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1、6、管道系统试验序号 检查项目 检查内容 质量标准及要求（单位：mm）管道安装完毕,热处理和无损检验合格后,应进行压力试验压力试验应以液体为试验介质.当管道的 p0.6MPa 时,也可采用气体为试验介质,但应采用有效的安全措施，脆性材料严禁采用气体进行压力试验.应符合的规定当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可采用下列方法代替:1)所有焊缝( 包括附着件上的焊缝)用液体渗透法或磁粉法进行检验2)对接焊缝用 100%射线照相进行检验试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热管道上的膨胀节已设置了临时
2、约束装置试验压力表已经效验，并在周期内，其精度不低于 1.5 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.52 倍，压力表不得少于 2 块按试验的要求，管道已经加固对输送剧毒流体的管道及设计压力 2 或等于 10MPa 的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查1）管道组成件的质量证明书2）管道组成件的检验或试验记录3）管子加工记录4）焊接检验及热处理记录5）设计修改及材料代用文件待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔离待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离1压力试验应具备的条件试压条件试验方案已经过批准，并已进行了技术交底液压试验应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连
3、有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过 2510 -6（25ppm） 。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于 50。试验时，环境温度不宜低于 5，当环境温度低于 5时，应采取防冻措施。2 压力试验液压试验应符合的规定试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度序号 检查项目 检查内容 质量标准及要求（单位：mm）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不小于 0.5MPa。承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于 0.5 MPa 时，应为设计压力的 2 倍
4、；当设计压力大于 0.5 MPa 时，应为设计压力加0.5MPa。对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。大意承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的 1.5 倍，且不得低于 0.2MPa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力。停压 30min，以压力不降、无渗漏为合格。液压试验应符合的规定当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理；消除缺陷后，重新试验。承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的 1.15 倍；真空管道的试验压力应为 0.2MPa
5、。当管道的 P0.6MPa 时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。气压试验应符合的规定试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。稳压 10min，再将压力降至设计压力，停压时间根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。泄漏性试验压力应为设计压力。2 压力试验泄漏性试验应符合的规定 泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺栓连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。真空系统在压力誓言合格后，还应按设计文件规定进行 24h 的真空度试验，增压率不应大于 5%。当设计文件规定以卤素、氦气、氨气或其他方法进行泄漏性试验时，应按相应的技术规定进行。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。应符合的规定建设单位应参加压力试验。压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定的格式填写“管道系统压力试验记录” 。
