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1、冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目竣工环保验收监测报告 冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目竣工环保验收监测报告1. 前言冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目位于冷水江市锡矿山街道办事处光荣居委会现有厂区内，占地1000m2，项目以高纯锑、精锑为原料，采用火法冶炼工艺年生产3000吨高纯锑白、800吨方块锑、700吨水淬锑。项目实际总投资1500万元，由广州市环境保护工程设计院有限公司完成环境影响评价，并由娄底市环境保护局以娄环评2013148号文予以批复。工程于2013年2月动工，2015年7月竣工并投入试运行。
2、目前工程环保设施与主体工程已同时建设并投入使用，环保设施运行状况基本正常，具备竣工环保验收的条件。本工程属娄底市环保局审批项目，依据原国家环保总局13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法、原国家环保总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及原湖南省环保局湘环发200442号文关于建设项目环境管理监测工作有关问题的通知，受冷水江市光荣锑业有限责任公司的委托，我站承担冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目竣工环境保护验收监测工作，于2015年8月2527日对该项目的废气、废水、噪声进行了现场监测。现根据现场验收监测结果并对照娄底市环保局
3、环评批复进行的现场检查情况编制了本验收监测报告。2. 验收监测依据（1）国务院第253号令建设项目环境保护管理条例，1998年12月；（2）原国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法，2001年12月；（3）原国家环境保护局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知，2000年2月；（4）湖南省人民政府令第215号湖南省建设项目环境保护管理办法，2007年8月；（5）原国家环保总局环发1999246号关于印发的通知，1999年11月；（6）广州市环境保护工程设计院有限公司“冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目环境影响报告书”
4、，2013年8月；（7）冷水江市环境保护局“关于冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目环境影响报告书的初审意见”冷环评函201312号，2013年8月；（8）娄底市环境保护局“关于冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目环境影响报告书的批复”娄环评2013148号，2013年9月；（9）娄底市环境监测站“冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目验收监测方案“，2015年8月；3. 建设项目概况3.1 建设项目基本情况冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目位于冷水江市锡矿山街道办事处光荣居委会现有厂区内，
5、占地1000m2,实际总投资1500万元，其中环保投资153万元，占项目总投资的10.2%。项目以高纯锑、精锑为原料，采用火法冶炼工艺年生产3000吨高纯锑白、800吨方块锑、700吨水淬锑。主要建设内容包括：新建3.6 m2锑白炉3座（两用一备）、12 m2方块锑炉一座，12 m2水淬锑炉一座、30 m2产品库2个，配套建设废气处理系统等环保设施。表3-1 工程基本情况一览表序号类别基本情况1项目名称冷水江市光荣锑业有限责任公司年产4500吨锑系列深加工产品项目2建设单位冷水江市光荣锑业有限责任公司3建设地点冷水江市锡矿山街道办事处光荣居委会地域4建设性质改扩建工程5设计建设规模3000t/
6、a(Sb2O399.9%)高纯锑白，800t/a(Sb99.65%)方块锑，700t/a (Sb99.85%)水淬锑。6工程纳污水体工程受纳水体为青丰河7工程投资情况总投资1500万元，其中环保投资153万元，占项目总投资的10.2%。8建设时间工程于2013年2月动工，2015年7月竣工并投入试运行。9工程占地面积占地面积1000m2。3.2工程主要生产设备表3-2 工程主要生产设备序号名称型号规格单位数量备注1高纯锑白生产线1.1高纯锑白炉3.6m2座32用1备(自热反射式炉型)1.2罗茨鼓风机RD363台21.3风量风压检控屏不锈钢台4非标1.4引风机Y9-35，35kw台31.5布袋收
7、尘器底数200个304不锈钢套3脉冲袋式收尘器1.6工业计算机台21.7空气净化器台21.8螺旋输送机不锈钢台42方块锑生产线2.1熔炼炉12m2座1外加热辐射式炉型2.2水冷却器25002500台12.3冷却烟道200m2套12.4引风机Y9-35，35kw台12.5布袋收尘器底数150个F1603350套1脉冲袋式收尘器2.6铸锭模套1非标2.7炉前风机台1非标2.8分送机台13水淬锑生产线3.1熔炼炉12m2座1外加热辐射式炉型3.2水冷却器25002500套13.3冷却烟道200m2套13.4引风机Y9-35，35kw台13.5铸锭机台13.6布袋收尘器底数150个F1603350套1
8、脉冲袋式收尘器3.7烘干机台1备注:以上由环评报告书提供3.3建设项目工艺流程采用火法间接自热法(间接法是用高品位的金属锑为原料，通过熔化、氧化挥发、冷却等步骤获得纯净的锑白)生产锑白，采用熔融精锑铸模、水淬方式生产方块锑、水淬锑。3.3.1高纯锑白生产工艺高纯锑白生产是以自产的4N高纯锑为原料，将自产的高纯锑加入锑白炉(自热反射式炉型)内加热融化氧化挥发出炉，锑液被氧化成三氧化二锑，保持鼓风，风量为17000Nm3/h，同时释放大量的热，维持炉内100020高温，停止燃烧烟煤将陆续加入的高纯锑加热熔化，从而达到自热氧化的目的(正常生产时完全可以靠自身反应热来维持锑白炉的热平衡，仅在开炉、停炉
9、和处理故障时需添加少量燃料来补充热量熔化精锑)。高温烟气在反应室出口被冷空气急剧冷却至200以下，使之结晶成颗粒约1m左右的立方晶体粉末，烟气经水箱套冷却，空气冷却后旋风收尘和布袋收尘，开炉燃烧烟煤时，收集得到次锑氧(纯度不高，不是需要的产品)作为锑原料直接返回本公司冶炼厂反射炉精炼，停止燃烟煤得产品锑白，包装出售。留在炉中未挥发的是高铅锑和浮渣，从炉内取出，上层是浮渣，下层是高铅锑渣，高铅锑外售，浮渣返回鼓风炉熔炼。生产连续进行，公司年生产300天。 反应原理：锑与空气反应生成Sb2O3，并放出热量Sb2O3随鼓风的风力和热力挥发出炉得到高纯锑白，杂质留在炉内，4Sb+3O2= 2 Sb2O
10、3。 年产3000t高纯锑白生产用自产2765吨4N高纯锑（Sb99.99%), 生产的副产品次锑氧返回本公司现有冶炼厂反射炉精炼，浮渣返回现有工程鼓风炉熔炼，高铅锑外售。工艺流程及产污节点如下图：高纯锑高纯锑熔炼挥发鼓风机挥发Sb2O3高铅锑渣炉气浮渣烟气冷却(返回现有工程鼓风炉)旋风收尘布袋收尘锑白产品(外售)烟气引风机外售烟囱3.3.2方块锑生产工艺根据客户对方块锑产品的锑品位要求，方块锑产品原料可以是0#、1#和2#精锑，将精锑锭投入12m2熔炼炉(外加热辐射式炉型)，加烟煤入炉膛口，鼓风机风量17000Nm3/h和引风机风量11000Nm3/h，当炉温升高至630.5，锑锭熔化后升温
11、熔化成锑水，然后舀入锑模具内冷却。方块锑熔炼分别铸为50克、100克、500克、1000克等类型。生产过程中少量金属锑挥发氧化生成次锑氧，4Sb+3O2=2Sb2O3。方块锑熔炼炉生产连续进行，公司年生产243天，工艺流程及产污节点如下图：2#锑锭熔炼精锑液铸模冷却方块锑产品(外售)鼓风机炉气烟气冷却布袋收尘次锑氧(返回现有工程反射炉)烟气引风机烟囱3.3.2水淬锑生产工艺根据客户对水淬锑产品的锑品位要求，水淬锑产品原料可以是0#、1#和2#锑锭精锑锭，将精锑锭投入12m2熔炼炉(外加热辐射式炉型)，加烟煤入炉膛口，鼓风机风量17000Nm3/h和引风机风量11000Nm3/h，当炉温升高至6
12、30.5，锑锭熔化后升温熔化成锑水，然后进入淬化池淬化(淬化池内液态锑和自来水的比例为5:1)，烘干后即可，其中烘干采用电加热器。生产过程中少量金属锑挥发氧化生成次锑氧，4Sb+3O2=2Sb2O3。水淬锑熔炼炉生产连续进行，公司年生产234天1#锑锭熔炼精锑液水淬池烘干水淬锑产品(外售)鼓风机炉气烟气冷却布袋收尘次锑氧(返回现有工程反射炉)烟气引风机烟囱，工艺流程见下图：3.4、建设项目主要污染源及防治措施3.4. 1 废气该项目运行时废气主要是锑白炉（2套）、方块熔炼炉、水淬熔炼炉产生的烟气和锑白计量包装产生的粉尘。主要的污染物为烟尘、二氧化硫、铅、砷。处理措施主要是：锑白炉、方块熔炼炉、
13、水淬熔炼炉产生的烟气经表面冷却后和布袋收尘系统收尘后由屋顶15米高排气筒排放。锑白计量包装工序均设置有负压抽风装置，废气无组织排放较少。表3-3 废气排放及防治设施废气来源污染物名称排气筒个数排气筒高度废气处理设施名称及排放去向锑白炉产生的废气烟尘、二氧化硫、铅、砷115m水冷+表面冷却+布袋收尘由排气筒排放方块炉熔炼炉产生的废气烟尘、二氧化硫、铅、砷、115m表面冷却+布袋收尘由排气筒排放水淬锑熔炼炉产生的废气烟尘、二氧化硫、铅、砷115m表面冷却+布袋收尘由排气筒排放锑白计量包装工序颗粒物/设置有负压抽风装置，呈无组织排放。备注：锑白炉、方块熔炼炉、水淬熔炼炉烟气共用一个15米高排气筒3.4.2 废水该项目废水主要是冷却水、生活污水和初期雨污水。本项目采用火法冶炼精锑，不产生工艺废水，冷却水用于烟气水冷冷却，冷却方式为间接冷却，全部循环利用不外排。设有初期雨水收集池，初期雨水经沉淀池澄清后用作循环水，少量生活污水依托现有冶炼厂化粪池、沉淀池处理后作农肥。该工程的废水处理设施及排放情况见表3-4。表3-4 废水排放及防治措施序号废水名称废水处理设施主要污染物排放去向1生活污水化粪池+沉淀池悬浮物、动植物油、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量经处理后用作农肥2厂区初期雨水雨水收集池悬浮物、氨氮、化学需氧量、铅、砷、镉、锑经沉淀澄清后回用于冷却系统。3循环冷却水冷却池水温、悬浮物
