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1、 十月 2, 2019报 价 清 单客 户：联系人：电 话：传 真：固定喷枪自动喷涂线自动线（一喷一烤）制造商：联系人： 电 话：传 真：项目设 备 名 称 及 设 备 规 格数量单 价金 额一全自动静电除尘 规格：L1500*W1000*H1800mm1台￥14800二三面水濂加涡卷清洁型喷柜规格：W3600*D2500*H2200mm1台￥20000三UV固化机 规格：L3500*W1600*H1900mm1套￥28000四自动喷涂系统（设计正反转系统）1套￥25000五自动线输送机32m￥35000六鲜风供给系统（万级） 规格：L3000*W4500*H2400mm1套￥40000七无尘
2、隔离房 八废气处理系统 规格：L2000*W2000*H2700mm1套￥15800九自动线触摸屏控制系统1套￥15000合计总金额（不含税）：￥元 人民币为：壹拾玖万叁仟陆佰圆整注：岩棉板与风管按实际平方计算付款方式：订金付货款30%，货到现场付30%，安装调试后付30%，余款三个月内付清。送货日期：合同签约收到订金后60-70天交货。保 修 期：壹年，终身维护。备 注：1、本设备不包括机外之电源线及电掣；2、安装后十天内如未有电源试机，应先付清尾数。无论是影印本或者是正本报价单一经双方签署 既成为有效合约客户订购签名： 经办人签名： 技 术 说 明一. 设备简介 本无尘涂装生产线为自动涂装
3、线，可用于外观质量要求较高的产品的表面涂装。涂装对象为直径不大于300mm，固化温度不高于90摄氏度，表面较为规则的塑胶件。对于不同的产品，应设计相应的二次治具。该生产线由鲜风供给系统、喷漆系统、自动输送及固化系统、电器控制系统及无尘涂装室等组成，具有生产效率高、产品质量稳定等特点。以下根据设备的功能分类进行叙述，目的是使广大用户能用好和管理好设备，从而提高产品的质量、提高设备的生产效率以及延长设备的使用寿命。二. 分类具体说明项目设 备 名 称 及 规 格数量单价金额三全自动静电除尘 规格：L1500*W1000*H1800mm1台1 本系统用于除去工件表面的静电吸附之灰尘。本机静电系统通入
4、7KV高电压后，产生高压静电场，从静电吹风咀吹出的压缩空气被电离，该气流吹向工件，中和工件表面的静电荷，从而将附着于工件表面的尘埃清除，由排风机排走。本机适用于清除塑胶工件上附着的固态尘埃，对污垢效果不良，本机不可用于潮湿或易燃易爆气体环境中。2箱体彩用1.2不锈钢板制作，一面推式水帘。1套3自转系统）并配变频调速器一套1套4自转系统底架为40*40铝型材制作1套5自动离子静电喷嘴4套6自动除尘风嘴固定架三套,可以多关节自由调节,并标有刻度方便记忆套7进口4.6KV高压静电发生器（日本MAXCLEAN）1套9静电发生管及过滤装置1套10水泵为台湾立式水泵11喷嘴采用PVC喷嘴,1次喷淋四三面水
5、濂加涡卷清洁型喷柜规格：W2800*D2800*H2200mm1台1由进风天井、镜面水濂板和侧面水濂板及水槽，抽风机，油雾喷淋等几部分组成，风由供风室经过，一次过滤到水濂柜顶部供风天井处，二次过滤向下送风形成正压，与水濂板后抽风系统形成闭合通道，顺畅抽去工件外多余部分油雾。2水濂设计原理：利用正面和左右设置的三个水槽 由泵供水盛满后溢流形成水幕，当油雾喷到围壁后，随向下流的水幕进入大水池，保持水槽水面梯级流动，油渣由前向后流动，汇集水濂柜后档板溢流区，由排污管到排污总管流到废水处理中.3水槽涡卷板采用SUS304 1.5不锈钢板制作；涡卷板采用SUS304 1.2不锈钢板制作4顶侧板采用1.2
6、镀锌板制作5水濂板采用1.2沙光不锈钢制作6喷嘴采用PVC喷嘴,两次喷淋7型式:三面水濂加涡卷式喷柜8背部有检修窗及除油箱,箱内装有过滤网9风机为香港永和诚低噪音,离心风机为7.5KW，风量25000m3/h，风压为1000Pa10风管为SPG1.2板制作,法兰盘连接11水泵为台湾立式水泵12水管为国标镀锌管件五UV固化机 规格：L3500*W1600*H1900mm1套1本UV机具有以下特点：1、 高洁净度送风系统，使UV机在工件固化时处于正压状态，从而提高良品率2、 多路抽风冷却系统：灯管抽风散热系统，室内抽风散热系统（下吸式）3、 合理的灯光位置布局：因UV灯工作时热量产生，如不采取措施
7、，工件会因温度过高而变形，所以UV灯分段布局；其次，为了防止UV光照太强引起浅色工作变色，UV灯与工作之距离和角度调整，改变工件受光强度，以达到工件不变色，不变形之目的；2壳体采用岩棉板3内胆采用不锈钢板制作44KW国产“蓝天特灯”UV光源（含漏磁变压器、电容器等）6套54KW UV灯，国产（蓝天特灯）6支62.2KW永和诚离心抽风机（变频调速），供风口采用插板式袋式过滤7电控配电箱（含强弱光控、计时等功能），开UV灯光2分钟后启动排风，关UV灯2分钟后再关排风8保养门10自转系统六自动喷涂系统（设计正反转系统）1套1底漆、面漆喷涂分别设计1套，每套8支自动枪（日本岩田WA-101）2涂料供给
8、系统双隔膜泵，空气调压器3涂料流量控制系统（DEVILBISS低压调压器）4空气管路、涂料供应管路1式5可重复调枪参数式枪架6自动手动主控制箱（H1000*B800*D250）7美制5加仑搅拌器8产品自转系统（正、反转设计）2式正转机构:台湾带减速马达, 变频调速器:0-300转/分反转机构:台湾带减速马达, 变频调速器:0-300转/分91HP永和诚风机（深圳）七自动线输送机1套1机身用方通及1.2不锈钢板，及不锈钢防护罩，链条封板用1.2不锈钢板30m2传动链条采用专用链条。链条节距P=50.8mm,滚轮直径=28.5mm,其拉伸强度大，耐磨耐腐，使用寿命长等。30m3动力：采用3HP台湾
9、亚士霸马达及台湾成大减速机，3HP台湾“台安”牌变频调速器及传动轮（1套）；1套4运行速度：1-6m/min可调八鲜风供给系统（万级） 规格：L3000*W4500*H2400mm1套1本装置为整条生产线提供新鲜洁净之空气，可提高涂装产品品质，改善作业环境。整个装置由初滤层、袋滤层和高效滤层组成。室外新鲜空气经过初滤层过滤、袋滤层过滤、及高效滤层由风机通过风管送往生产线上需要鲜风之各个区域。经过本装置过滤的空气的洁净度级别可达到万级。2供风机风量为24500 m3/h（永和诚）11KW，变频调速器1台3一次过滤美国进口PE-100初效过滤棉1式4二次过滤采用65%中级袋式过滤框装置1式5三次过
10、滤采用95% AR-600袋式高效过滤框装置配套，及钢架结构1式7鲜风房外体用板制作8供风风管为1.2SPG板制作9美国进口PE-600型高效过滤及高效袋式过滤制作供风天井及供风品过滤系统1套九无尘隔离房 1无尘室是由彩钢板围制而成，可有效防止外界的灰尘进入涂装设备系统，室内设计有净化空气的供风和换气系统。可保证室内的空气洁净度和空气的新鲜，便于产品的涂装和操作人员的身体健康。2无尘车间隔板采用50板制作，钢板厚度为0.326mm（广东南海），（夹岩棉或聚丙乙烯材料由客户指定）可直接用于墙板，具有高强度、外形美观等特点。更具有可以降低噪音之特效功能，并且保温性能良好，是现代隔离间、净化间制作的
11、最佳产品。设铝合金门、铝合金内园弧、外园弧、铝合金窗。3无尘净化室吊顶采用彩钢板4铝合金立柱，广东南海5观察窗5mm玻璃，四周圆弧结构，密封胶条高度密封6照明：采用40W双管防爆灯，光线充足，（飞利浦牌）1套7配有紧急应急疏散灯 （YDZB46）8配有紧急电源等 （YRZ-40F）十废气处理系统 规格：L2000*W2000*H2700mm1套1工艺原理：从喷漆室排出废气，由进风口进入废气室，同速开始下降，喷洒室内风速降到1.5M/s左右，从进气室至喷洒室的气体，由喷洒室外隔膜网上的水膜吸收废气中有害物质，使废气得到净化，水气分离器把水气从气体中分离出，由排气装置排入大气，为防止水气外溢，出风
12、口风速4m/s，并设挡水板挡水，最后集中于捞渣池捞渣2废气处理量：30000m3/Hr3喷洒风速：1.5m/s左右4出口风速:4m/s5水气比重:0.7L/m36压力损失:200500Pa7过滤精度:10um颗粒过滤90%以上8房体材质：SPG-1.2t镀锌板，底槽采用SS41-3.0t钢9喷淋头采用PP60V型喷嘴（长源牌）十一自动线触摸屏控制系统1套1中央集中控制柜2人机对话计算机控制器：日本富士或西门子83PLC模拟量控制组：日本三菱或OMRON4温度控制模块5电器开关仪表及报警检测：a. 温度曲线检测及显示b. 炉内各测温度检测及显示c. 各工作机检测故障自断及显示d. 上下件及转件区设置急停开关e. 主要电器组件选用进口件随着医学模式的转变，护理逐步确立了“以病人为中心”整体护理的理想观念，强调了人的“生理心理社会”的整体性，注重患者适应环境的能力，应用心理学知识与患者沟通交流，建立良好的护患关系，主动满足患者的心理需求
