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1、扒渣机使用安全技术措施1.施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。2.试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。3.扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。4.扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离325m。5.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。6.每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。7.放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。8.扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮
2、，发现及时处理后方可允许装货。9.启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。10.装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。11.扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。12.斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。13.施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。（14）斜井移动扒渣
3、机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。（16）移动时，扒渣机必须带电移动。移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。（18）移动前，应先将信号系统移至扒渣机预设位置，并检查其灵敏性，保证信号灵敏可靠。（19）移动扒渣机时，绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后，再次检查各组稳绳受力是否均匀，
4、确认无误后，方可撤出卡轨器，再用绞车向下移扒渣机到预定位置后，固定好卡轨器及辅助加固设备，确认安全后，方准松开绞车提升钢丝绳。（20）移扒渣机时，若遇突然停电或需中途暂停时，绞车司机必须立即刹住滚筒，拉紧钢丝绳，并及时采取临时固定措施，并上好卡轨器。绞车司机不得离开操纵台。（21）移扒渣机时，若扒渣机运行受阻或过载太大，不应强行牵引，必须查明原因后才能继续工作。煤矿用立爪式装载机（扒渣机）规格型号：ZLZY-60/11.5T序号项目单位参数MAFA型1.机长mm64002.机宽mm17003.机高mm16504.轴距mm15805.轮距mm14706.最大矿料通过尺寸mm6507.行走离地面最
5、小尺寸mm2808.整机质量kg37009.料架最大伸举高度mm210010.料架最大装车高度mm150011.适合装料车厢长度mm200012.扒斗离铲口最大伸长度mm174013.扒斗最大升举高度mm260014.功率KW1515.大臂最大回转角度()73耙渣机入井安全技术措施根据我矿巷道掘进的需要，减少职工的劳动强度，矿决定使用P60B型耙渣机，为保证安全施工，特编写耙渣机入井安全技术措施如下。一、施工时间：2012年4月21日二、施工目的：下放耙渣机到掘进工作面三、运输路线：地面罐笼提升副井底东大巷运输下山联巷运输下山工作面。四、施工步骤：1、下井前应检查各部件及附件是否全。2、试运转
6、前，必须检查电动机接法是否与电源电压相符合，电动机转动的方向是否正确，否则不可运行。3、当确定耙渣机正常使用的情况下方可对扒渣机进行拆卸，拆卸方法以便于井下安装，并能顺利通过运输路线大小为准。4、下井时需要分段运输，待运到工作地点再进行组装，运输时应注意部件的先后顺序，以免给井下安装带来不便，其顺序为耙斗，进料槽，台车+绞车，中间槽，卸载槽，调车盘。5、起吊耙渣机部件时应由区队班组长，安检人员在场指挥，保证起吊安全。五、安全技术措施1、耙渣机各部在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查耙渣机使用的索具，合格后方可使用。2、起吊用的钢丝绳绳环采用的钢丝绳要有9倍的安全系数，合格后方可使用。两根
7、钢丝绳一定等长防止单根钢丝绳受力。钢丝绳绳扣要足够（不少于4个）。3、耙渣机各部在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。下放耙渣机各部下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，副井口、副井底处要设专人把钩。4、耙渣机各部在到达井底后，井底信号工应及时打停止信号，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放耙渣机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳卸力挂在耙渣机保险绳上进行夺钩。在夺钩的过程中下放提升绳到耙渣机至固定口垂直位置后摘掉钩头。5、在起吊设备前仔细检查起吊工具的完好性，否则严禁使用。6、起吊前，仔细检查受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊
8、。7、起吊设备所用的12.5绳做绳环，不得少于两幅12.5绳卡进行紧固。8、起吊设备时，操作导链人员严禁猛拉猛拽，发现问题及时处理。在起吊过程中，施工人员严禁站立在设备下方及受力方向范围内。9、用平板车运输时检查安全设施是否灵活可靠，推到位置的平板车，应挂好钩或用木楔稳住。10、装车的各部必须捆扎牢固，必要时使用直径12.5的钢丝绳和直径12.5绳卡进行捆扎。11、施工现场必须有一名队长现场指挥负责。12、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保，严防设备伤人员。听从现场指挥人员的安排与指导13、参加施工人员必须认真学习本措施，并熟悉现场。 扒渣机使用安全技术措施大通煤业主斜井刷大工程，根据施
9、工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。扒渣机使用安全技术措施一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：序号项目单位技术参数值1整机重量kg132002装载能力m3/h120长臂标准臂3挖掘宽度mm 570052004挖取距离（离铲口）mm237019705挖掘高度mm339030906挖掘深度mm6006007卸载高度mm17602100（可变）8卸载距离mm3300（可变）9行走速度m/s0.75%10刮板链速度m/min3411刮板链运输机构形式双链双驱动12爬坡能力35（硬地面）13适用巷道坡度
10、3014最小转弯半径m615额定工作压力MPa2816接地比压MPa0.117离地间隙mm36018总功率kW5519操纵方式液控（部分手动）二、施工方法（一）、扒渣机安装装载机的安装必须有专业人员进行安装。按照整机的结构特征根据图纸的要求进行安装。按照底盘架输送架调节架挖掘部分液压系统电气系统的安装顺序。（二）、扒渣机调试1、试运行前的准备工作：确认电路已接通，电缆松紧适度；确认油箱已按规定加注液压油；对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。2、试运行：首先启动行走系统察看机器行驶是否正常，转向系统是否灵活，再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分，察看伸展臂是否正常，
11、伸展臂转动是否灵活。（三）、组装的注意事项1、组装各连接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。2、液压系统的接头部分必须擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等，是否安装正确稳妥。4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符，压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙，否则将失去隔爆性能。三、安全技术措施（一）扒渣机司机职责1、扒渣机司机必须要持证上岗，严禁无证操作。2、扒渣机操作使用严格按煤矿安全规程的规定执行。3、扒渣机司机要精力集中，精
12、心操作，密切观察，严防损坏风水管线及设备。4、清除扒渣机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗。5、检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。（二）、扒渣机操作步骤：1、打开电源总开关。On开；Off关。2、按钮指示灯亮后，再打开操作电源开关，启动油泵和风机，首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。判断的方法：观察风向，相序正确时风是向内吹（此油风冷却器是采用吸风式），否则要调整接线。3、待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转510分钟，才能带压力工作。4、将运输槽铲板降至地面。5、操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。6、
13、确认矿车进入扒渣机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。7、操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。8、转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。9、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，以免造成油温将迅速升高损坏机械；如油温超高报警，必须停止作业。10、扒渣机
14、行走时地面要清除大于250毫米的硬物。行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。机器上坡时倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。11、装载机行走或倒车应启动警铃做为警示信号。12、移动扒渣机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。13、扒渣机在爆破之前，应停在距离爆破点50米以外处。停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置。在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。14、扒渣机停放时，应关闭电源。（三）、操作注意事项1.严格按扒渣机操作规程进行操作，避免超负工作。2.严格使用规定牌号油料，油料在使用前要沉淀和过滤干净，加油器具要保持清洁。3.操作人员要熟悉本机的工作原理和结构，坚持定期保养，发现故障及时排除，禁止带病工作。4.扒渣机在使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上。5.每天两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，打到黄油从活动部位的缝隙中溢出开为止。5.每月清洗液压油滤清器，检查滤网是否良好，如有破损立刻更换，否则会加
