慢走丝代码大全.doc

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1、慢走丝代码大全加工条件 1.条件代码:C001 C002 C903 C904(9开头条件为PIKA加工) 2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031100-131300-331 3.OFF-放电脉冲休止时间000-063100-163200-263300-363 4.IP-主电源电流波峰值000-0151000-10152000-20151200-12152200-2215 5.HRP-辅助电源电路H:0-6R:0-7P:0-7 6.MAO-脉冲宽度调整M:0-9A:0-9O:0-9 7.SV-伺服基准电压0-255 8.V-主电源电压0-9 9.SF-伺服速度0000-9999 10.C

2、-电容0 11.PIK-PIKA选择000-039 12.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定)0000-0099 13.WK-电极丝控制000-499 14.WT-张力控制0-255 15.WS-电极丝速度0-255 16.WP-高压喷流000-063 T、M代码T代码: TP:主程式面 TN:副程式面 T80:电极丝送进 T81:停止电极丝送进 T82:关闭加工槽排液阀 T83:打开加工槽排液阀 T84:泵打开 T85:泵关闭 T86:打开喷流 T87:关闭喷流 T88:切换到油浴加工 T89:切换到水喷流加工 T90:AWTI T91:AWTII T94:切换到水浴加工 T9

3、6:打开送液 T97:关闭送液 M代码: M00:程序停止 M01:选项程序停止 M02:加工终止 M03:M03代码搜索 M05:无视接触感知 M06:加工过程为无放电移动 M10-M47:外部信号输出 M70-M77:外部信号输入 M98:调用子程序 M99:子程序结束 M199:Q文件结束 G代码G代码 G00、定位移动 G01、直线插补 G02、圆弧插补(顺时针) G03、圆弧插补(逆时针) G04、延时 G05、X镜像变换 G06、Y镜像变换 G07、Z镜像变换 G08、X-Y变换 G09、镜像变换取消及X-Y变换取消 G11、跳读ON G12、跳读OFF G13、断丝复位功能ON

4、G14、断丝复位功能OFF G15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流) G17、XY平面指定 G22、软件限位ON G23、软件限位OFF G26、图形旋转ON G27、图形旋转OFF G28、返回主参考点 G29、设定主参考点 G30、返回G92指定的点 G40、取消电极丝半径补正 G41、电极丝半径向左补正 G42、电极丝半径向右补正 G48、边缘控制ON G49、边缘控制OFF G50、取消锥度倾斜 G51、锥度向左倾斜 G52、锥度向右倾斜 G54、工件坐标系0 G55、工件坐标系1 G56、工件坐标系2 G57、工件坐标系3 G58、工件坐标系4 G59、工件坐标系5 G60、返回

5、主参考点G74、四轴补偿ON G75、四轴补偿OFF G80、移动到接触感知发生处 G81、移动到机械限位处 G82、移动到原点与当前位置的一半 G83、把当前值读入指定的补正项 G84、自动调垂直 G90、绝对坐标指令 G91、增量坐标指令 G92、设定坐标原点指令 G97、设定坐标系坐标原点指令 G104、转角延时ON G105、转角延时OFF G122、设定软件+限位 G123、设定软件-限位 G126、坐标旋转ON G127、坐标旋转OFF G128、返回第1副参考点 G129、返回第2副参考点 G132、干涉回避ON G133、干涉回避取消 G134、TAPER干涉回避ON G135

6、、TAPER干涉回避取消 G136、干涉报错ON G137、干涉报错取消 G140、上下异型取消 G141、上下异型左补偿 G142、上下异型右补偿 G148、AIC角域控制ON G149、AIC角域控制OFFG152、局部坐标系 G153、移动至行程末端 G154、工件坐标系10 G155、工件坐标系11 G156、工件坐标系12 G157、工件坐标系13 G158、工件坐标系14 G159、工件坐标系15 G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项 G192、半程设定 G228、返回第2副参考点 G229、设定第2副参考点 G248、AIC角域控制ON G249、AIC角域控制OFF

7、 G254、工件坐标系20 G255、工件坐标系21 G256、工件坐标系22 G257、工件坐标系23 G258、工件坐标系24 G259、工件坐标系25 G328、返回第3副参考点 G329、设定第3副参考点 G348、外角边缘轨迹控制 ON G349、外角边缘轨迹控制 OFF G354、工件坐标系 30 G355、工件坐标系 31 G356、工件坐标系 32 G357、工件坐标系 33 G358、工件坐标系 34 G359、工件坐标系 35 G428、返回第4副参考点 G429、设定第4副参考点 G448、外角R速度控制 ON G449、外角R速度控制 OFF G454、工件坐标系 40

8、 G455、工件坐标系 41 G456、工件坐标系 42 G457、工件坐标系 43 G458、工件坐标系 44 G459、工件坐标系 45 G528、返回第5副参考点 G529、设定第5副参考点 G548、内角R速度控制 ON G549、内角R速度控制 OFF G554、工件坐标系 50 G555、工件坐标系 51 G556、工件坐标系 52 G557、工件坐标系 53 G558、工件坐标系 54 G559、工件坐标系 55 G628、返回第6副参考点 G629、设定第6副参考点 G648、内角边缘速度控制 ON G649、内角边缘速度控制 OFFG654、工件坐标系 60 G655、工件坐

9、标系 61 G656、工件坐标系 62 G657、工件坐标系 63 G658、工件坐标系 64 G659、工件坐标系 65 G728、返回第7副参考点 G729、设定第7副参考点 G748、外角边缘速度控制 ON G749、外角边缘速度控制 OFF G754、工件坐标系 70 G755、工件坐标系 71 G756、工件坐标系 72 G757、工件坐标系 73 G758、工件坐标系 74 G759、工件坐标系 75 G828、返回第8副参考点 G829、设定第8副参考点 G854、工件坐标系 80 G855、工件坐标系 81 G856、工件坐标系 82 G857、工件坐标系 83 G858、工件

10、坐标系 84 G859、工件坐标系 85 G928、返回第9副参考点 G929、返回第9副参考点 G954、工件坐标系 90 G955、工件坐标系 91 G956、工件坐标系 92 G957、工件坐标系 93 G958、工件坐标系 94 G959、机械坐标系 95 線割機台通用代碼G代碼G00快速移動 G00 X_Y_U_V_G01直線加工 G01 X_Y_U_V_G02順時針圓弧加工G02 X_Y_ I_ J_G03逆時針圓弧加工G03 X_Y_I_J_G04G40補正取消 G40 X_Y_G41向左補正 G41 X_Y_G42向右補正 G42 X_Y_G90絕對值數據模式G90 (指定絕對

11、坐標值)G91相對值數據模式G91 (指定相對坐標值)G92程式原點數據模式G92 X_Y_I_J_U_V_M代碼M00無條件停止工作M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)M01選擇性停止工作M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)M02程式結束 M02 (指定主程式結束)沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904(9开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031100-131300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063100-163200-263300-3634.IP-主电源电流波峰值000

12、-0151000-10152000-20151200-12152200-22155.HRP-辅助电源电路H:0-6R:0-7P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9A:0-9O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定)0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T代码 TP 主程序面 TN副程序面T80 走丝开 T81 电极丝停止 T82 加工槽液关 T83 加工槽液开 T84 进行高压喷流 T85 停止高压喷 T89 进行喷流加工

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