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1、主值实习考试题一 填空题：1、汽轮机正常运行中的参数规定：轴振报警值（125m）停机值（250m）、支持轴承金属温度报警值（107）、推力轴承金属温度报警值（99）、轴承回油温度报警值（77）、低压缸排汽温度报警值（80 ）停机值（120）、主机润滑油温（900rpm以下40，900rpm至额定转速50）。2、锅炉正常运行参数规定：末级过热器出口蒸汽温度高/低报警值（566/576）、再热器出口温度高/低报警值（564/574）、炉膛压力高/低报警值（+0.1/-0.3KPa）、总风量20%BMCR值（446T/H）、省煤器给水流量低低跳闸值（490T/H）、屏式过热器出口管壁温度高报警值（5
2、85）、末级过热器出口管壁温度高报警值（600）、再热器出口管壁温度高报警值（620）、炉水循环泵电机腔体温度高跳泵值（65）、贮水箱水位低低跳泵值（1200mm）。3、大部分600MW机组协调方式正常采用“（炉跟机）协调方式”，此时 汽机主控投（自动）、锅炉主控投（自动），汽机调节（功率），锅炉调节（压力）；正常运行中当给水泵、吸、送风机、一次风机单侧故障时，在（RB投入且机组在协调控制方式下运行）条件下RB才动作。4、给水调整：正常运行中时需保持省煤器入口给水流量（大于645 t/h），在给水调整的过程中，应保持锅炉（煤水比）的对应关系；启动过程中，给水流量由（给水旁路调节门）调节，通过调
3、整电泵的转速维持其前后差压在（0.50.9MPa），当其开至75%后，进行其与（给水主阀的）切换，然后调整（给水泵转速）控制给水流量。5、正常情况下机侧主汽、再热汽温度的变化范围为（566+5-14），炉侧主汽、再热汽温度的变化范围为（571+5-10）、（ 569+5-10），两侧偏差小于（10）。8、锅炉燃烧调整：正常稳定燃烧炉内火焰应为光亮的（金黄色火焰）且稳定，当火焰炽白刺眼，表示风量（偏大）；若火焰暗红时，表示风量（偏小），此时要防止锅炉熄火。正常运行中氧量维持在（35）。当负荷变化时，如幅度不大，可用改变（磨煤机煤量风量的）方法来调整，如果幅度较大可用（启停磨煤机）来实现；需要手动
4、调节时，欲增加负荷先增加（二次）风量后加（一次风量，），合适调整燃烬风，尽可能保证燃烧完全。6、机组汽压调整：炉侧主蒸汽压力额定值（25.4 MPa），汽机侧主蒸汽额定值为（24.2 MPa）；引起汽压变化因素有内扰和外扰，内扰为（由于炉内扰动(如燃料、风量、给水量)引起汽温、汽压）变化的扰动，外扰为（当电负荷发生变化）时炉内燃烧和给水未及时调整引起的扰动；汽压调整主要采取（采取增减燃料量）的方法来进行，同时要保持与负荷相适应，满足滑压曲线要求，防止出现大幅波动。7、发电机正常运行，频率在（48.5-51.0 HZ）范围内允许输出额定功率连续运行，频率在47.0-47.5HZ每次持续时间为（1
5、0min），频率在51.0-51.5HZ每次持续时间为（30min）。8、正常运行中凝汽器水位控制在（480700mm），水位低于（100mm）凝泵跳闸。除氧器水位控制在（1800-2200mm），水位2300mm且有高一或高二报警时，应检查（除氧器溢流放水门应自动打开，检查除氧器主、副水位调节门自动关闭，旁路电动门关闭，高二报警时事故放水电动门应联锁开启）；水位（低至400mm）且有低一报警，延时5S，给水泵跳闸。9、汽轮机ETS系统跳闸块上有6个电磁阀：2个（OPC）电磁阀，是（常闭）电磁阀；4个（AST）电磁阀，是（常开）电磁阀。ETS系统共有3个试验块:（EH油试验块）、LBO润滑油试
6、验块和（LV真空试验块）。10、运行中锅炉受热面损坏不严重，尚可维持运行时，将给水自动切换至手动，调整、控制各段工质温度正常，两侧偏差在规定范围内，严密监视损坏部位的发展趋势，必要时降低（机组负荷），在爆管受热面附近做好安全措施，防止汽、水流出伤人，做好事故预想，汇报值长（ 向调度申请停炉，并等待停炉命令）；不能维持运行时，应（紧急停炉）处理。停炉后，保持单侧送、引风机运行，维持正常炉膛负压，（炉内无蒸汽时），方可停止风机。11、汽轮机在正常运行中主、再热蒸汽温度超过（ 594 ）时延时（ 15 ）分钟，或达到（ 600）时应故障停机，若汽温在（ 10 ）分钟内急速下降超过（ 50 ）应故障停
7、机。在额定蒸汽压力下，若主、再蒸汽温度继续下降，虽经调整仍不能恢复时，应降低（主汽压力）及机组负荷。由于汽温低减负荷应从（ 540 ）开始，每下降1应减（ 10MW ）负荷，同时应使主汽温有150以上的过热度，且必须保证主、再热汽温度大于相应第一级金属温度50以上。汽机主汽、再热汽门前汽温降至（ 480 ）时，应减负荷到“0”，如继续下降，应（打闸停机）。锅炉主、再汽温下降过快，在调整燃烧和减负荷后，可开启（过热器和再热器疏水）配合处理。汽温异常时，应加强对机组振动、差胀、轴向位移、推力轴承金属温度的监视。发生越限，立即停机。12、发电机振荡处理原则：励磁调节装置手动时应尽可能增加（励磁电流）
8、，并适当降低发电机的（有功负荷），以创造恢复同步的有利条件。若确认失磁引起的振荡，应立即（将发电机解列）。二、问答题：1、影响锅炉过热汽温度和再热汽温度因素有什么？答：影响汽温变化的因素：1) 煤水比率失调是引起汽温的主要因素，即燃烧量、给水流量单独发生变化时。2) 风量的变化，如过剩空气时增加时，汽温即升高。3) 给水压力、温度的变化。4) 主蒸汽压力发生急剧变化。5) 启停磨煤机时或煤质、煤粉细度发生变化较大、燃烧恶化。6) 锅炉受热面结焦、积灰及吹灰时。7) 减温水控制器操作失灵时或发生过调时。8）汽机解列或投运高加时，未及时改变燃料量或给水量。2、锅炉燃烧调整过程中的注意事项是什么？答
9、：1）检查燃烧器和受热面，如有结焦、积灰、堵灰现象，及时采取有效措施。2）燃烧恶化时，停止清焦和吹灰工作。3） 严禁进行大幅度进行煤量的加减，防止因煤量大幅度改变引起燃烧波动，造成炉内温度交替变化引起锅炉灭火。4） 煤质变差时，要结合燃煤量，炉内温度、燃烧工况、一次风流量、氧量等参数综合比较进行燃烧调整，防止锅炉灭火。在油煤混烧时，防止锅炉结焦，应保证相对较高的氧量。5） 当机组负荷低于210MW或燃烧不稳时，投油或投等离子点火器来稳定燃烧。6）燃料量向下层发展，即启停下层磨煤机时，应缓慢进行，防止因燃料量大幅度变化引起“中间点温度”的大幅波动。3、在下列哪些情况下进行主汽门、调速汽门严密性试
10、验？试验下的稳定转速计算公式是什么？答：在下列情况下应进行主汽门、调速汽门严密性试验：a) 机组大修前、后。b) 超速试验前。c) 甩负荷试验前。d）运行中每年一次主汽门、调速汽门严密性试验。试验下的稳定转速计算公式是：4、GIS日常巡视检查项目？答：开关、刀闸、接地刀闸、快速接地刀闸闭锁位置指示正确1) 灯光信号指示正常，加热器已按规定投切2) 刀闸、接地刀闸触头接触良好3) 密度继电器、压力表指示正常4) 开关、避雷器动作次数指示正常5) 裸露再外的母线无过热现象6) 二次端子无发热现象，熔断器指示正常7) 在GIS设备附近无异味、无异音，无漏气、漏油现象8) 所有阀门的开闭位置正确，金属
11、支架无锈蚀、无发热现象9) 可见的绝缘件无老化、剥落、无裂纹现象10) 所有金属支架和保护罩、外壳无油漆剥落现象11) SF6气体的分解物无泄露12) 接地端子无发热、金属外壳温度未超过规定值13) 所有设备的防护门已关严，密封14) 所有设备清洁、齐整、标志完善5、写出锅炉MFT动作条件及联动结果？答：锅炉主要保护(锅炉MFT动作条件)手动停炉按钮两个同时按下；（两个回路 a.硬回路：在盘上按下两个“手动停炉”按钮 b.软回路：在CRT操作“手动停炉”按钮）两台空预器全停,延时15秒；持续3S；两台引风机跳闸；两台送风机跳闸；炉膛压力 +2.5kPa；（3取2）炉膛压力 -2.5kPa；（3
12、取2）锅炉总风量20%BMCR；延时10秒（446顿小时）火检探头冷却风压力3kPa（3取2）延时10秒或两台火检冷却风机全跳；延时10秒一次风机全停且任一煤层运行且无油枪投入全炉膛灭火。失去全部燃料；无煤燃烧器运行OFT；首支油枪点火不成功，再次点火推迟30分钟；首支油枪开始，连续三次点火不成功；仪表空气压力低。省煤器入口给水流量低低（490T/H）延时10S；3取2三台给水泵全停；炉膛出口蒸汽温度高于470；延时10秒再热保护丧失（机组未并网,炉投燃料25%且高或低旁门关闭延时后）；汽机跳闸；（负荷大于60MW）锅炉跳闸联动结果：联跳所有磨煤机；联跳一次风机；联锁关闭磨煤机入口冷、热风气动
13、插板门；联锁关闭磨煤机入口冷、热风调整门；联锁关闭磨煤机所有出口门；联锁关闭给煤机出口电动插板门；联锁关闭过热器、再热器减温水电动门；联跳油枪；联跳两台汽动给水泵；。5、直流系统接地如何处理？答：处理：利用绝缘监测装置查找接地点；对有接地的回路或设备，应通知检修消除；直流系统接地运行时间不能超过2小时。用瞬时停电法查找直流系统接地时的注意事项直流系统拉路工作必须两人进行；查找直流接地必须用高内阻电压表进行；查找过程切勿再找造成一点接地；拉负荷开关后，不管接地与否，应立即合上；先查找有操作的回路和有维护人员正在工作的回路；先查找次要的、易受潮的回路，最后查找控制和保护回响；当查到保护柜电源时，应
14、汇报值长，联系检修共同查找，先退出该保护柜的所有压板，再断开该柜的直流电源，查无问题后应先投入直流电源，再在压板两端验明无电压后，将退出的各压板逐一投入；当查到RTU装置电源、励磁控制电源时，应汇报值长，联系检修人员，确认另一路电源良好后，再拉开关；当查到厂用电快切装置电源时，应汇报值长，闭锁快切装置后再拉开关，恢复送电、查装置无异常后再投入；1) 当查到热工电源时，应汇报值长，联系热工人员确认另一路电源良好后，再拉开关。 6、 厂用电全部中断现象及处理答：厂用电中断9.4.1.1 现象1) 集控室正常照明熄灭，事故照明自投；2) CRT报警窗报警，事故喇叭响；3) 厂用6kV、380V母线电
15、压表指示为零,所有运行的交流辅机停运，备用交流辅机不联动，各直流设备联动；4) 锅炉MFT、汽机跳闸、发电机跳闸；9.4.1.2 原因1) 保护动作，备用电源未自投或自投不成功；2) 工作电源与备用电源同时故障；3) 供电中的备用电源故障；4) 人为误操作或保护误动作，导致供电中断；9.4.1.3 处理1) 检查高中压主汽阀、调节阀、高排逆止门、各抽汽逆止门已关闭，汽机转速下降。2) 密切监视直流母线电压的变化情况，确认主机事故直流油泵、小机事故直流油泵、空侧直流密封油泵、氢侧直流密封油泵自启正常，否则手启。严密监视发电机氢压，根据情况采取相应措施。3) 检查柴油发电机自启动是否成功，否则，立即手动启动，以保证保安段的正常供电。4) 检查锅炉炉水循环泵隔热体冷却水供应正常。5) 检查空气预热器的隔离情况，确保正常隔离，空气预热器停运后立即进行手动盘车。6) 检查和确认燃油供回油速断阀、各油枪入口电磁阀、制粉系统有关挡板正常关闭。7) 在厂用电恢复前，严禁向凝汽器排汽水，手动关闭可能有汽水倒入凝汽器的阀门。8) 检查发电机出口开关、励磁开关、6kV及380
