一般整体道床施工方案.doc

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1、武汉市轨道交通六号线一期工程轨道工程(第二标段)武汉市轨道交通六号线一期工程轨道工程(第二标段) 一般整体道床施工方案一般整体道床施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 中铁四局集团有限公司武汉市轨道交通 六号线一期工程轨道工程第二标段项目经理部 二零一五年十月二十日 目 录 1 编制依据1 2 工程概况1 3 主要技术标准1 3.1 钢轨1 3.2 轨底坡1 3.3 曲线超高1 3.4 扣件1 3.5 轨枕布置1 3.6 道床混凝土及钢筋1 3.7 杂散电流设置2 3.8 轨道结构高度2 3.9 道床排水设置3 3.10 道床伸缩缝设置3 3.11 过轨管线设置3 4 工程特点、重点和难点及

2、其对策3 4.1 工程特点3 4.2 施工难点、重点及采取的对策与措施4 4.2.1 轨道几何尺寸调整精度4 4.2.2 轨底坡控制4 5 施工方案4 5.1 施工准备4 5.1.1 材料准备4 5.1.2 工机具准备5 5.1.3 作业条件准备5 5.1.4 人员准备5 5.2 施工工艺流程5 5.2.1 工艺流程5 5.2.2 施工方法6 5.2.3 整体道床施工技术要求和控制要点13 6 安全文明施工措施14 2 6.1 施工现场临时用电安全措施14 6.2 施工机械安全保证措施14 6.3 地下线施工安全措施15 6.4 铺轨施工安全保障措施15 6.5 整体道床施工安全保证措施16

3、6.6 施工运输及交通安全措施16 6.7 大坡道运输安全保证措施17 6.8 防雷电、台风、暴雨安全措施17 6.9 吊装作业安全技术措施17 1 1 1 编制依据编制依据 1.1.1 现行国家、武汉市地铁设计和施工相关规范、规程及规则; 1.1.2 施工现场踏勘获得的相关资料; 1.1.3 武汉市轨道交通六号线一期工程施工设计图; 1.1.4 我公司现有的施工技术力量以及自备的先进配套施工设备; 2 2 工程概况工程概况 武汉市轨道交通六号线一期工程轨道工程(第二标段)施工项目包括:地下段正 线、辅助线、出入段线地段整体道床、道岔施工及附属设备的安装。正线起讫里程: K17+582.329

4、K35+949.234;金银湖停车段出入线岂止里程:K+15.73K+701.7 里程范 围内的一般整体道床(除橡胶隔振垫、钢弹簧浮置板地段) 。 3 3 主要技术标准主要技术标准 3.13.1 钢轨钢轨 正线及辅助线、出入线采用 60kg/m 、U75V 普通热轧钢轨钢轨。 3.23.2 轨底坡轨底坡 采用 1/40 轨底坡,道岔区及道岔间不足 50m 地段不设轨底坡。 3.33.3 曲线超高曲线超高 正线最大曲线超高为 120mm,车站站台有效长度范围内曲线超高不大于 15mm,允 许欠超高为 61mm,出入线及联络线曲线按行车速度计算超高,其余配线曲线不设超高, 为避免出现反超高,岔后附

5、带曲线施工时可设 5mm 超高。 3.43.4 扣件扣件 主要有二种扣件类型,其中 DT2 型扣件用于非中等减振地段;双层非线性减振 扣件用于中等减振地段。 3.53.5 轨枕布置轨枕布置 正线、出入线 1667 根/km,其余配线 1600 根/km。轨枕布置时,若遇结构沉降缝、 人防门(防淹门) 、各种预埋管线、排水横沟等情况时,轨枕铺设间距可在 500mm- 650mm 间作适当调整。 3.63.6 道床混凝土及钢筋道床混凝土及钢筋 一般整体道床混凝土强度等级为 C35、U 型槽地段强度等级为 C40,整体道床钢筋 设上、下两层钢筋,纵向钢筋采用 HRB400 级 14 螺纹钢筋,横向钢

6、筋采用 HPB300 级 8 圆钢筋,保护层厚度不小于 35mm。 2 3.73.7 杂散电流设置杂散电流设置 在每条线路垂直钢轨下方,任选 2 根上层纵向贯通钢筋与所有的横向钢筋焊接; 在每个道床结构块内,每隔 5m(或小于 5m)选 1 根横向钢筋与所交叉的所有纵向钢筋 焊接;每个道床块两段各采用一根 808mm 热镀锌扁钢与所有纵向钢筋焊接,并在道 床的两侧引出连接端子(或排流端子) ,扁钢连接端子或排流端子引出道床块顶面不少 于 120mm,并在端部预留 14 孔,便于电缆连接。 3.83.8 轨道结构高度轨道结构高度 轨道结构高度详见表 3.8-1 所示。 表 3.8-1 轨道结构高

7、度表 轨道结构高度(mm) 不同隧道结构形式 一般及中等减振地 段 下沉车站 高等及特殊减振地 段 矩形隧道及 U 型槽 560610750 圆形隧道 740 800 (1)考虑排水需要,部分有配线车站下沉 50mm,具体包括:汉正街站、苗栗路站、 石桥路站、东方马城站及环湖西路站。 (2)有高等或特殊减振要求的车站,轨道结构高度统一调整为 750mm 当减振地段 处在 2坡地段,为保证排水要求,减振段至坡底段的轨道结构高度均应按 750mm 预留, 具体如表 3.8-2 所示。 表 3.8-2 车站名称振动敏感点减振点讫里程备注 汉正街站 宝善社区市 第一医院 K17+600-K17+835

8、(含 左、右线各一组道岔) 、高等减振 为保证排水,武-汉区间废水池调整 至 K17+600 处,K17+600-K17+835 段按 750mm 预留轨道结构高度(注: K17+835 里程根据岔心里程加 20m 调整) 六渡桥站 文明保护单 位 K18+860-K20+640 特 殊减振 为保证排水,整个车站范围轨道结 构高度均按高等减振 750mm 预留 3 石桥路站汉口花园 K26+450-K26+780(含 左、右线各一组道岔) 高等减振 为保证排水,需减振段起点 K26+450 至配线终点段均按 750mm 预留轨道结构高度 杨叉湖站立新小学 K27+250-K27+370 高 等

9、减振 为保证排水,整个车站范围轨道结 构高度均按高等减振 750mm 预留 工业学院 站 常青花园九 村、十一村 K30+441.029-K30+650 高等减振 工业学院站-东方马城站区间在 K30+441.029-K30+481.029 范围设 置过渡段,轨道高等由 740mm 过渡 到 800mm 3.93.9 道床排水设置道床排水设置 整体道床排水沟设置为中心水沟,中心水沟宽度为 600mm,水沟深度一般及中等减 振地段为轨面以下 450mm(部分有配线车站水沟高度为轨面以下 500mm) ,两侧向中心 水沟方向设 2.5%的排水横坡。其他地段根据本工程要求采用不同的水沟深度。 3.1

10、03.10 道床伸缩缝设置道床伸缩缝设置 道床分段布置,根据轨枕间距一般情况下地下线道床块长度 12m,洞口内 50m 范围、 U 型槽及联络通道两侧各 18m 范围每段长约 6m。结构沉降缝处应设道床伸缩缝,施工 缝应在伸缩缝处,短轨枕应避开道床伸缩缝。伸缩缝宽 20mm,以沥青木板形成并以沥 青麻筋封顶。每段道床长度可根据结构变形缝设置、集水坑设置及过轨管线布置等情 况适当调整,同时钢筋长度等相应调整。 3.113.11 过轨管线设置过轨管线设置 一般整体道床和减振垫浮置板整体道床地段,轨道道床的预埋管最大内径一般不 得超过 100mm(道床表面可预留 200250mm 的沟槽,以满足给排

11、水专业消防水管过轨的 需要),轨道专业对横穿管的材质不作要求,横穿管只能从轨道相邻的轨枕空档之间穿 过道床,对于 5070mm 的横穿管,每处轨枕空档最多穿 2 根,外径 75100mm 的横 穿管,每处轨枕空档最多穿 1 根,横穿管最大外径不得超过 100mm,若同一处横穿管 数量较多,则采取分散过轨的方式。 4 4 工程特点、重点和难点及其对策工程特点、重点和难点及其对策 4.14.1 工程特点工程特点 本项目工程数量大、道床类型多、施工工序复杂、施工期间不可预见因素多。在 地铁工程中,轨道工程作为重要的里程碑之一,起承上启下的作用,是制约后续各专 4 业施工的关键因素。轨道工程涉及与土建

12、、牵引供电、电力、信号、人防门、给排水、 车站装修等专业的协调配合,协调配合是轨道工程铺轨、整体道床、焊轨主要工序的 正常推进、保工期和质量的前提。本项目施工,涉及专业较多,作业面相互交叉,施 工互相干扰,协调工作是本项目工程施工的关键。 4.24.2 施工难点施工难点、重点及采取的对策与措施、重点及采取的对策与措施 4.2.14.2.1 轨道几何尺寸调整精度轨道几何尺寸调整精度 (1)首先明确基本轨平面位置以外轨为基准,高程以内轨为基准,直线区间上的 基准轨参考大里程方向的下一个曲线。 (2) “先轨向后轨距” ,轨向的优化通过调整外轨的平面位置来实现,内轨的平面 位置利用轨距及轨距变化率来

13、控制。 (3) “先高低后超高(水平) ” ,高低的优化通过调整内轨的高程来实现,外轨的 高程利用超高和超高变化率来控制。 (4) “先整体、后局部,先轨向、后轨距,先高低、后水平” ,优先保证参考轨的 平顺性,另一股钢轨通过轨距和水平控制。 4.2.24.2.2 轨底坡控制轨底坡控制 (1)施工中及时消除扣件螺栓扭矩过大或不足对轨底坡带来影响,在拼装轨排时 采用可定值的扭矩扳手,对每个螺栓进行紧固,保证内外侧口压力相同,使轨底面与 橡胶垫板达到密贴状态,避免轨底坡出现变化。 (2)施工过程中,对钢轨支撑架进行刚度和稳定性的加强,以确保钢轨轨底与承 轨槽面达到密贴稳定状态,避免承受重力而产生变

14、形,确保轨底坡满足要求。 (3)调整线路横向位置时,避免将斜撑顶在钢轨头上进行调整,以免钢轨发生扭 曲变形,轨底坡发生变化。 5 5 施工方案施工方案 5.15.1 施工准备施工准备 5.1.15.1.1 材料准备材料准备 (1)钢筋:根据施工图纸要求的型号规格、数量按施工进度分阶段进场。 对于该材料使用条件要求:表面洁净,确保无损伤、无油渍、无漆污、无铁锈应 等杂物;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;钢筋进场前应抽样进行力学性能试 验,各项指标均满足要求时方可进场使用; (2)扣件、短轨枕等轨料均为厂制定型产品,能满足现场施工需求; 5 (3)钢轨:采用 P60kg/m-25mU75V 热

15、轧钢轨,其各项指标尺寸均在允许误差之内。 5.1.25.1.2 工机具准备工机具准备 (1)机械:电焊机、移动龙门吊、轨道车、平板车、钢筋弯曲机、钢筋切断机、 专用地铁铺轨车、锯轨机、打眼机、木工加工机床等; (2)工具:万能道尺、直角道尺、搬手、起道器、钢轨支承架、轨距拉杆、钢尺、 石笔、扫帚、定型钢模板、撬棍、手提式混凝土振动棒、抽水泵等。 5.1.35.1.3 作业条件准备作业条件准备 (1)工程技术部技术人员在施工前应进行图纸的审核,并按图纸中的工程数量进 行提料,根据工期和施工计划对各项材料进场时间进行约束,如发现有遗漏或错误应 及时提出补发或重做; (2)材料进场后按照施工现场平面

16、布置图进行分类别集中整齐堆放,并立有相对 应的标识牌; (3)铺轨基标设置正确,布置位置及精度符合设计及规范要求,能满足施工要求。 万能道尺、直角道迟等计量仪器检校合格,钢轨支承架、轨距拉杆等工具均已备齐; (4)钢筋原材料到位,钢筋下料进行加工,能满足施工进度要求。 5.1.45.1.4 人员准备人员准备 (1)现场施工人员应熟悉图纸,了解设计要求和意图,明确各项结构尺寸,掌握 其技术要点; (2)了解施工技术、安全交底的内容及要点,并复核图中的工程数量、工程尺寸; (3)认真贯彻执行技术标准、规范、规程和上级颁发的条例、办法、指示和决定, 并严格遵照施工规范操作,在开工前组织工人学习; (4)严格执行挂牌上岗制度,各技术工种均持有相应的技术等级证书; (5)施工中注意保护 CP控制点,如发现 CP控制点损坏,应及时向工程技术 部报告,在重新测量复核前严禁使用松动的 CP控制点,以保证施工的精度。 5.25.2 施工工艺流程施工工艺流程 5.2.15.2.1 工艺流程工艺流程 短枕式整体道床施工工艺流程详见图 5.2.1-1。 施工准备 6 图 5

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