杨修执行机构2sb35使用说明书资料

《杨修执行机构2sb35使用说明书资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杨修执行机构2sb35使用说明书资料（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 安 全 安 全 该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。在操 作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件 能够运动或转动，都是很危险的。因此，未经许可 拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或 不合适的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。为了 设备的安全，必须保证： 仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。 无论何时， 在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时， 他们都应备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以 便按说明书的要求执行。 严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进 行作业。 目 录 1运输及保管.1 2概述.1 2.1 应用 1 2.2 结

2、构及原理 1 2.3 手动操作 3 2.4 电机 3 2.5 连接及安装 3 2.6 电气连接 3 3开关及信号部分的调整.4 3.1 推力控制机构DSW(开关S1、S2)调整.4 3.2 信号齿轮组件调整.5 3.3 行程控制计数器机构RSW的调整7 3.4 行程控制凸轮机构NSW的调整7 3.5 电位器POT.8 3.6 电子位置发送器ESR.9 3.7 机械位置指示器SA .9 3.8 投入运行 10 4维修及保养.11 4.1 检查及校调 11 4.2 润滑材料的检查及加注周期. 11 附录 1 电子位置发送器的主要参数与调整.13 1 概述 13 2 安装连接 13 3 模式调节 1

3、4 4 调整 16 2SB35 系列电动执行机构为一种机电装置，在运输、保管、安装、调试维修时应严格按 照本说明书的各项要求进行，以避免发生故障及损伤。 1运输及保管 1运输及保管 在运送过程中，应使用起吊螺栓吊装或用缆绳套在电机及碟簧套上起吊电动执行机构， 不允许将缆绳系在手轮、切换手柄以及外露电缆上起吊或移动执行机构。不允许将缆绳系在手轮、切换手柄以及外露电缆上起吊或移动执行机构。 电动执行机构若不立即投入使用， 应保存在干燥和无振动的地方， 并将电气接线盒的堵 头拧紧。 2概述 2概述 2.1 应用应用 2SB35 系列电动执行机构的工作环境温度为：-20+60。 它是对闭环控制系统中最

4、终控制元件(如阀门)的运行进行控制的一种装置。 适用于各种 调节阀的控制。 2.2 结构及原理结构及原理 2SB35 系列电动执行机构工作原理如下： 1-蜗杆 2-碟簧组件 3-输出轴 4-蜗轮 5-电机 6-曲拐 7-推力控制机构 8-凸轮盘 9-微动开关 图 1 电动执行机构主传动工作原理图 1 电动执行机构主传动工作原理 1 电动机输出动力，通过蜗杆传至蜗轮及离合器，最终传递至输出轴，输出转矩，通过直 行程转换部分输出推力。 蜗杆可以作轴向移动， 由于碟簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。 当作用于输 出轴上的负载(即等于作用于蜗轮圆周上的力)大于碟簧预紧力时， 蜗杆将会作轴向移动，

5、 并 偏离中心位置；此时曲拐将摆动，传递位移至推力控制机构，若此时超过设定的推力，则会 使开关动作，切断电源，电动执行机构停止运行。 2SB35 系列电动执行机构由以下四个主要部分组成： 1、驱动电机； 2、带有手轮的蜗轮(蜗杆)主传动部分； 3、开关及信号部分； 4、电动执行机构的直行程转换部分 其主传动部分结构如下： 10.00 电机 20.00 中间轴 25.00 蜗杆 27.00 曲拐 30.00 主箱体 35.00 输出轴 36.00 行程轴 40.00 手动部分 46.00 切换装置(手动/电动) 60.00 推力控制机构 61.00 开关及信号部分 62.00 信号齿轮组件 63

6、.00 行程控制计数器机构 RSW 64.00 行程控制凸轮机构 NSW 65.00 电位器组件 POT 66.00 电子位置发送器 ESR 67.00 机械位置指示器 SA 68.00 罩盖 75.00 接线部分 图 2 电动执行机构主传动部分结构 图 2 电动执行机构主传动部分结构 2 3 2.3 手动操作手动操作 所有电动执行机构均可以进行手动操作。手动操作时，只要按指定方向扳动切换手柄， 则电机脱离啮合状态，手轮与输出轴相连接，此时手柄通过特殊装置固定，当电机起动时， 手轮自动与输出轴脱开， 对操作者不构成危险， 并且电机再次进入啮合状态， 进行电动操作。 (在扳动手柄切换时若不能进入

7、手动状态，则将手轮转动一下即可) 注意：不允许采用将切换手柄强行复位的方法使执行机构进入电动啮合状态。 注意：不允许采用将切换手柄强行复位的方法使执行机构进入电动啮合状态。 2.4 电机电机 电动执行机构使用的电机， 机座号从 63-100 不等， 型式有内部接线和外部接线(即电机 带接线盒)两种，所有电机均可带热保护元件，以保护电机。 所用电机为 S4 或 S5 间歇工作制式， 允许最大工作次数为 1200 次/时， 最小负载持续率 为 10%。 电机电源：三相 380VAC，50Hz；单相 220VAC，50Hz。 2.5 连接及安装连接及安装 (连接尺寸见附录 2) 电动执行机构的最佳安

8、装形式是其输出轴轴线处于垂直位置， 且连接法兰向下， 若电动 执行机构带支架，在水平安装时，应将两立柱置于同一垂直面内。 安装时应注意以下事项： 检查连接部分的配合件； 将带有连接法兰的电动执行机构安装在最终控制元件上(如阀门)，注意对中； 避免连接件受冲击和外力的作用； 应使用强度等级为 8.8 的螺栓以及防松垫圈， 旋入深度应大于螺栓直径的 1.25 倍； 检查电动执行机构及阀门是否正常， 使用手动操作检查电动执行机构与阀门连接是 否正确。 2.6 电气连接电气连接 在电动执行机构接线前，应先查看电机铭牌、电动执行机构铭牌，以及电机接线图和电 动执行机构接线图，并按铭牌接线图要求接线，接线

9、时应注意： 根据额定电流以及使用工况选择合适的电缆， 并在电缆末端裸露部份使用压接端头 压接或在电缆端头镀锡，以利接线； 同一只微动开关的常开和常闭触点上不允许施加不同的电源同一只微动开关的常开和常闭触点上不允许施加不同的电源； 检查电源相序，观察电动执行机构旋向是否正确检查电源相序，观察电动执行机构旋向是否正确； 控制电缆与动力电缆应分别接线； 为保证电动执行机构防护等级， 在电缆进口处使用带密封垫的穿线接头， 密封垫内 径应根据电缆外径选用； 端子接线处及进线密封处均应保持清洁，并应在密封面上涂少量润滑脂； 接线完毕后应旋紧进线口的穿线接头，盖上接线盒，并紧固。 应注意：在电动执行机构停止

10、运行后，开关及信号部分()上的空间防结露加热 器 HZ 带电。 应注意：在电动执行机构停止运行后，开关及信号部分()上的空间防结露加热 器 HZ 带电。 开关在不通电状态的图示 BL：闪光接点 WE：行程开关 POT：电位器 M：三相电机 DE：转矩开关 HZ：加热电阻 ESR：电子位置发送器 此配置为标准配置：2DE+6WE+POT/ESR+BL+HZ 注：接线时应按电动执行机构的实际配置进行。 图 5 电动执行机构插件接线图 图 5 电动执行机构插件接线图 3 开关及信号部分的调整 3 开关及信号部分的调整 3.1 推力控制机构推力控制机构 DSW(开关开关 S1、S2)调整调整 推力控制

11、机构开关在输出轴的两个旋转方向上各有一只， 如需要也可配置两个。 每台电 动执行机构的切断推力及推力最小/最大范围均已调整，推力值按用户的要求设定，如用户 4 无要求则设定在最小推力上。如果需要，用户也可以自己在推力范围内进行调整，只要旋转 图 6 中的件 60.40 即可，旋转中凸轮盘与微动开关滚轮之间的距离越小，则推力值越小，反 之则推力值越大。推力调整值分 13 档，有级调整，最大推力整定在第 13 格上，在调整中应 注意不要调整紧固件 60.30 的内六角螺钉，否则将会改变出厂时电动执行机构的调整参数。 60.10 轴 60.20 底座 60.30 紧固件 60.40 调节件 60.5

12、0 凸轮盘 60.80 开关 图 6 推力控制机构 图 6 推力控制机构 3.2 信号齿轮组件调整信号齿轮组件调整 信号齿轮组件用于驱动信号元件，如电位器 POT、电子位置发送器 ESR、机械位置指示 器 SA 及行程凸轮控制机构 NSW(特殊订货)。它将电动执行机构输出轴转圈数经减速变成 340的转角，使之与位置变送元件相配。在图 7 中心轮 62.70 上装有预紧弹簧和滑动联轴 器，以消除齿轮传动侧隙，提高传动精度，并可以防止因限位或调整信号元件不当而造成的 过载，保护信号元件。 此信号齿轮组件在工厂调整时已按要求的行程设置，其值(转圈数)有以下分级供选择： 3.69.22460152mm

13、 (0.92.361538 圈) 若用户未提出要求，则出厂时设置在 152mm 值位置上。 调整时， 应根据阀门所需的行程值(转圈数)在上述行程值分级中选择比所需行程值高的 值，并按以下步骤调整： 拆去四个连接螺栓 62.15,并将开关及信号齿轮部分一起取出(包括位置发送器)； 小心地移动带弹簧碰珠的滑动齿轮，齿圈部分与壳体上标注的所需转圈数值相平， 并使弹簧碰珠落入轴上槽内； 重新装上信号齿轮组件， 使传动轴 62.30 与主箱体上的行程轴相联， 并注意电缆不 5 要受压； 使最终控制元件(如阀门)两个终端位置处于中心轮上箭头“1”和“2”范围内，即 固定标记 62.90 应在标记“1”和“

14、2”范围内，并通过操作手轮转动最终控制元件(阀门) 至其中一终端位置，观察中心轮 62.70 的转动方向。 固定传动件 62.60，克服滑动联轴器的阻力，转动中心轮 62.70，使其相应的标记 (“1”或“2”取决于转动方向)对准外壳上的固定标记 62.90； 检查另一终端位置是否在中心轮 62.70 的 290转角内。 62.10 传动底板 62.15 固定螺栓 62.16 锁片 62.20 壳体 62.30 传动轴 62.40 园柱齿轮组件 62.45 滑动齿轮 62.50 调节轴 62.60 传动件 62.65 滑动联轴器 62.70 中心轮 62.80 闪光信号开关 图 7 信号齿轮组

15、件 图 7 信号齿轮组件 62.50 调节轴 62.60 传动件 62.65 滑动联轴器 62.70 中心轮 62.90 固定标记 图 8 中心轮 图 8 中心轮 6 3.3 行程控制计数器机构行程控制计数器机构 RSW 的调整的调整 行程限位开关安装于计数器(计数器有两组)上方， 由凸轮操作， 不仅可以在两终端位置 进行限位操作，还可以在中间位置发送信号或进行操作。 行程开关调整步骤如下： 向左(逆时针方向)或向右(顺时针方向)转动手轮，到达所需的位置； 压下计数器上方的中心传动轴 63.20 并旋转 45， 则中心传动轴脱开(此时不要改 变执行机构的位置，也不要转动手轮)； 用起子按箭头所

16、指的方向转动计数器上相应开关的齿轮轴，并使凸轮压下该开关 (不要超越开关点，否则调整的位置将不准确)； 每一个开关调整好后均应将中心传动轴重新啮合，然后进行下一步的调整；每一个开关调整好后均应将中心传动轴重新啮合，然后进行下一步的调整； 调整完毕后， 转动电动执行机构从开至关整个行程， 检查一下所调整的位置是否正 确。 63.10 中间传动齿轮 63.20 中心传动轴 63.30 计数器轴 63.40 凸轮 63.80 开关 图 9 行程控制计数器机构 RSW 图 9 行程控制计数器机构 RSW 3.4 行程控制凸轮机构行程控制凸轮机构 NSW 的调整的调整 当计数器上的开关数量不够时，则选用用于控制执行机构行程的凸轮机构。 调整前，若有机械位置指示器，则应先拆去。 机构上的各个微动开关应分别调整，并首先从底层微动开关开始调整。凸轮盘 64.10 由几片扇形片构成，可以设