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1、中铁*局集团有限公司太阳高速公路路基*合同段项目经理部平阳高速公路LJ-17标冬季专项施工方案 中铁*局集团有限公司二一年十一月二十日平阳高速公路LJ-17标冬季专项施工方案1编制依据1.1山西平定至阳曲高速公路第*合同段（K61+700-K64+500）两阶段施工图设计1.2公路隧道施工技术规范JTG F60-20091.3公路隧道施工技术细则JTG/T F60-20091.4公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20091.5公路工程施工安全技术规程JTJ 076-952适用范围适用于平阳高速公路路基*标大南山特长隧道冬季所有项目施工。3工程概况山西平定至阳曲高速公路是山西省高速公路
2、网“三纵、十一横十一环”主骨架第五横的重要组成部分。大南山隧道是其控制性工程之一，本标段为路基*合同段，左线起讫桩号为ZK61+700ZK64+315，长2615m，路面设计高程1327.861378.853m；右线起讫桩号为K61+700K64+330，长2630m，路面设计高程1327.861379.145m；设计为双向三车道分离式隧道。自隧道出口至K64+500里程处为我标段路基挖方段。我标段合同工期为19个月，工期为2009年11月30日2011年11月30日。施工任务繁重，工期紧。隧址区属大陆性半干旱气候区，降水少，昼夜温差大，四季分明，冬季寒冷干燥，平均降水量为559mm，最大冻土
3、深度150cm。冬季长，施工环境差，有效工期短，一年内有效施工工期为9个月。隧道施工必需采取合理科学的冬季施工措施是确保隧道工程进度和工程质量的重点之一。4冬季施工方案及措施4.1施工项目安排工程所在地冬季严寒，冰冻期长达5个月，本标段路基施工不影响工程工期，因此，冬季施工只安排隧道项目施工。4.2准备工作4.2.1施工前，对掺外加剂的人员、测温保温人员、锅炉房炉工和火炉管理人员组织专门的技术业务培训，学习本人工作范围内的相关知识，明确职责，方准上岗工作。4.2.2与当地气象台保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。4.2.3备好保证低温施工的防寒、保温材料。备好适用低温施工的机具。做好
4、人身和机具的保温、防寒、防火、保安措施。调整工地运输条件，确保运输的效率与安全。4.2.4对职工进行冬季施工教育培训、技术交底。 4.2.5提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计；按相关规定进行热工计算，确保冬季施工项目质量。完成搅拌棚、砂石料棚暖棚的搭设，供热锅炉、管道的安装和调试工作。 4.2.6做好冬季防火、煤气中毒、触电等安全工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。4.3混凝土圬工冬季施工4.3.1确定砼冬季施工的原则（1）满足冬季砼施工要求（2）确保砼在硬化过程早期不受冻，并保证砼受冻时临界强度达到设计强度的30%以上，浸水冻融条件下的砼开始受冻
5、时，强度不小于设计强度的75%。（3）混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。（4）在杜绝混凝土早期强度受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的施工费用，获得优良的施工质量。（5）综合运用国内外混凝土施工的先进经验，确保冬季施工的万无一失。（6）冬季施工方案做到科学合理、可靠可行、经济合理、可操作性强。4.3.2混凝土冬季施工方案按照交通运输部颁布的相关规定，路基工程：在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3以下，且连续10天以上，或者昼夜温度平均温度虽在-3C以上，但是冻土没有完全融化时，必须采取相应的冬季施工措施；钢筋及混凝土：室外日平均气温连续5天稳定低于
6、5C时按冬季施工。根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行混凝土冬季施工，即：原材料（水）加热+低温早强多功能复合外加剂+保温养护。冬季混凝土养生要对混凝土温度进行全过程的监控。4.4冬季施工措施4.4.1混凝土拌合站保温措施根据目前的具体情况，我项目部对拌合站采取全方位搭建暖棚的措施，并将入料机勇彩钢板与棉门帘全方位封闭后安装暖气片，1m安装1组。每组长2米。砂石料棚全方位封闭，内外帖覆3cm厚专门保温材料后采用暖气供暖，设一5t锅炉专门供热；拌合站用水采用锅炉热循环水保暖；拌合楼全封闭，并在每个拌合楼采用暖气和煤炉结合供暖。拌合站、砂石料棚24小时设专人供暖，
7、可以满足今年冬季施工。工人居住区设一2.5t锅炉全天24小时供热，确保室内温度20C-25C。4.4.2喷射混凝土由于本隧道为三车隧道，跨度大，能够满足将混凝土喷锚站设置在洞内，且不影响施工，我部将隧道各队的混凝土喷锚站设置于隧道内，左线距离洞口350M左右，右线距离洞口350M左右，斜井将混凝土喷锚站设置于K62+980-K62+960之间供应斜井左右线砼锚喷施工。在进入冬季施工之前，将洞口用棉门帘封闭，冬季洞内温度可达20C左右，能有效保证喷射混凝土的温度及质量。4.4.3钢构件加工冬季施工措施所有的钢构件厂用彩钢板全部封闭，各种构件均在室内加工，室内设暖气，温度最小保证20C，满足施工需
8、求。4.4.4冬季混凝土施工对原材料的技术要求（1）水泥：选用水泥强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥，其技术质量符合国家和公路现行规范的有关规定。拌合站水泥使用散装水泥；喷射混凝土使用袋装水泥存放于隧道内，保证冬季不受冻。（2）细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块，雪团，储备场地选择地势较高，不积水的地方。（3）粗骨料：采用级配良好，硬质，洁净，强度较高、抗冻融的粗骨料，并存放在地势较高，不积水的地方。（4）外加剂：采用具有防冻效果的低温早强多功能复合外加剂，外加剂必须经检测试验中心检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。4.4.5冬季混凝土的拌和、输送及保温措施（1）拌和用水的
9、加热及保温措施我项目拌合站用水为拌合站地下4206M的专用水池，利用4组自制33M60热导片直接向水池内水进行热导加热，能确保水的加热温度一般为50-80C（以能保证混凝土拌和物温度在1030C范围内），拌合站所有供给水管用专门的保温材料包裹。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不满足需要时，应首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，在考虑对集料加热。水泥只需保温，不得加热。拌和水及骨料最高温度项目拌合水骨料强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040（2）砂、石料的
10、上料及保温措施。砂石料棚全方位封闭，内外帖覆5cm厚专门保温材料后采用暖气供暖，并设一5t锅炉专门供热。砂、石料棚全部采用暖气24小时保温。砂、石料的上料均采用L50装载机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内。砂、石料厂和拌合楼采用彩钢瓦全封闭，并用棉门帘进行全封闭保温，以减少热量的损失及保温材料的用量。（3）混凝土的拌和混凝土的拌和以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料-水-外加剂和水泥。混凝土的拌和在不低于10C的暖棚内进行，拌制混凝土前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温施工延长50%。混凝土拌和
11、物的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。（4）混凝土的运输及保温措施混凝土输送罐车采取棉毡包裹保温措施；混凝土输送泵随衬砌台车设置在隧道内，并与衬砌台车保持一定距离；运输选择最佳路线，缩短混凝土运输时间。4.4.6隧道保温措施冬季时，根据隧道特殊性，采取在洞口挂门帘搭挂设棉门帘封闭，确保洞口400M风水管不受冻，高压水泵供水。4.4.7钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行。所有的钢构件厂用彩钢板全部封闭，各种构件均在室内加工，室内设暖气，温度最小保证20C。如必须在室内进行，其环境温度不低于-10C，风力超过3级时增加挡风措施。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光
12、焊；端面不平整时，采用闪光-预热-闪光焊。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。 钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在只用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。 在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋对焊或
13、电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊接和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。（1） 钢筋负温点渣压力焊 A适用范围：钢筋直径22cm时采用搭接焊 B质量验收 a抽样：外观检查每批抽样10%的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 在同一班内，由同一焊工，按同
14、一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可累计计算。哟周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。 b外观检查 外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。 C注意事项 a在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，电压电压降大于
15、5%，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8%时，停止焊接。 b每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。 c焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的锈铁、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 D焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。（2） 钢筋负温电弧焊适用范围：钢筋直径22mm时采用搭接焊 焊条选择：级钢筋e43；级钢筋e50 焊前准备 a焊接前必须清除钢、筋钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 b钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊的也可以采用单面焊。 焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： a搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 b焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢
