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1、升降式投光灯塔技术规格书一、总则1灯塔适用于铁路编组站，货场，存车场等多股道需要照明的场所。2 投标厂家注册资金在3000万以上，灯塔通过铁道部科研部门检测，并提供铁道部相关部门出具的检测报告(原件备查)，并满足招标地区抗风等级要求。 3.投标厂家负责灯塔、灯具施工安装，必须具有省部级以上照明施工资质三级以上的证书(含三级)，并提供省部级出具的安全生产许可证。二升降式投光灯塔技术要求2.1环境使用条件：满足第一章有关要求2.2电气性能(1)额定值a.额定工作电压：220Vb.额定绝缘电压：500Vc.额定频率：50Hzd.额定功率：400W/盏e.噪声：55dB(A)(离灯具前、后、左、右、1
2、米处)(2) 湿态绝缘电阻：用500V摇表测量湿态绝缘电阻不小于2M。(3) 湿态介电强度：能承受交流50Hz，1500V(有效值)试验电压历时1min应无击穿或闪络现象。(4) 防触电保护类别：类(5) 灯具接线方式：三相五线或单相三线制(设专用接地线)2.3结 构(1) 基本结构：升降式投光灯塔应由塔身、升降灯架、升降传动机构、照明灯具及控制系统构成。灯塔及其主要构件应为耐用结构，由能承受一定的机械应力，电动应力及热应力的材料构成，此材料和电器元件应采用防潮，无自爆，耐火或阻燃产品。(2) 灯塔的所有外露金属表面均应采用热浸镀锌层防护，镀锌层均匀且厚度不小于85m。(3) 灯塔结构装配的质
3、量应满足下列要求：塔身高度允许偏差200mm；塔身截面尺寸允许偏差3mm；塔身安装后塔轴线位移允许偏差5mm；塔身垂直允许偏差为塔身高度的1/1000；升降灯架内廓尺寸应协调一致，桁架塔塔身应对灯架升降起到良好的导向、定位作用。钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜采用M16，连结应有防松动措施，且牢固可靠。灯塔所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。在满足最大风荷载强度的条件下，塔身顶部的位移（绕度值）应不小于塔身高度的1/200.(4) 灯塔具备防雷功能。灯具的非带电金属形成整体，通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。(5) 灯具外壳的防护等级不小于：IP
4、55，灯塔其它部分的防护等级应满足露天使用环境的要求。(6)灯塔的升降灯架应能实现电动和手动升降，升降过程应保持匀速、平稳、安全，在升降速度为8m/min的条件下，电动机功率应450W；手动扭转应40N.m。(7)当升降灯架提升至规定高度后，牵引钢丝绳应卸荷，并由定位装置承受灯架的重量。(8)在灯架升、降的过程中，采用角钢拼组桁架结构，电缆随灯盘移动。(9)灯塔应设有可靠接地装置，其接地电阻应10欧姆。(10)牵引钢丝绳的安全系数应不小于5，钢丝绳采用不锈钢,直径应大于6mm。(11)导向滑轮组应转动灵活、平滑及无卡阻。(12)灯塔基础的型式和尺寸应根据灯塔安装处的地震烈度、风荷载强度、地质条
5、件及用户提出的具体要求确定，设备供应者应按照上述要求提供具体安装图样及必要的施工要求（具体应包含：基础混凝土强度不得低于C20；基础顶部应预埋M24地脚螺栓，螺栓露出基础高度应不小于100mm，螺栓的预埋位置偏差不得大于2mm；引入电缆预埋钢管的位置及规格等）。(13)灯塔的室外控制开关箱应采用不锈钢箱体，并对其表面作喷塑处理。灯塔生产厂家应提供配电箱3C 认证证书及国家权威检测机构出具的检测报告。2.4其它技术要求(1) 升降式投光灯塔电源应采用交流三相四线380V电缆引入。(2) 升降式投光灯塔应选用6*400W高压钠灯。(3) 照明灯具光学参数如下：a.灯泡效率： 不小于70% b.高压
6、钠灯光通量: 48000Lm(4) 照明所用的灯具应能互换，反射器也能互换。(5) 灯具外壳由不小于2.0mm厚的整块高压铝合金板（含铜0.4%）冲压而成，并装有焊接端帽，外表面应光滑以防污物堆积和便于清洗。所有金工成品表面涂层应能承受机械压力和湿气、废气及清洗剂的腐蚀。挤压成型的外壳后部应能结合支撑架，从而避免现场钻孔。(6) 灯具设备底盘应衔接在外壳上，配有安全接地线，并设计成整体。设备底盘应用铝合金制成，电气抛光后涂漆。灯座底部经抗震设计，能抵抗营运中的高频震动。(7) 灯具的正面采用不小于5mm厚的不散光耐温钢化玻璃作面盖、钢化玻璃四周应衬以密封垫片，密封垫应便于更换。玻璃面盖应不用工
7、具也能打开。所有的插销、铰链、暗栓等均应采用不锈钢制成。垫片应为合成橡胶或是经过批准的同等材料，它应是耐温、不老化、并能抗御腐蚀性气体的材料。(8) 反射器应为经电镀处理光亮并经特殊的防眩光表面处理，厚度不小于0.8mm的铝板制成，且结构坚固，能经受清洗，搬动不变形。(9) 控制设备装在设备盘上，并应备有保险插头和插座等固定断电装置，以便取下设备底盘时，无需拆卸电缆。(10) 灯具内应安装高压钠灯灯泡、镇流器以及与灯泡输出功率配套的触发器，以便短暂停电后在60秒内恢复启动灯泡重新发光，并装有电容器，使功率因数达到0.85以上，所配镇流器应为低损耗型号。(11) 灯具内部接线应用低烟无卤材料绝缘
8、的耐热电缆，并备有连接终端，以便于衔接4mm2以上的导体。灯具应有特设的导线出(入)口密封装置，以便连接按规定选用的进(出)线电缆，导线出（入）口应由工厂冲压成型，并备有IP20规定的丝口密封盖，以便不用时封堵。(12) 灯具接线盒应为黑色并配有活动盖板，接线盒内设大小适当的接线端子板，供分支电缆T接连接或连接分支电缆终端，还应有接地端子，供连接接地线，以保证接地连续性。(13) 所有灯具应能在额定电压220V波动范围的+6%-8%内启动并运行。(14) 灯具应包含配套供应的配件，所有配件应由工厂事先制成，并附有接地螺栓，以便接引安全地线。(15)灯塔灯具的控制应能实现就地和远方控制。2.5所
9、有投光灯塔材料按满足沿海、新疆最大风速 40m/s 的结构进行设计,投标商提供近 3 年在路局范围内满足最大风速不小于 40m/s 地区使用过的证明材料并提供铁道部出具的40m/s的检测报告。3.试验方法与检验规则3.1性能试验3.1.1电动升降试验：连续升降3次，升降架运动速度58m/min，减速箱无异常现象，机构运转平稳，挂钩定位准确可靠，触点闭合协调准确，各部运转正常。3.1.2手动升降实验：手摇摇臂施加规定力矩，灯架应平稳升降并无卡阻现象；停止施力后，灯架运动不会出现失控。3.3检验在产品出厂运往现场安装后逐台进行检验，检验内容如下：3.3.1接地电阻3.3.2防雷设施安装3.3.3外
10、观检查及外部涂装质量3.3.4电触点闭合定位及连锁3.3.5手动提升施力检验3.3.6尺寸偏差3.3.7升降架横向最大尺寸测定升降式高杆灯技术规格书一、总则1 升降式高杆灯适用于铁路编组站，大型货场，存车场, 集装箱港口物流等需要照明的场所,并提供相关业绩证明。2 投标厂家注册资金在3000万以上，升降式高杆灯通过权威部门检测，并提供省部级出具的相关部门出具的检测报告。 3.投标厂家负责升降式高杆灯、灯具施工安装，必须具有省部级以上照明施工资质三级以上的证书(含三级)及安全生产许可证(原件备查)。二一般规定满足下列规定要求：2.1 GB 50054-95 低压配电设计规范。2.2 GB 500
11、52-95 供配电系统设计规范。2.3 GB 50055-93 通用用电设备配电设计规范。2.4 GB 50057-94 建筑物防雷设计规范。2.5 TB 494-87 铁路电气照明照度标准。2.6 TB/T28651997铁路升降式投光灯塔技术条件。三技术规格3.1灯杆3.1.2灯杆高32米。3.1.2.灯杆采用12边棱锥形插接式结构。3.1.3边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差应小于1。3.1.4灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7。3.1.5灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2。3.1.6灯杆设计应符合GB50135-2006高耸结构设计规范。钢材性能符合GB/T700-2006、
12、GB/T1591-1994的规定。3.1.7灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。3.1.8灯杆插接长度应大于插接处大端直径的1.5倍，灯杆插接好后，配合间隙不得大于3mm，杆长应符合设计要求。 3.1.9灯杆门（或开口处）应有加强措施，确保其力学性能不低于未开门（口）时的强度。3.1.11灯杆采用热浸锌防腐处理，锌层应均匀、光滑、无毛刺、滴瘤和多余结块，用硫酸铜液作浸蚀试验时，四次不露铁，锌层应与金属基体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起。锌层厚度：金属件壁厚小于5mm时，不应低于65，等于或大于5mm以上时，不应低于86。3.2灯盘3.2.1灯盘设计应以功能型为主，
13、其灯具支架应为可调式，便于调整投射方向，灯盘造型美观，应与周围环境相协调。3.2.2升降式高杆灯为圆盘布置灯盘,灯盘宜简易化设计。3.2.3灯盘内导线（软缆或软线）采用阻燃型导线，排列应有固定架，导线不应承受过度的机械应力。3.2.4分层框架结构灯盘，应保证上层灯具的光束不被下层灯具或框架遮挡。3.2.5灯盘采用热浸锌防腐处理。3.3 灯具及光源3.3.1灯具选用一体化投光灯。3.3.2灯具防护等级IP65。3.3.3灯具效率不低于85。3.3.4灯具照射角度：下向角90，上向角90,旋转角180。3.3.5灯具安全要求应符合GB700.5的规定，包装要求应符合GB/T7004的规定。3.3.
14、6灯具配电容补偿装置。3.3.7光源采用高压钠灯，功率为12*400W（具体数量见设计图纸）。3.3.8灯盘内镇流器、触发器、熔断器和电容器装设在灯具内。3.4 升降系统3.4.1升降传动系统应具备电动升降功能，机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。3.4.2减速机构应灵活、轻便，并应具有自锁功能。变速比应选配合理，灯盘电动升降时速度不宜超过6m/min。3.4.3升降系统必须采用不锈钢丝绳，并应符合GB/T9944-2002的要求。3.4.4钢丝绳设计安全系数不应小于8。3.4.5钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力应小于材料屈服点应力的30，其传动滑轮直径应大于钢丝绳直径的12倍。 3.4.6电缆线随
15、钢丝绳升降用的导向滑轮的直径应大于电缆直径的8倍。3.4.7升降式高杆灯应选用失电制动电动机，转速应与减速器的规格相匹配，其功率应满足升降所需的功率。 3.4.8灯盘升降必须装设电气、机械限位装置，限位装置应准确可行，并应有超行程限位保护。3.4.10钢丝绳在灯盘上升到位后，应设置自动挂、脱钩卸载装置，并挂、脱自如，使灯盘可靠地挂置在灯杆上，不应在风力作用下发生扭动现象。3.5 配电及控制3.5.1配电线路和灯盘线路的固定连接应符合GBJ232-82的有关规定，灯具的线路固定连接应符合GB7000.1-2002的规定，所用线缆应符合GB5013-2008和GB5023-1997的要求。3.5.2所用线缆在灯杆内不应有接头，并留有一定余量。导线应有一定的机械强度，接至电源的铜导线，截面不应小于6mm2；接至每只灯的铜导线，其截面不应小于1.5mm2，采用阻燃型导线。3.5.3导线连接应牢固可靠，并能经受60N，历时1min的试验，无松动脱落现象。3.5.4配电控制设备的设计和安装必须合理、安全、可靠，方便维护。3.5.5配电（箱）柜应具有照明控制和
