思路,主要内容,设备管理的基本内容,2,设备管理的典型案例,4,设备管理的体系构建,设备管理的主要思路,第一部分 设备管理的体系构建,设备： 具有一定结构。 具备一定功能。 完成特定生产任务 按财务规定： 使用一年以上； 参加生产活动， 不进行出售； 不改变实物形态。,一、设备管理的体系构建：,设备现代化的特征： 大型化，连续性，高速化，精密化，专业化， 自动化，流程化，综合化，计算机化， 超小型化，技术、资金密集化，智能化， 环保化导致故障损失巨大 技术综合性机电仪一体化， 故障随机性，管理综合性， 生产过程连续、生产规模大型、生产条件苛刻。,一、设备管理的体系构建：,
2、一、设备管理的体系构建：,传统设备管理的缺陷： 1.集中在使用与维修的管理； 2.无法对设计、制造过程管理； 3.停留在为生产服务的层面，没有考虑市场的要求； 4.偏重技术管理，忽视经济管理； 5.设备管理责任局限于设备，没有其他部门的责任； 6.对环保与节能不重视。,针对设备现代化的进展及其传统设备管理的缺陷 我们的思考的问题是： 如何组织设备有效管理？,一、设备管理的体系构建：,设备管理模式的基本内容和管理模式优化 （1）管理模式的内容 一般来说，管理模式由管理目标、管理基本模式、管理架构、管理思路和管理方法、工作流程及工作体系组成。 （2）模式的优化 实践中潜移默化：为解决问题不断改进和
3、发展； 管理设计：通过模式引进或管理咨询，由管理者改造和设计管理模式。,一、设备管理的体系构建：,二、设备管理目标与管理定位 1、设备管理的企业定位 设备是企业经营和发展的重要技术装备资源，技术装备水平和设备资产的管理水平，是企业运营和实现价值链增值的重要保障力。 2、设备管理的企业目标 企业对设备资产管理和运行的要求是：在满足安全生产环境（S）和劳动者情绪（M）、并达到规定的质量（Q）、成本（C）和交货期（D）的条件下，追求产品产出数量（P）及价值的最大化。,一、设备管理的体系构建：,一、设备管理的体系构建：,设备管理目标,寿命周 期费用 最经济,综合效能 可靠性最高,系统效益 最大化,设备
4、管理目标的保障 （1）建立符合现代企业管理要求的现代化设备管理组织体系、优化的业务工作体系和绩效评价体系。 （2）在企业管理整体优化环境下，实现与设备管理相关的企业物资资源、技术资源、资金资源、人力资源的全企业统一组织和优化配置。 （3）积极推进现代化设备管理方法和技术的应用。,一、设备管理的体系构建：,一、设备管理的体系构建：,设备管理方针,推行现代 设备管理,采用先进的 装备技术,选择科学 维修方式,设备管理基础,高素质的人员,一、设备管理的体系构建：,设备管理任务,综合管理 全面规划 合理配置 择优选购,正确使用 精心维护 科学检修 适时更新,改善装备 费用经济 效能最高 适应市场,遵
5、守 法 规,设备管理的四项原则： （一）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠 运行。 （二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。 （四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。,一、设备管理的体系构建：,落实设备HSE管理，加强设备运行维护管理，建立KPI指标考核体系，运用现代检维修技术，实现专业化、信息化管理,设备管理理念,管理精细化,控制程序化,工作标准化,流程简单化,建立设
6、备完整性管理体系 全面提升设备管理水平,一、设备管理的体系构建：,按设备管理和维修资源集中管理、优化配置、分级负责的原则，设计管理架构。 （1）有完备的管理标准、技术标准和作业标准，严格依据标准和规范制定工作任务计划，且各项工作任务计划的执行时间进程可得到保障。 （2）维检修技术资源、物资与备件资源、维检修人力资源、资金资源等实行集中有效的统一管理和优化配置。 （3）实行责任分级管理，企业、二级单位和生产作业现场的职能、岗位职责明确清晰。 （4）设备管理与维检修数据信息的采集、处理、传递和反馈及时、准确、顺畅。 （5）管理模式和维修模式相对合理、基本稳定。,一、设备管理的体系构建：,管理架构,
7、策划管理,专业管理,运行操作,集团股份公司,地方管理部门,供应销售部,工程建设公司,公司有关处室,设备专家组,物资供应商资源市场,施工承包商资源市场,通用设备选型标准,管理制度、流程、标准,方针目标、体制、机制,供应销售部 材料采购计划,工程建设公司 运保分公司 或检修车间,其他专业 运保公司,设备风险、寿命评估和故障分析,编制检修计划组织施工,设备选型、改型和新技术应用,设备专业管理,备品配件储备定额,运保分公司 检修车间 专业运保公司 现场运保组,按规定巡检、报修并办理工作票,建立设备基础档案和运行数据,按规程正确操作和维护保养,费用二级控制,制度执行情况考核,设备运行状况考核,一、设备管
8、理的体系构建：,公司设设备动力处，在主管经理领导下，全面负责公司范围内的设备动力、计量技术管理工作。 公司所属各事业部设有一名副经理主管设备工作，设备动力管理工作量大、专业面广的事业部还设有主管机械和动力的副总工程师。 各事业部设置设备动力部，在主管经理领导下全面负责设备技术管理工作，各车间（作业区）设有设备主管人员或配备对口管理人员。 事业部设备动力部配备相应的专业管理人员和技术力量，负责事业部设备维护、检维修和日常管理。,一、设备管理的体系构建：,一、设备管理的体系构建：,公司负责设备管理制度、体制、机制、方针目标的制定，负责对总部和地方的业务联系，负责检维修费用的控制和负责对事业部制度执
9、行情况的检查。 贯彻执行国家、集团（股份）公司、上海市有关设备动力管理的方针、政策和法规，制订和修订本公司的设备管理制度、规定以及管理工作规划，并检查贯彻执行情况，及时组织学习上级部门制订的设备动力管理及检修方面的规范、制度及规程。 对口集团（股份）公司、地方部门，参加设备管理协会和计量协会，负责报送有关报表和材料。 组织开展设备检查和创优活动，按集团（股份）公司设备管理的要求和岗检标准，对设备状况组织月岗检、大岗检、季节性检查和不定期的检查，提出整改意见和经济责任制考核意见。 督促各事业部认真贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额标准等，会同有关部门组织对设备动力方面
10、人员的技术培训，不断提高管理水平和管理人员的技术素质。 负责监督检查大修理费用的使用，做到该修必修、修必修好，厉行节约。审核设备大修计划，并监督实施，保质、保量、保工期、保安全地完成任务，做到开车一次成功。 促进各事业部积极开展专业化协作，建立公司设备专业专家小组，支持对设备管理和维修技术的科学研究工作，并积极组织实施。 负责做好物资供应资源市场和施工承包商资源市场的管理工作。,负责事业部设备、动力、计量等技术专业管理工作，组织编制事业部的设备维护、检修、检验、技术方案，并检查执行情况。 负责事业部设备业务管理，组织车间建立和健全设备技术资料，建立主要设备技术档案，做好设备状况技术分析和设备管
11、理工作总结，上报设备动力报表。 按公司设备管理的要求和岗检标准，对设备状况组织岗检和不定期的检查，及时消除设备缺陷和隐患。对公司设备岗检及各类专业检查发现的问题进行整改。 积极开展各类专业活动，组织学习、推广和应用现代化管理的技术，组织设备科研，攻关工作，解决各类设备难题，改善设备技术性能，确保生产装置安、稳、长、满、优地运行。 负责监督检查设备的合理使用和维护保养，对一切危害设备的行为有权制止和提出批评、处理意见，并立即向有关领导汇报。如实上报发生的公司级设备事故，对发生的设备事故，组织落实抢修工作，迅速恢复生产，同时按“四不放过”的精神，查清原因，举一反三，按事故性质严肃处理。 积极推行设
12、备的选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程管理。参加新、改、扩建项目的设计方案和施工方案审查，参加主要设备“选型，负责主要设备技术协议的签订。工程竣工后，会同工程项目管理部门按规定办理竣工验收。 组织编制、平衡与落实设备大、中、小修计划，并组织计划实施，做到该修必修、修必修好。负责统一平衡、安排、控制、合理使用大修理费用，接受审计监督。 组织设备大修和装置（系统）大检修的检测鉴定、质量检查和验收工作。,一、设备管理的体系构建：,生产车间负责设备的运行、日常维护保养和故障报修，建立设备基础档案。 贯彻执行公司设备管理制度，负责车间设备专业技术基础管理工作。 编制装置、设备
13、、管线的大小检修计划、更新计划、设备材料、备品件计划。 负责编制检修项目的施工项目单，报设备部门审核。 负责车间设备故障报修及抢修、消缺后的验收工作。 组织设备单机操作规程、维护保养规程的制订和上报，并对执行情况进行检查，建立、健全设备管理基础档案、统计台账等基础工作。 每天对车间设备维护保养制度的执行情况进行检查，努力提高设备完好率，降低泄漏率。 负责对设备故障和事故按“四不放过”原则分析、处理、上报。 负责对操作工的设备操作技能培训工作。,一、设备管理的体系构建：,管理范围和对象,催化装置的烟气轮机、主风机组、油浆泵，石蜡成型冷冻机，酮苯滤机，顺丁橡胶后处理生产线、离心空压机等。,75套装
14、置, 95147台,装置设备数量,现代化工业自控设备,HONEYWELL、FOXBORO、艾默森等算机集散控制系统（DCS） 紧急停车系统（ESD）等,关键生产设备,蒸馏、催化、焦化、加氢等炼油装置，热电联供汽轮发电机组橡胶、塑料、有机化工原料等化工生产装置,主要生产装置,一、设备管理的体系构建：,设备主要管理流程,公司设备动力处 制定管理机制、制度、工作标准,物资供应资源市场 设备选型标准施工承包商资源市场,供应销售部,事业部设备动力部 负责对设备的风险评估，设备选（改）型，新技术应用、检修计划的编制，委外合同的签订、故障分析评估、抢修方案的制定等专业技术管理工作。,设备基础档案资料,生产车
15、间或作业区 负责设备的运行、日常维护保养和故障报修，建立设备基础档案。,工程建设公司或检修安装公司,运保分公司或 专业维修公司,动设备专家组 静设备专家组 仪表设备专家组 电气设备专家组 外系统专家,运保 点检,重大故障疑难问题分析,报修并办理工作票,设备资产变动情况 设备运行情况 巡检数据,一、设备管理的体系构建：,生产设备,检维修系统体制-高桥案例,设备管理业务,检维修运保业务,检维修运保业务,工程建设公司-运保、检修,社会检维修运保专业公司,炼油事业部设备管理,化工事业部设备管理,热电事业部设备管理,聚氨酯事业部设备管理,精细化工事业部设备管理,炼油检维修运保业务,化工检维修运保业务,热
16、电检维修运保业务,外委,外委,剥离,一、设备管理的体系构建：,运保实行标准化管理，培育和提升运保业务单位管理水平,机械设备运保标准,电气设备运保标准 （炼化、热电）,仪表设备运保标准,静设备运保标准,职责划分,工程建设公司,公司设备动力处 事业部设备动力部,基础档案管理 检修资料管理 设备巡检管理 故障统计分析管理 一般设备技术管理 一般设备检修计划,现场设备,运保实施,检查、监督、考核,设备全过程管理 主要设备技术管理 主要设备检修计划 检查考核,一、设备管理的体系构建：,优化运保报修，提高运保业务流转效率,操作工巡检发现设备缺陷,116,设备消缺,机械维修 电气维修 仪表维修 其它工种,工程建设公司-运保,车间（作业区）,安全确认、各类工作票,验收,内部协调 建立档案,一、设备管理的体系构建：,油雾润滑系统,设备管理手段,管理模式与技术,ERP和
