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1、Shafer执行机构维护保养施工方案1 施工准备（1）组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底，制定施工质量保证措施。（2）开工前预先各个站场的主管部门联系，按照主管部门的要求办理施工手续，办理协调工作。（3）应向各个站场的有关部门了解越站阀门的使用情况，清楚越站阀门的工艺流程及使用功能，对于此类设施应请各个站场的主管部门的有关人员现场指定位置并现场监护。（4）配套设备及各种机具材料准备齐全。（5）向各个站场上报施工报验手续。2 维护保养准备1）确认Shafer执行机构动力气引压管头道阀已关闭；2）放空执行机构储气罐及引压管内的天然气；3）确认各站场及阀室业主方联系人；4）施工现场警示隔离；5）施
2、工前技术交底；6）确认设备工艺流程及状态，断电，锁定管理；7）作业前向北调申请，北调确认后才开始现场作业。3 维护保养步骤1) 关闭执行机构动力气引压管头道阀。2) 放空执行机构储气罐及引压管内的天然气。3) Lineguard休眠4)开始维护保养，详见3.55) 给执行机构储气罐冲压至现场要求的压力值。注：所有步骤可在不停输情况下进行。4不停输维护保养，保证阀门不动作的措施1)放空执行机构储气罐内的天然气。2)根据各个站场的要求，应该先与现场监护人及中控制确认后，方可休眠Lineguard。3)争得现场监护人的同意后，切断Lineguard检测管线的头道阀、切断Shafer执行机构动力气源的
3、头道阀。4) 争得现场监护人的同意后，放空Shafer执行机构储气罐内的天然气，放空Lineguard检测管线、Shafer动力气源管线内的残留天然气。5 Shafer执行机构维护、保养方案，其所包含的内容：1）检查执行机构引压管及气路各密封部位是否存在泄漏，检查执行机构油路是否存在漏油，对发现的漏气或漏油处进行处理。2）检查储油罐的油位是否达到规定要求，对于油位不达标进行调整或补充液压油（液压油由各个作业区提供）。3）检查液缸及油罐底部液压油状态，对有杂质的进行排污和清理4）检查手动液压泵的密封是否良好。5）检查提升阀密封情况，在正常情况检查是否存在漏气。6) 检查操作箱内的过滤器模块的滤芯
4、,清洗或更换。（检查滤芯时，需要将储气罐内的气体排出，如需更换滤芯，滤芯由作业区提供）7）检查储油罐及执行机构液缸，进行排污操作。8）检查开关电磁阀是否存在漏气情况；9）检查限位开关密封情况，检查内部接线及开关到位是否与阀门状态保持一致；10）检测带锁定功能先导阀（型号10822-s），带锁定功能电磁阀（型号10726-s），两位常闭先导阀（型号9701-s、9870-s、10822-s），三位常开先导阀（型号10822-s），三位常闭先导阀（型号10726-s、10835-s）的导通及闭合情况，对工作不正常或漏气的进行找到原因,并进行后期更换。11）检查安全阀及储气罐下排气针阀是否正常12）
5、检查二次调压器输出压力是否正常13）检查行程开关位置14）检查阀门与执行机构的全开、全关状态是否一致。Lineguard2200、2300电子检测单元的维护保养：1）检测电脑与控制器的连通性3）检查控制器工作状态，用电脑检查各项参数及压力数值，检查干电池或蓄电池电压，检查电磁阀4）检测电源及通讯浪涌保护器的工作状态；5）检测太阳能板开路电压6）检测太阳能充电模块工作状态（对于太阳能供电系统）7）检测外部供电是否满足要求（对于24V供电系统）8）检测电压转换模块的输入/输出电压（对于24V供电系统）9）检测压力传感器供电及信号输出10）检查内部线路状态，是否出现线路老化情况11）检测LCD液晶显示面板工作状态12）检查大事件高压，大事件低压及大事件压降速率设定值，小事件高压、小事件低压及小事件压降速率设定值；13）检查报警记录及历史记录。14) 对Lineguard作低压及压降速率切断的功能测试(测试前,必须先打开旁通管道)针对维修、保养的每一台执行机构，其检查结果均记录在附表中，如有问题，并提供解决方案。
