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1、1,丰田品质管理,讲师：施荣伟 13590339112,2, 关于品质 制造部的职责 初期品质管理 设计阶段 工程计划整备阶段 号口试作 初期生产 日常品质管理 5. 维持管理 6. 变化点管理,3,关于品质,P,4,品质,制品品质,设计品质 (目标品质),制造品质 (做出结果的品质),服务质量 (价格、交货期、售后服务),为产生这些的工作的工艺品质,（狭义的品质）,（广义的品质）：工作的质量,（）品质是什么？,P,5,（） 什么支持着丰田品牌的形象 全球品牌观察数据显示,从语言联想的品牌,制品品质 ,信頼感 ,位,丰田 ,丰田 ,位,奔驰 ,奔驰 ,位,本田 ,本田 ,品质、信赖性的品牌效应
2、是丰田的经营资源,P,6,品质是“客户”的！ 站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不可缺少的 客户的期待度：多变、零散 品质 社内规格 生产性成本是公司的自身的考虑,品质是谁的？,（） 客户第一品质第一,1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良 从公司角度的考虑方式,P，,7,制造部的职责,8,制造部本来应做的事情 品质的维持管理 作出优秀品质制品的基本条件 按照图纸做的话、就能作出好东西制品设计 如果遵守已被决定的条件、就能作出好东西设备工程设计 按照M维持管理（日常管理）,（）根据工程的维持管理、不要出现不良 尽早感知异常、使不良在发生之前就做到防
3、止 根据检查、不要让“坏东西”流出 （）变化点管理,P,9,关键词 ,不良 和 异常的不同？ 工程管理 和 检查的不同？,10,（不良）脱离规格 （异常）不是不良、而是使工程变成无法正常运行的状态,【在管理图中出现异常的例子】,不良 和 异常的不同,P,11,工程管理 和 检查的不同,【工程管理防患于发生】,【检查防止流出】,不良情报的反馈,P,12,自工程完成活动两种丰田生产方式支柱之一的“自动化” 不制造坏东西。在设备或作业中发生异常时、 停止生产线,保证方法,P,13,用语要点 ,“停止”是什么？ 所谓后工程是客户？,14,关于“停止”,“停止”的意义、 不将不良品流入后工程 集中相关人
4、员追查原因根本对策,关于后工程,后工程：影响自身工作结果的工程 使后工程乐于接受自己的工作成果。 不给后工程添麻烦 完善本工程的品质 本工程的完结 要点：积极消除后工程的潜在意见,P,15,所谓本工程要素！,用现有情报、制造最优良品的基本要素,本工程要素,设计要素,制造要素,生技要素,P,16,设计要素,生技要素,无法制造次品的构造 让作业者判断良否的构造 易操作的构造,条件明确有工程能力 不发生误次品、工程遗漏等的工程设计 产生不良品时、自动停止生产线与设备的 生技构造 维修基准明确,P,防呆理念,关注过程设计 层面,17,设备,物,方法,人,确保每个部品的精度品质,制造要素,可判断自己的作
5、业与制品的良否,只要按照作业标准、谁都能够做出与目标一致的产品,生技要素,P,关注执行 层面,18,本工程要素的环状构造,人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计生技，为“品质的易造性”而进行的改善 能充分提出意见的体制是重要的,做不到没办法 如做不到（从设计生技）不能轻易接受的蜕变,P,19,管理项目的选定,本工程要素管理项目 管理项目： 在本工程要素中有必要时常观察有变化的、恶劣的项目 及有必要确认是否为正常状态的项目,本工程要素,管理项目,即使是本工程要素、 时常一定、通常无变化的 项目也不为管理项目 例）设计构造,P,日语中 管理控制（之意）,20,作为变化应抓住的标准项目（例）
6、,责任者变更,年休、离职,一时性离职,短期性离职者复员,间休、午休,各班始业时、终业时,日常变动项目,突发项目,接受帮助,工作更替,工程变更,生产节拍变更,突发年休,作业中断时追踪确认,生产线停止与再启动,人 Man,增能新设,模具变更,模具更新,工具/夹具/刀具的变更、交换,保全定期点检,安全联锁装置的变更移设,设备移设,修理,改造,新设/更新工事,设备故障、设备异常,设备、工具 M,工程 Method,物 Material,储备物品、 先行物品发生流动的 场合,辅助材料的变更,材料变更,原料变更,设计变更,异常处置,追踪式点检/ 追根源点检,因误欠品不得不 流动时,工程变更,条件变更,加工
7、法变更,循环时间变更,生产节拍变更,生产线变更,季节变动,条件设定失误后的追踪,准备事物追踪,P,工具/夹具/刀具的劣化、破损,工具/夹具/刀具的故障,21,初期品质管理,22,设计阶段,在设计阶段,制造的作用和目的？ 用品质的易操作性，作业性的观点 编入“自工程条件”,【要点】 能否克服眼前的压力。例如：指标，成本，交货期？ 没办法的情况下是否放弃？,P,23,（） 编入图纸要求项目的提案,提案的关键点 适当整理和把握过去的问题点 与作业性相关问题点的把握 影响制品品质特性要因的检出 （依据制品指向检出要因） 制品公差的成立性,P,24,关键词 ,什么是“制品指向”？ 什么是要因的检出方法？
8、 什么是制品公差的成立性？,25,所谓制品指向 考虑制品的基本要求性能（防止漏油等）和使用目的，检讨应该怎样做？ 例：钻孔作业的情况下、 只是保证精度单纯钻孔的观点 理解这个孔用于什么的基础上，检讨最适宜的 工法和设备,P,26,鱼骨式： 特性要因图,P，,要因的检出方法？,工程 Failure（故障）Mode（形态）and Effects（影响)Analysis（解析）,27,考虑分布的公差特性,P, 制品公差的成立性,28,分布和公差累计方法,P,29,自工程条件 成立,OK,自工程条件的检出明确化,Yes,No,不要制作不良品不让其流出的确认方法,P,（） 设计条件不成立项目的把握和对策
9、的检讨,No,Yes,防止流出的检讨,And条件,Yes,Yes,Yes,No,No,No,30,工程计划整备阶段,设计要件,生技要件,制造要件,防止螺纹欠肉欠,淬火检知,临时安装,倾斜进入的构造,不可编入设计要件时,不可编入生技要件时,制造方面,对应困难时,追溯上流,（）制造条件的理出,P,（）针对工程整备希望编入项目的提案。 （）生技要件不成立项目的对应 ： 思考方法与设计阶段相同。,31,（）验证是否是能满足设计品质的工程编成,验证本工程要件的过度或不足 验证工程能力,工程能力验证时的要点 正确的数据抽样 正确推定母集团的性质 算出考虑了数据分布数据数量的工程能力指数 具有意义的，的计算
10、进行能力判断,P，,32,正确数据抽样, 随机抽样 测定精度 ： 至规格值下一位不可缺,个数据几乎全部为相同值的情况、几乎不可能 测定值的位数与规格值相同 回避数据中异常要因的混入 ： 获取标准状态的数据,为什么？,P，,33,（规格幅度）,规格幅度,（制品的99.7%以上在规格内）,有工程能力,p ,规格幅度,工程能力不足,p ,（规格幅度）,几乎不出现不良,出现不良（需要对策）,偏差幅度61,偏差小的工程 （1）,偏差大的工程 （2）,1,2,偏差幅度62,p1.33、有充足的工程能力 （制品的99.99%以上在规格内）,工程能力指数： 规格幅度,所谓工程能力、 表示针对制品规格能力充分与
11、否的方法,P,34,（规格幅度的一半偏差量）,【p1 但目标值有偏差的情况】,与p相同、 如果pk有工程能力 如果pk工程能力不足,3,规格中心,平均数据,偏差量,规格幅度的一半,（规格幅度的一半 偏差量）,规格幅度,所谓、 规格中心与平均制品数据有偏差时使用,无论有无偏差、经常用确认即可,P,35,0,10,20,30,40,度,数,偏,规格范围,规格下限,规格上限,规格中央值,平均值,n=100,内径寸法的矩形图,内径 (mm),事例 判定：、：的情况,未确认分布 仅判断导致误判为OK,P,36,把握考虑数据数目的工程能力,判断公司、公司哪个工程优秀？,算出时数据数目 时、需要补正 （补正
12、系数：时“” 时“”） 补正后 公司：142 公司：151 、公司优秀,P,37,考虑数据分布数据数目的工程能力指数的算出,要点 数据分布形态的把握 根据的验证时的前提条件：正规分布 确认规格值中心与数据中心有无偏差 规格中心与平均实力有无偏差不可使用 依据的验证 抽样数据数目的补正 数据数目 时、需要值的补正,P,38,工程编成验证方面的其他注意点, 有无你是制造者、我是使用者的意识？ 有没有防患于未然的观点来事实工程验证？ 设备条件设定时、有无“照抄”过去的经验值及先前 模式？ 设备保全 保全是否成为“异常发生后”的对应？ 自主保全自己的使用设备自己保护、爱惜,P,39, 有无你是制造者、
13、我是使用者的意识？ 难用设备及没有工程能力的工程、“制造方面”也有责任 需要从工程设计阶段参与计划、要求改善, 有没有防患于未然的观点来实施工程验证？ 追究问题处置型对应大规模工程编成重做困难 变更成本大 工程设计编成也是问题处置型指向未然防止的对应 根据工程FMEA的方法等,P,40, 设备条件设定时、 有无“照抄”过去的经验值及先前模式？ （经验直觉内心）的方法 依据数据等事实把握现状的方法 （实情控制）, 设备保全 保全是否成为“异常发生后”的对应？ 不是事后、事前要做某些对应“预防保全” 自主保全自己的使用设备自己保护、爱惜 向“对设备专业的作业者”的转变“自主保全”,P，,41,（）
14、 维持管理体制的整备,所谓工程管理（倾向管理） 使工程形成稳定、良好的状态。 检知“异常” 、对“不良” 防患于未然。 工程管理的要点：各管理特性的偏差管理 所谓偏差管理 着眼平均值与偏差、追究偏差要因、 将偏差减小到允许范围内、维持安定状态 与健康管理相同。经健康诊断、对异常进行早期发现早期治疗,P,42,偏差管理的要点 消除规格不符 把握数据的分布与有规格不符时、 抓住其要因实施对策 保持工程的安定状态 消除异常原因、切实为防止相同原因引起的异常 偏差的再发生进行对策（再发生防止）,作为工具、种工具之一的“管理图”很有效,P，,43,用语要点 ,所谓偶然原因 与 异常原因 、,44,所谓偶然原因 与 异常原因
