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1、西安工程大学服装生产流程与管理技术课程设计孙梓仁12级内衣11班服装与艺术设计学院指导老师：蒋晓文2015/1/8王子休闲裤厂设计 目 录一 前言二 课程设计任务书三 王子休闲裤服装厂概述1. 服装厂概述2. 男休闲裤的特点四 产品工艺方案1. 适合人群2. 款式分析3. 结构图4. 选材5. 排料图6. 工艺流程图五 缝制工艺编制1. 缝制工艺的划分2. 工艺编制的原则3. 工艺编制的注意事项4. 缝制加工方式5. 工艺编制六 缝制设备的配置与排列1. 机械设备表2. 机械设备配置3. 机械设备配置的原则4. 缝制工艺设备布局形式5. 设备排列图6. 机械设备汇总七 全厂劳动定员编制1. 劳
2、动定员的编制和作用2. 定员的原则和方法3. 车间人数八 全厂总片面布局1. 总平面布局的原则2. 总平面布局的技术要求3. 总平面布局的程序和内容4. 平面图九 技术经济指标1. 生产规模2. 年总产量3. 年耗用材料成本估计十 结束语一 前言服装厂设计，它的整个流程包含相当多的部分，非常复杂且麻烦，而且非常耗时。就拿工序编制和设备车间陈列来说，做出来不难，但是做出来好的就不容易，出于人力成本、设备成本这个角度考虑，你不可能按照工序分析表然后有几道工序就招聘几个工人，对吧，这个就涉及到工序合并的问题，既然合并了工序，设备陈列也会变化，也就是说，现在已经不可能再完全依赖分析表了，那就要靠你自己
3、了。再者，时间是个贯穿始终的重点，假如你看见分析表的流水线上有三个紧挨着的平缝机，自然会考虑合并，但你这时要不要考虑，下道工序需要多久呢，也就是说，合并之后，你的确是省了人力物力了，但是这个人的加工时间也变长了，所以你要保证尽可能少的发生下一道工序的工人等待上一道工序的工人做完，因为这样很浪费时间，而时间就是金币！如果你是第一次做这个，编制表你要是觉得难的话，推荐做设备陈列之前先有个准备，因为这个更麻烦，一句话：让自己满意不容易！不过我对自己的有信心。二 课程设计任务书已知条件： 年工作时间 250天7.5小时/天浮余率 25% 出勤率 95%缝制编制效率 85%以上目标任务： 设计男休闲裤服
4、装厂要求： 1 确定产品方案 2 缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列 4 全厂劳动定员编制 5 全厂总平面布局 6 技术经济指标三 男休闲裤服装厂概述1. 服装厂概述分类：1）按产品品种分，如西服厂、衬衫厂、内衣厂等； 2）按服装面料分，如毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等； 3）按行业归口管理分，如纺织厂下属服装厂、外贸服装厂、军工服装厂等；4）按工厂规模分，如大型、中型、小型厂等；5）按人数分，800-1000人属大型厂，300-800人属中型厂，300人以下属小型厂，1000人以上属特大型厂等。特点：1）投资少，见效快，投资回收期短； 2）占地面积小； 3）劳动力密集；
5、4）耗能少、无三废、无污染； 5）培训容易； 6）经营风险大。设计原则：1）基础资料要完整。服装厂设计是一项多部门大协作的工作，各部门需要彼此提供基础资料，以便其他设计专业参考，便于并行作业。 2）先进性与经济性。采用先进的技术，必须从投资者的实际出发，具备现实的可能性与使用的适应性。新技术采用，一般是成熟技术。 3）设计与施工运转。设计文件既要便于施工，缩短建设工期保证工程质量，又必须适应开工生产后运转要求，为提高产品质量、提高劳动生产力创造条件 4）现实和长远相结合。要求设计不仅要适应当前需要，必要时还应留出技术改造，改扩建的余地。5）尽量节约土地。6）有利于生产、方便生活。2.男休闲裤的
6、特点男休闲裤，顾名思义，男休闲裤就是穿起来显得比较休闲随意的裤子。广义的男休闲裤，包含了一切非正式商务、政务、公务场合穿着的裤子。现实生活中主要是指，以西裤为模板，在面料、板型方面比西裤随意和舒适，颜色则采用更加丰富多彩的裤子。它是一个近年来使用率非常高,但具体界定却非常含糊的一个概念简单的说,休闲装就是指穿着场合较随意的服装款式风格不受限制,可时尚!可夸张!个性化较强,面料要求没有严格的界定制作工艺传统与创新兼具主要与穿着要求标准规范的制服,盛大宴会的礼服,和特殊场合下穿着的服装相区别可以说凡有别于严谨!在非庄重或非特殊场合下穿着服装的,都可称为休闲装随着人们对生活品质要求的越来越尽善尽美,
7、对服装的各方面的要求也越来越苛刻;在款式分类上!在穿着功能的分类上,愈来愈细但是这种看似界定越来越严格的分类,却像一个筑有大堤的水泽一样忽聚忽散,实质上融合性越来越强。而休闲装则是这种服装属性的代表服饰四 产品工艺方案1. 适合人群本款休闲裤专为高校男生打造，适合冬春换季的时节穿着。2. 款式分析正面款式图背面款式图3. 结构图4. 选材1. 面料的选用：此款休闲裤选用棉布，因为棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、染色性能良好、光泽柔和、坚牢耐用等优点。2.辅料1）、里料：用以辅助服装面料的造型，部分或全部覆盖服装里面的材 料。大多采用轻软、耐磨、表面光滑的织物，以减少衣服层间的摩擦力
8、， 保证穿着方便、舒适。该款选用涤纶，涤纶表面光滑，排列紧密。 染色性较差，但色牢度好，不易褪色。 2）、衬料：与面料贴合，作为定型物使用。它可以保持服装的结构形 状和尺寸的稳定，提高服装的保暖性、抗皱能力与强度，改善可加工性。此款选用无纺衬，因为其重量轻，保型性、透气性、保暖性均好。 3）、线料：作为连接物和装饰物使用（如各种缝纫线、绣花线、阻燃 线等）该款选用的良线。4）、其他：还有商标、麦头、纽扣大号1粒小号两粒、铜制拉链一条。3.使用要求1）、棉布的熨烫温度 查阅相关资料可知，熨烫棉织品温度可高一点,约为180摄氏度左右。由于棉质材料全干时不易熨得平整，故适合在面料半干时反面熨烫或喷水
9、熨烫。 2）、伸缩率测试 伸缩率测试属于服装材料性能测试（包括物理机械性能、化学性能及其他性能测试）中的物理机械性能测试。织物的伸缩率大小主要决定于织物原料的特性及其加工过程的方法和处理手段。织物伸缩的原因有：机械力、热、水、缩绒伸缩等。纺织品伸缩率计算公式是：伸缩率=测试前试样的长度（宽度）测试后试样的长度（宽度）测试前试样的长度（宽度）100% 伸缩率包括：自然伸缩率。织物没有任何人为作用和影响，在自然状态下产生的伸缩变化。它的测试方法如下：首先将原料从仓库中取一个包装的一匹，打开后选择该匹布的头、中和尾部部位，再在其左、中及右三处作好长度记号，随后将整批原料拆散抖松，在没有任何张力下，室
10、内静放24h，随后对记号进行复测，即可计算出材料的自然伸缩率大小值。 湿热伸缩率。是指织物在水浸、喷水、干烫、湿烫等加工处理中产生的伸缩变化。其中包括：a.干烫伸缩率的测试b.湿烫伸缩率的测试c.水浸伸缩率的测试。对于a指织物在干燥情况下，用熨斗熨烫，使其受热后产生伸缩的程度，测试方法如下：1）采样：在布匹头部或者尾部除去1m以上，随后取50cm长的布料，除去布的两边道，并记录好长度和宽度数据。2）测试：待凉透后，测量试样长度和宽度，然后计算该织物的伸缩率。计算公式为：干烫伸缩率=干烫后织物长度（宽度）收缩率（cm） 干烫前织物长度（宽度）100% 对于b湿烫伸缩率是指织物在湿状态熨烫所产生的
11、伸缩率。其测试方法按工艺不同可分为喷水熨烫测试法和盖湿布熨烫测试法两种。（1）喷水熨烫测试法。采样：在离布匹头部或者尾部1m以上处，取长度 50cm作为试样，并除去布的两边道。温度条件与熨烫测试法相同。湿润条件：在试样上用清水喷湿，水分布要均匀。熨烫要求：用熨斗在试样上往复熨烫，时间控制在熨干为宜。测量和计算：待试样晾干后，测量其长度和宽度，并计算收缩率。计算公式为：湿烫伸缩率= 湿烫后长度（宽度）收缩率（cm）湿烫前试样长度（宽度） 100% （2）盖湿布熨烫测试法。采样：与喷水法相同。温度条件：与喷水法相同。湿润条件：用一块去浆毛白平布清水浸透，并拧干备用。熨烫要求：把湿布盖在试样上，按照
12、温度条件，用熨斗 在试样上来回熨烫，时间控制为盖布熨干为止。测量和计算：把凉透后的试样测量其长度和宽度， 并按湿熨伸缩率的计算公式计算伸缩率。对于c水浸伸缩率是指让织物的纤维完全浸泡在水里，给其充分吸湿而产生的伸缩程度。测试方法如下：采样：方法与干烫法相同。湿润条件：将试样用60度的温水给以完全浸泡，用手搅动，使水分充分进入纤维，待 15 分钟后取出。然后 晾干，在室温下晾干（不可拧）。量和计算，即测量其试样长度，然后计算缩率。计算公式为：水浸伸缩率=浸水前试样长度-浸水后试样长度（宽度） 100% 经测试，棉布的伸缩率为：经：3% 纬：5%5. 排料图6. 工艺流程图（见附表1）男士休闲男裤
13、工序流程图 五 缝制工艺编制1. 缝制工艺的划分方法：样衣分解法、经验法和综合法三种方法（1）样衣分解法：根据成品样衣，进行工序分解，确定各个部位的加工方法、工艺技术和设备要求。个别部位可进行实物分解，拆开部位，以确定缝型、线迹、加工方法和顺序。主要用于有洋溢的情况。（2）经验法：由经验丰富的技术人员，按照产品设计要求，参照同类产品，制定各个部位的工艺技术要求、加工方法和设备要求。现初步的工序制定，再进行样衣试制，再进一步确定其最简工序。（3）综合法:样衣分解法和经验法的综合，划分后的工序数量，随产品品种和设计要求的不同而不同。2. 工艺编制的原则（1）以工序时间为标准采编制。这时编制效率要求
14、在85%以上为目标平均加工时间（RT）=总加工时间/作业人数标准平均加工时间（S.P.T）=标准总加工时间/作业人数基础平均加工时间（B.P.T）=实际总加工时间/作业人数S.P.T=B.P.T(1+浮余率)实际上 BPT=PT 编制效率=BPT(PT)/最长工序时间*100%（2）按加工顺序编制，避免逆流与交叉；（3）组装工序与辅助工序、主流工序与支流工序，据具体情况可分开；（4）同一性质的工序应由同一作业人员来操作，便于专业化操作；（5）工序之间的衔接与布局应合理，方便生产；（6）作业分工应考虑作业人员的个人技能水平与本人是否应操作；（7）一个作业人员可完成一道工序，也可完成若干道工序；几个作业人员可完成一道工序，也可完成若干道工序，但必须以工量大小去的平均与平衡；（8）同类作业使用同类设备与工具，布置时可尽量集中靠近，便于生产；（9）每一生产小组应设组长一名，负责掌握产品质量及生产进度，病处理意外事件。3. 工艺编制的注意事项（1）最初工序任务不宜安排过量，应安排熟练工人，以保证后道工序不中断；（2）在关键工序上，应安排技能水平比较高的人员，以保证产品质量稳定；（3）缝制工序应安排技能水平和责任心都比较强的人员，技能要求较低的手工或辅助工序可安排新手操作；（4）质检工序应安排细心，责任心强的人员；（5）终端工序应安排
