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1、1四分厂工艺管理制度一、目的：为了加强工艺制度的管理和实施，规范工艺操作，提高岗位操作水平，特制订本制度。二、工艺技术管理考核办法：1） 、轧钢工使用导卫、轧辊等备件前应对其进行检查。轧钢工检查出导卫等备件不符合要求的，及时上报分厂工艺员。轧钢工未检查或检查不到位造成不合格导卫等备件上线使用的，考核区域负责人和岗位负责人 2050 元/次。2） 、各岗位员工应经常检查进出口导卫、导卫横梁及轧辊安装使用情况，发现问题应及时处理、更换。未及时处理、更换的，考核负责人 2050 元/次。因导卫坏而导致堆钢，考核区域负责人和岗位负责人 3050 元/次。3） 、岗位工经常检查轧辊冷却情况，发现冷却水未
2、对正轧槽或冷却水水路不畅通，应及时处理,换辊时轧钢工必须对冷却水嘴进行疏通,发现堵塞或水管腐蚀的应进行更换,否则考核区域负责人和岗位责任人各 2050 元/次。4） 、各道次的冷却水皮管不允许有破损漏水和折叠，否则考核区域负责人和岗位负责人各 2050 元/次。5） 、各班组要严格按换辊、换槽通知单要求换辊、换槽，否则考核区域负责人和岗位责任人 50100 元/次。6） 、车间工艺员根据在线轧辊轧制吨位以及轧槽磨损情况，及时制定换辊换槽计划，并提前填写下发换辊换槽通知单分别交与值班室、主控台。 7） 、正常换辊时，班组必须提前将备用辊吊运至指定区域，区域负责人应确认轧辊是否是要更换的轧辊，并组
3、织人员磨好槽，否则考核区域责任人 2050 元/次。8） 、车间工艺员必须对轧辊的辊径等参数进行确认，换辊时主控台操作工应对2换辊、换槽通知单进行核对，及时修改相关的工艺参数，否则考核责任人3050 元/次；造成事故的，考核责任人 50100 元/次。9） 、开轧温度、上冷床温度应符合各钢种工艺技术要求，否则考核责任人2050 元/次。10） 、粗中轧各道次的料型应符合工艺技术要求，精轧的料型高度与辊缝按工艺要求调整后要进行确认,发现不符合要求的（各道次的料型尺寸控制范围及辊缝控制范围参照分厂工艺要求）,发现不符合要求的，考核责任人 2050 元/次。11） 、各道次料型及成品尺寸按要求定期进
4、行测量，并作好记录。否则考核责任人2050 元/次。12） 、严禁轧制低温钢、黑头钢，发现一次考核相关责任人 50100 元。13） 、发生断辊、烧辊事故，班组及时组织分析，责任落实到人。 14） 、各参数不符合要求的，考核主控台操作人员 2050 元/次。15） 、过钢前，主控台操作人员应检查并确认轧制线上各设备是否运行正常，各参数输入无误，以免造成冲钢事故，否则发生一次扣 30100 元。16） 、发现成品出现红锈及氧化铁皮气包，应及时调整上冷床温度,未及时采取措施调整的，考核主控台操作人员 2050 元/次。17） 、各活套起套辊、压辊应表面光滑、转动灵活，不得影响轧件表面质量，否则考核
5、区域责任人和岗位责任人 2050 元/次。18） 、轧辊不允许错槽，轧槽错槽应控制在最小范围内（粗中轧 1mm 精轧0.3mm） ，发现一次考核区域责任人和岗位责任人 2050 元。19） 、轧制各规格钢种时，轧件表面不能有划伤。耳子。折叠。螺纹等缺陷，发现一次考核区域责任人和岗位责任人 50100 元/次。20） 、轧辊轴向固定必须保持紧固，发现松动，一次考核区域责任人和岗位责任人及准备班责任人 2050 元/次。21） 、进口导卫导轮的开口度,出口扭转辊的扭度必须符合要求,否则考核区域3责任人和岗位责任人 2050 元/次。22)、导卫中心线与孔型中心线必须在同一直线上，否则考核区域责任人和岗位责任人 2050 元/次。23） 、导卫横梁必须保持水平，轧辊两端保持水平,轧机料型差应控制在标准尺寸上下 1mm 以内,精轧料型差应控制在 0.2mm，否则考核区域责任人 2050 元/次。24） 、精轧工应经常检查成品尺寸及表面质量，力学性能等情况，并做好记录，发现问题及时处理，如因责任心造成质量事故的按质量事故考核办法执行。28） 、当班生产过程中出现了烂钢，主控台操作人员要及时通知品管部，并在烂钢记录本上做好烂钢炉号、轧废支数等记录。如不及时通知品管部或记录与事实不相符，考核主控台操作人员 2050 元/次。四 分 厂2012-11-21
