《斜屋面梁板高支模专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《斜屋面梁板高支模专项施工方案.doc（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 目目 录录 一、一、编制依据编制依据 .1 （一）施工组织设计及图纸1 （二）主要标准1 （三）主要规程和规范1 （四）其它法律法规文件1 二、二、工程概况工程概况 .2 三、三、模板体系设计模板体系设计 .2 (一)材料选择2 (二)支撑方案3 1、梁模板支撑体系.3 2、楼板模板支撑体系.3 四、四、施工计划施工计划 .3 (一)施工进度计划4 (二)技术准备4 (三)材料、设备计划4 (四)劳动力计划6 (五)作业条件6 五、五、施工工艺技术施工工艺技术 .6 (一)施工工艺6 1、工艺流程.6 2、操作工艺.7 3、高大模板支架搭设构造要求.8 (二)质量标准10 1、主控项目.1
2、0 2、一般项目.11 (三)检查与验收12 (四)高支模拆除13 六、六、施工安全保证措施施工安全保证措施 .14 (一)安全管理组织机构14 (二)安全教育制度16 (三)施工安全技术交底16 (四)安全检查制度16 (五)高支模工程的安全管理措施17 (六)主要危险点及其控制措施18 (七)支模监测19 1、检测内容和监测要求.19 2、监测报警指标.19 3、监测方法.20 4、处理方法.20 2 5、静载试验.20 (八)砼浇筑施工注意事项20 (九)雨季施工措施20 七、七、应急救援预案应急救援预案 .22 (一)应急预案组织机构23 1、应急救援预案的目的.23 2、项目部应急救
3、援小组名单.23 3、应急响应.23 4、事故的类别.25 5、救援器材及设备.25 6、应急救援演练.25 (二)应急救援措施26 1、发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施.26 2、发生高处坠落事故的应急救援措施.27 3、发生物体打击伤害事故的应急救援措施.27 4、发生机械伤害事故的应急救援措施.28 5、发生火灾事故的应急救援措施.28 6、发生触电事故的应急救援措施.28 八、八、方案编制及特种作业人员信息方案编制及特种作业人员信息 .29 九、九、计算书及相关图纸计算书及相关图纸 .29 1 一、一、编制依据编制依据 （一）施工组织设计及图纸 文件名称文件编号编制日期 XXXX
4、工程施工组织设计 XXXX 工程施工图 （二）主要标准 类别规范规程名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002/2011 国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （三）主要规程和规范 类别规范规程名称编号 国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 国家建筑结构荷载规范GB50009-2001 国家混凝土结构设计规范GB50010-2002 国家钢结构设计规范GB50017-2003 国家直缝电焊钢管GB/T13793 国家低压流体输送用焊接钢管GB/T3092 国家碳素结构
5、钢GB/T700 国家钢管脚手架扣件GB/5831-2006 国家建筑施工模板安全技术规程JGJ161-2008 （四）其它法律法规文件 二、二、工程概况工程概况 类别文件名称文件编号 国家中华人民共和国安全生产法 国家建设工程安全生产管理条例（国务院令 393 号） 国家危险性较大分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87 号） 国家关于印发建设工程高大模板支撑系统施 工安全监督管理导则的通知 （建质2009254 号） 广东省关于危险性较大的分部分项工程安全管 理办法的实施细则 粤建质201113 2 （一）工程基本概况（一）工程基本概况 工程名称XXXXXX 办公楼工程工程地点XXX
6、X 周边环境XXXX 建筑面积（m2）1752建筑高度（m）13.2m 基础形式PHC 管桩主体结构框架结构 抗震等级二抗震设防烈度6 地上层数3地下层数0 （二）危险性较大分部分项工程概况（二）危险性较大分部分项工程概况 施工部位 WKL1,4,5,6,8WKL3 WKL2,WL1,2， 3,5 外挑檐板屋面板 板厚及截面 （h*b）mm 250*700250*600200*600350150 搭设高度 m 3.65.43.65.43.65.43.63.65.4 支撑形式扣件钢管架扣件钢管架扣件钢管架扣件钢管架扣件钢管架加 顶托 最大跨度 m 6666 立杆纵距 m 11111 立杆横距 m
7、 11111 水平杆步距 m 1.51.51.51.51.5 梁底龙骨材料 及间距 mm 木枋 50*100 间距 200 木枋 50*100 间距 200 木枋 50*100 间距 200 木枋 50*100 间距 200 木枋 50*100 间距 300 基础形式C25 钢筋砼楼 板 C25 钢筋砼楼 板 C25 钢筋砼楼 板 外架夯实地基C25 钢筋砼楼 板 为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生安全事故，避免造成人员伤亡和 财产损失，特编制高支撑模板系统专项施工方案。 三、三、模板体系设计模板体系设计 (一一) 材料选择材料选择 根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程高支模所用
8、材料选择为： 名称型号数量备注 钢管 488000m 壁厚 3.0mm 扣件十字，对接，旋转2000 个 胶合板厚度 15mm 10000 木坊 50100 10000 米使用前须过刨 可调托座、顶托1000 个 3 (二二) 支撑方案支撑方案 1、梁模板支撑体系梁模板支撑体系 (1)梁底模板及支撑架 用 15mm 厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。 小楞：用 50100mm 松木枋，沿垂直梁长方向铺设于大楞上，间距 250mm。 大楞：用 483.0mm 钢管，沿梁长方向设置。 支撑立杆：用 483.0mm 钢管，支撑立杆纵横间距 1000mm。 水平杆、剪刀撑、扫地杆：沿竖直方向，每 1-1
9、.2m 设纵横双向水平杆，离地 30mm 设梁长方向的扫地杆，在其下部设垂直于梁长方向的扫地杆。梁两端及梁跨 中设垂直于梁长方向的剪刀撑,梁两侧每隔两跨设交叉剪刀撑。水平杆、扫地杆须与 楼板支撑体系连为一体。 (2)梁侧模板构造 侧模板：用 15mm 厚胶合板，50100mm 松木坊、483.0mm 钢管。 横向小楞：用 50100mm 松木坊，从梁长方向 300mm 设一排。 竖向大楞：用 483.0mm 钢管，沿梁高方向，设一道 12 对拉螺杆，两用 端双螺母进行拉结紧贴，固定横向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。 2、楼板模板支撑体系楼板模板支撑体系 楼板模：用 15mm 厚胶合板、501
10、00 松木坊 小楞木用 50100mm 松木枋，间距 200-300mm。大楞用 2 根 483.0mm 钢 管支于支撑立杆上托。 支撑立杆、横杆、剪刀撑：立杆间距双向 1000mm，立杆步距 1.5 米，底部 300mm 高处设纵向扫地杆，在其下部设横向扫地杆，立柱置于 200 宽 50 厚通长设 置的硬杂木垫板上。立杆顶部采用双扣件与纵横向横杆连接抗滑。每隔两跨设置水 平、垂直双向剪刀撑，全长高布置。所有剪刀撑必须顶到楼面或与施工好的主体结 构拉结支顶牢固。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。 四、四、施工计划施工计划 4 (一一) 施工进度计划施工进度计划 祥见施工组织设计进度计
11、划或三级进度计划。 (二二) 技术准备技术准备 1、施工图纸会审完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人 员熟悉图纸。 2 本工程高大模板支撑系统搭设前，由项目技术负责人组织对需要处理或加固 的地基、基础进行验收，并留存记录。 3、模板设计：对本工程高大支模体系或超出适用范围的一般模板提前进行设 计和验算。 4、在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及 稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图， 分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 5、根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。 6、
12、列出本工程梁、板拆模强度百分比一览表，列出本工程拆模同条件试块及 部位一览表，并配平面布置图，并应及时做好同条件砼试块的试验工作，根据同条 件砼抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。 (三三) 材料、设备计划材料、设备计划 A、材料计划、材料计划 钢管 483.0（t）10胶合面板（m2）10000 直角扣件（只）1000可调顶托（只）1000 旋转扣件（只）500方木 50100（mm）5000 对接扣件（只）500穿梁螺栓 12（根）200 3 型卡（个）4000 1、本工程高大支模体系采用木胶合模板，竖向及水平结构采用 915183015mm 或 1220244015mm 覆膜木胶合板
13、，背枋采用 50100mm 杉 木方，使用前需过刨，未过刨木枋严禁使用。 2、支撑系统材料:48、壁厚 3.0mm 的钢管、扣件、顶撑、蝴蝶扣、PVC 套筒、 5 对拉螺杆、螺帽。 3、隔离剂：竖向构件模板采用建筑模板长效脱模剂，水平构件采用水溶性脱 模剂。竖向模板可采用有一定油性的隔离剂；水平模板不得采用油质隔离剂，必须 用水性隔离剂。 4、辅助材料：海绵粘胶带、30 宽粘带纸（用于模板拼缝位置，以保证模板不 出现拼缝不齐的现象） 、刷子（用于涂刷脱模剂） 。 5、本工程高大模板支撑系统的结构施工前对材料按以下要求进行验收、抽检 和检测，并留存记录、资料。 5.1 对进场的承重杆件、连接件等
14、材料的产品合格证、生产许可证、检测报告 进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。 5.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%，发现质量不符合标 准、情况严重的，要进行 100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理 见证取样）送法定专业检测机构进行检测。 5.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行 抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130）的 规定，对梁底扣件应进行 100%检查。 6、面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不 符合质量标准的不得投入使用。 B B、机械设备计
15、划、机械设备计划 汽车吊（台）1混凝土天泵（台）1 电焊机（台）1圆盘锯（台）2 振动棒（只）5平板振动器（台）2 调直机（台）1切断机（台）2 弯曲机（台）2 C C、检测仪器、检测仪器 名称规格数量精度 电子经纬仪DT202C1 精密水准仪12” 自动安平水准仪2千米往返3mm 激光垂直仪DZJ22h/40000 对讲机3 6 检测板手1 (四四) 劳动力计划劳动力计划 本项目拟投入的主要劳动力如下表 工种数量（人）备注 专职安全员1 木工30根据工程实际情况增减作业人员 混凝土工6根据工程实际情况增减作业人员 钢筋工20根据工程实际情况增减作业人员 架子工10根据工程实际情况增减作业人员
16、 (五五) 作业条件作业条件 1、弹好楼层的墙线、柱线、楼层标高线以及模板水平、垂直方向控制线，在 浇筑混凝土前必须对墙柱模板根部进行封堵以防漏浆。 2、混凝土接茬处及施工缝处模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥 薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。 3、墙及柱模板拼装（加工）好后，进行编号，并涂刷长效脱模剂，要求涂刷 脱模剂均匀，无流淌现象。 4、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块， 并办好隐检手续。 5、梁、板模板安装完毕后，先对模板拼缝位置用 30 宽塑料胶带纸贴好，再涂 刷脱模剂。 6、支拆模板前对施工操作人员进行详细的班前教育和技术、质量、安全交底。 7、浇筑混凝土时应设专人对墙柱、梁板模板的使用及变化情况随时观察，如 有变化立即抱项目管理人员，及时处理加固。 五、五、 施工工艺技术施工工艺技术 7 (一一) 施工工艺施工工艺 1、工艺流程工艺流程 梁模板
