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1、新疆友邦油田作业技术服务有限公司LHG-150系列 辊压磨维护保养制度 一、安全注意事项 1、操作人员应严格按照操作规程进行操作。2、机械维修保养时必须在停车断电情况下进行，并悬挂停用牌、动力箱挂锁挂警示牌。 3、维修时要有人监护，作业区拉警戒线。二、设备的维护与保养 1、设备在正常运转过程中，如发现异响、强烈振动、电机和机体的轴承位的温度过高等现象，应立即停机检查。切断电源，待故障排除后方可再启动运行。 2、润滑。每三天对主机运转部位加注润滑油脂，润滑脂要求使用皇冠极压复合锂基脂，分级部每月加注一次润滑脂。 3、设备运行一个月左右后，进行全面检查一次，发现隐患，及时排除。 主机部分：检查主机
2、内部运动部件紧固螺栓、粉碎副（销轴、磨环、甩料盘）有无松动，粉碎副（销轴、磨环、磨辊、磨辊架）及分级轮的磨损情况，主轴轴承及分级轮轴承的磨损情况，是否有磨损太大而引起晃动，传动带的松紧程度是否合适等。 管道系统：注意管道连接部分的螺栓是否松动而漏气，管道是否有受腐蚀或磨损穿孔，管道内有无积灰等。 电气部分： a. 用压缩空气吹净电控柜内各电器部件及电机上的积灰。紧固所有接线头。 b. 检查各电机通风、散热情况及电机端盖等紧固螺丝。 除尘器部分： a. 箱体：检查密封情况，特别时接缝部位及检修门四周。箱体内侧容易结露，粘附粉尘，应予清理，锥斗部分，容易造成排料不畅，更应及时清理。若过滤袋堵塞应及
3、时清干净或更换。 b. 认真检查脉冲电磁阀及脉冲控制仪等的动作情况，是否灵活可靠。 c. 检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋有否破损，松紧合适，有骨架支撑的滤袋，不宜太松弛。 d. 在北方地区应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象，以影响清灰效果。 e. 在南方地区，应注意梅雨季节，湿度大，因吸入大量潮湿空气，使布袋严重堵塞，影响清灰。 f. 脉冲除尘器累计工作8小时后，应将除尘器上气包内的积水排放一次。 卸料阀：检查其密封性及灵活性，磨损大时应及时修复。 4、对风机、变速箱、电气部件（如：电机、调速器、电振器等）的使用和维护保养，请参阅附带的相关说明书。 5、易损件销轴、磨辊
4、的更换应成套，如果要更换单个时一定要对称比更换，以保证支架的平衡。6、粉碎有腐蚀性或易吸潮的物料，停机时间较长时，停机后脂润滑的部位应及时加注润滑脂，防止油道堵塞。停机后再开机前应全面检查设备，是否有腐蚀咬死现象，故障未排除前，不能开机生产。三、常见故障及排除方法部位常见故障通常原因排除方法粉碎机轴承温度太高负荷太大主机、分级机轴承润滑不良粉碎转子不平衡运转造成摆、振动，声音异常轴承安装误差较大减少粉碎量，保持进出物料平衡及时注油开机查看是否有个别磨环破损或销套破损造成不平衡运转，更换时应成对更换重新安装，调整轴承间隙，确保精度要求主轴转速降低过载或进料粒度过大。卡料传动带松控制加料量，防止大
5、块物料进入停止加料，停机检查，排除故障重新张紧传动带或换新带电流偏大加料过大轴承润滑不良或损坏减少加料量注油或更换轴承机体进风口掉料严重加料量过大进出料不平衡减少加料量调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡机体内有异常响声紧固件松动粉碎副中个别部位崩落物料中混入铁器物料中混有超硬物质，粉碎机无法一时粉碎机体内零部件长期使用，强度降低而损坏落在机体内开机检查，销轴紧固件开机检查，及时更换，排除杂物物料应检查、筛选，必要时加除铁装置，确保铁器不混入物料。控制物料纯度，防止超硬物的混入，以免损坏设备开机检查，及时更换配件机体外表温度升高物料淤塞减少加料量，降低分级转速，加大风量，如仍不能解决问
6、题，应查看物料含水量，及磨环与磨辊是否磨损太大粉碎室内物料淤积严重物料水分太高，无法粉碎物料本身塑性高或热敏性很高进入粉碎机的物料水分应10%重新调整系统工作参数，如加料速度，分级机转速等，如调整后仍淤积严重，则表示此料不宜用此粉碎机粉碎粉碎机振动大转子不平衡轴承损坏，连接件松动地基不平，没垫实、地脚螺栓松动进料粒径偏大重新平衡更换轴承，紧固松动零件底座应垫平、垫紧、垫实、螺栓紧固减小进料粒径大小产量新设备安装后产量达不到设计要求系统漏气检查各接触面是否密封完好，杜绝漏气现象管道是否畅通各控制参数量是否调至最佳状态设备使用一段时间后，产量大幅度下降系统漏气粉碎副磨损严重物料湿度、进料粒度超过规
7、定粉碎机传动带打滑脉冲阀不工作，过滤布袋堵塞，透气性下降，系统阻力增加检查各密封法兰接口是否密封更换配件按规定要求备料张紧传动带打开除尘器工作门检查滤袋，清洗或更换，检查脉冲阀及空压机等清灰系统是否正常工作可靠旋风及管道管道及分离器下段常有粉料粘连造成出料不畅物料水分超高静电效应物料自身特性控制物料水分在10%左右用橡胶锤敲击管外壁或旋风下段外壁，震落吸附于壁上的粉粒建议采用其它的粉碎方式产品细度在设备运行时，产品细度变粗加料过慢，系统不平衡分级轮速与产品细度不匹配风量过大，粗料也被吸走粉碎副磨损严重，系统工作不正常传动带打滑调整加料量，控制物料进出平衡适当提高分级机的转速，使它与要求的细度匹
8、配关小调风阀更换配件调紧传动带或更换传动带电控柜主机电流不稳，电流值偏高物料在机体内堆积，造成主轴负荷增加个别磨辊或销轴损坏、卡死轴承损坏或润滑不良减少加料量，加大风量，逐步保持物料平衡，对因料湿而粘连或粉碎副磨损造成粉碎效率下降的，应开机清理或更换配件检查、加油或更换轴承风机电流不稳或减小盲目追求产量，加料太快脉冲阀失灵，布袋粉尘淤积严重管道、除尘系统粘料严重，引起风机负荷减小运行中在保持细度前提下平衡检查脉冲除尘系统及空压机等是否正常工作可靠，排除故障，更换损坏件及时清理管道、清洗或更换滤袋电机启动不起来线路故障电器元件损坏排除线路故障更换原件布袋除尘器除尘排风不畅布袋严重堵塞脉冲喷吹空气压力不够脉冲喷吹间隔时间过长拍打除尘布袋调整压缩空气压力，检查管路是否畅通调整缩短脉冲反吹时间尾气冒白烟风量过大布袋有破损，除尘效果降低关小风阀定期检查布袋是否完好，发现有破损的布袋及时更换
