【2017年整理】二氧化碳安全操作规程

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1、6CO 2系统操作规程一、正常开车1、开车前的准备工作A 联系酒厂发酵车间通知有关单位送原料气至本车间阀前B 检查设备电器和仪表量应具备开车条件2、开车前应开阀门原料气洗涤塔入口阀 活性炭 A 进口阀 硅胶槽 A 进出口槽液化器进出口阀 液化器放空阀 CO 2储槽入口阀3、开车前应关阀门压缩机入口阀 活性炭 B 进出口阀 硅胶槽 B 进出口阀液体 CO2分离器出口阀 各放空阀4、排放原料分离器中的水分排放完毕后关倒淋阀5、启动压缩机A 盘车 B 摇油压 C 按启动按钮D 待压力超过 1.5Mpa 时开压缩机三级出口阀向系统送气6、及时调整冰机负荷待液体 CO2分离器压力超过 1.6Mpa 时开

2、启阀门向 CO2储槽送液7、待系统稳定后全面分析气体 CO2和液体 CO2各项指标合格后系统可加量进入正常生产二、正常停车1 系统逐渐减量按压缩机停车程序 CO2压缩机2 根据液体 CO2气液分离器液位情况关其后阀门1 立即按下冰机停车按钮 2 按正常停车规程处理3 最后按冰机停车程序停冰机系统三、紧急停车1 紧急停车范围如遇到着火、停电爆炸液化系统大量泄露氨系统大量泄露等致使不能正常运行危及设备人身安全时可采取紧急停车处理2 紧急停车处理办法A 压缩机切断电源关其出口阀 压缩机泄压B 其他按正常停车处理7冰机系统操作规程一、正常开车1 开车前的准备工作A 给氨冷却换热器 冰机循环水 供水并检

3、查供水情况B 检查冰机油位情况以及供电情况C 检查系统中有关阀门的开关情况2 应开阀门氨冷却换热器进出口阀 液氨储槽进出口阀 安全阀根部阀各压力表根部阀3 应关阀门冰机进出口阀 氨油分离器排油阀 各放空阀 冰机加油阀液化器前节流阀4 启动冰机A 手动盘车看是否正常 B 按启动按钮开启冰机C 待油压达到 0.3Mpa 以上迅速开出口阀门D 慢慢开启进口阀门根据负荷大小直至全开进口阀门5 冰机进入正常工作后注意保持油压比曲轴箱压力高 0.15-0.3Mpa二、正常停车1 在停车前 20 分钟将氨阀关闭 2 根据冰机入口压力逐渐负荷至 0位3 然后关冰机入口阀 停止冰机最后关冰机出口阀三、紧急停车1 立即按下冰机停车按钮 2 按正常停车规程处理3 最后按冰机停车程序停冰机系统三、紧急停车1 紧急停车范围如遇到着火、停电爆炸液化系统大量泄露氨系统大量泄露等致使不能正常运行危及设备人身安全时可采取紧急停车处理2 紧急停车处理办法A 压缩机切断电源关其出口阀 压缩机泄压B 其他按正常停车处理

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