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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目： 设计带式运输机传动装置姓名： 、 学号： 班级： 成绩： 指导教师： 完成时间： 2 机械设计课程设计任务书班级： 姓名： 学号： 设计题目： 设计带式运输机传动装置运动简图： 工作条件及原始数据： 电动机驱动，工作寿命8年（每年工作300天、两班制、每班8小时），带式输送机工作载荷平稳，单向运转。输送带拉力F 1.4 kN；输送带速 v 1.55 m/s；滚筒直径 D 250 mm 设计工作量：1.减速器0#装配图1张（0#坐标草图一同交上）2.主要零件图23张（输入轴、输出轴、大齿轮，均为3#白图）3.设计说明书1份（手写、打印均可）完成时间： 目录1
2、、传动方案拟定32、电动机的选择33、计算总传动比及分配各级的传动比54、运动参数及动力参数计算65、传动零件的设计计算76、轴的设计计算147、滚动轴承的选择及校核计算208、键联接的选择及计算219、箱体结构的设计2210、润滑密封设计2511、联轴器设计2512、设计参考资料2613、设计小结26计算过程及计算说明结果一、传动方案拟定第七组：设计带式运输机传动装置1、工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。2、原始数据：滚筒圆周力F=1400N；带速V=1.55m/s；滚筒直径D=250mm。3、传动简图：图一二、电动机选择1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动
3、机2、电动机功率选择：3、传动装置的总功率：a=带3轴承齿轮联轴器滚筒 =0.950.9930.970.990.96=0.8494、电机所需的工作功率： Pw=FV/1000=14001.55/1000=2.17KWPd= Pw /总=2.17/0.849=2.56KW5、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=601000V/D=6010001.55/（250）=118.47r/min 按手册表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I齿轮 =35。取V带传动比I带=24，则总传动比理时范围为Ia=620。故电动机转速的可选范围为nd=Ian筒=（620）118.47=71
4、12374r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有表19-1查出适用的电动机型号：方案电动机型号额定Kw电动机转速n(r/min)同步转速满载转速1Y100L2-43150014402Y132S-6310009603Y132M-83750710综合考虑多方面因素，选择第二种方案，即选电动机型号为Y132S-6，则电动机的技术参数如下表：方案电动机型号额定功Kw电动机转速n(r/min)同步转速满载转速2Y132S-6310009606、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。其主要性
5、能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/118.47=8.102、分配各级传动比据指导书表2-1，取齿轮i齿轮=4（单级减速器i=35合理）i总=i齿轮i带i带=i总/i齿轮=8.10/4=2.025四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速n电机=960r/minnI = n电机/i带=960/2.025=474.07(r/min)nII = nI /i齿轮=474.07/4=118.51(r/min)2、计算各轴的功率（KW）P电机=2.56KW输入轴：PI= P电机带轴承=2.560.95
6、0.99=2.41KW输出轴：PII= =2.560.950.9920.97=2.31KW滚筒轴：PIII=带3轴承齿轮联轴器=2.560.950.9930.970.99 = 2.27KW4、计算各轴扭矩（Nmm）TI=9.55106 PI/ nI =9.551062.41/474.07 =48549NmmTII=9.55106PII/nII=9.551062.31/118.51 =NmmTIII=9.55106PI/nI=9.551062.27/118.47=Nmm轴的明细表：轴名功率P（KW）转矩T（Nmm）转速r/min传动比电动机轴2.56254679604轴2.4148549474.
7、07轴2.31118.512.025卷筒轴2.27118.47五、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算（1）、选择普通V带截型由课本表2-10得：ka=1.1PC=KaP=1.12.56=2.82KW由课本2-17得：选用A型V带（2）、确定带轮基准直径，并验算带速推荐的小带轮基准直径为75mm 则取dd1=125mm dd2=n1/n2dd1=960/474.07125=253mm取dd2=250mm实际从动轮转速n2=n1dd1/dd2=960125/250 =480r/min传动比误差为：（i。i）/i =2.025-2/2.025 =0.01251200（适用）（5）确定带的根数
8、根据课本表（2-5）P0=1.37KW根据课本表（2-7）P0=0.11KW根据课本表（2-9）K=0.974根据课本表（2-2）KL=1.01Z =PC/(P0+P0)KKL =2.82/(1.37+0.11) 0.9741.01 =1.87根Z =2根(6)计算轴上拉力由课本表2-1查得q=0.1kg/m，由式单根V带的初拉力：F0=+qV2=(2.5/0.974-1)+0.16.282N=177.33N则作用在轴承的压力FQFQ=2ZF0sin1/2=22177.33sin（168.1/2）=705.51N2、齿轮传动的设计计算（1）选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大，所以齿
9、轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为241286HBW，取260 HBW。大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度197255HBW ，取230HBW；选8级精度。(2)确定许用应力 确定有关参数如下：传动比i齿=4 取小齿轮齿数Z1=24。则大齿轮齿数：Z2=iZ1=424=96 齿数比：u=i=4查表4.193得：Hlim1=710Mpa Hlim2=580Mpa查表4.213得：Flim1=600Mpa Flim2=450Mpa查表410得：SHlim1=1.1FHlim1=1.25N1=60474.07830012=8.19108N2=N1/u =2.05108查图420 ZN1=
10、1.016 ZN2=1.068查图422 YN1=0.872 YN2=0.898查图423 YX1= YX2=1H1=Hlim1ZN1/SHmin=（7101.016/1.1）Mpa=655.78MpaH2=Hlim2ZN2/SHmin=（5801.068/1.1）Mpa=563.13MpaF1=Flim1 YX1YN1/SFmin=（6000.872/1.25）Mpa=418.56MpaF2=Flim2 YX2YN2/SFmin =（4500.898/1.25）Mpa=323.28Mpa(3)按齿面接触疲劳强度设计1、转矩T1TI=9.55106 PI/ nI =9.551062.41/47
11、4.07=48549Nmm2、初步算小齿轮的直径d1Ad 取Ad=96 =1d196=55.24mm取d1=60mm则齿宽B1= d1 =60mm2、 按齿面接触疲劳强度设计d1KA = 1.5设计齿轮精度等级为8级， V= 取Kv=1.02= 1 查图4.12，取= 1.05表45 = 1.1K = KAKv= 1.51.021.051.1=1.774、计算齿面接触应力 查图4.14得 = 2.5 查表46得 =189.8=1.713=d1 = = 50.83mm模数：m=d1/Z1=50.83/24=2.12mm取标准模数：m=2.5mmd1= m Z1 =60mm = 60mm(4)校核齿根弯曲疲劳强度有图4.18查得 = 2.58 = 2.22有图4.16查得 =1.62 =1.75因= 1.713 所以得=0.25+0.75/ =0.25+0.75/1.713=0.688根据（411）式 =5
