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1、中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教案号课 题教材对应范围NO.05铣平面项目任务页码项目二任务一P1P授课时数2使用设备X6132型卧式铣床工件图样顺序号训练内容训练件名称材 料材料来源转下次训练件 数工时（时）训练21铣平面压 板45钢锻坯训练221件1图22 铣平面教学目的1. 掌握顺铣、逆铣的铣削方式2. 正确选择铣平面的铣刀和切削用量3. 正确区别顺铣和逆铣和掌握平面的检测方法教学重点1. 正确选择铣平面的铣刀和切削用量2. 平面的检测方法教学难点1. 正确选择铣平面的铣刀和切削用量2. 平面的检测方法教学方法 老师演示学生操作老师巡回指导学生总结老师总结学生写心得
2、教学准备1. 预制件为106mm21mm51mm长方体锻造坯件2. 带网纹钳口的机用虎钳装夹 3. 游标卡尺 4. 刀口尺5. 标准的表面粗糙度样块 6. 铣刀直径80mm，宽度63mm的圆柱铣刀7. 铜皮 8. 划针盘参阅书籍 1. 铣工（初级） 胡家富主编 机械工业出版社 2. 铣工技能实战训练（入门版） 钱林福主编 机械工业出版社 3. 铣工生产实习 张培君主编 中国劳动出版社作 业 整理平面铣削的加工步骤和加工心得中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教学过程教学内容及步骤备注1.教学任务的布置2.讲授新课项目二 铣压板任务一 铣平面教学目的掌握：顺铣、逆铣的铣削方式熟悉
3、：1. 铣平面的铣刀和切削用量的选择 2. 平面的检测方法了解：铣刀、刀轴及机用虎钳的装夹方法技能要求掌握：顺铣、逆铣的铣削方式熟悉：1. 铣平面的铣刀和切削用量的选择 2. 平面的检测方法了解：铣刀、刀轴及机用虎钳的装夹方法教学内容任务一 铣平面一、平面铣削的技术要求在各个方向上都成直线的面称为平面。平面是机械零件的基本表面之一。平面铣削的技术要求包括平面度和表面粗糙度，还常包括相关毛坯面加工余量的尺寸要求。二、铣平面用铣刀1. 铣平面用铣刀的类型铣平面用铣刀的类型如图23所示。a） b） c）图23 铣平面用铣刀a）圆柱铣刀 b）套式端铣刀 c）机夹端铣刀2. 铣刀的选择和安装（1）铣刀直
4、径和宽度的选择 用圆柱铣刀铣平面时，所选择的铣刀宽度应大于工件加工表面的宽度，这样可以在一次进给中铣出整个加工表面，如图24所示。结合实物在现场及结合多媒体讲授重点介绍圆柱铣刀中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教学过程教学内容及步骤备注2.讲授新课图24 铣刀宽度应大于加工面宽度1圆柱铣刀 2工件一般情况下，尽可能选用较小直径规格的铣刀，因为铣刀的直径大，铣削力矩增大，易造成铣削振动，而且铣刀的切入长度增加，使铣削效率下降。端铣刀直径的选择见表21。表21 端铣刀直径的选择 （单位：mm）铣削宽度ae406080100120150200铣刀直径d050638010010012
5、5125160160200200250250315（2）铣刀齿数的合理选择 硬质合金面铣刀的齿数有粗齿、中齿和细齿之分，见表22。粗齿面铣刀适用于钢件的粗铣；中齿面铣刀适用于铣削带有断续表面的铸铁件或对钢件的连续表面进行粗铣或精铣；细齿面铣刀适用于机床功率足够的情况下对铸铁进行粗铣或精铣。表22 硬质合金面铣刀的齿数选择铣刀直径d0/mm506380100125160200250315400500齿数粗齿345681012162026中齿34568101216202634细齿6810141822283644用圆柱铣刀铣平面时，可在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削，如图25所示。简要介绍结合实物在现场及
6、结合多媒体讲授简要介绍中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教学过程教学内容及步骤备注2.讲授新课图25 用圆柱铣刀铣平面（3）铣刀的安装 为了增加铣刀切削时的刚性，铣刀应尽量靠近床身安装，挂架尽量靠近铣刀安装。由于铣刀的前刀面形成切削，铣刀应向着前刀面的方向旋转切削工件，否则会因刀具不能正常切削而崩刀齿。铣刀切削一般的钢材或铸铁件时，切除的工件余量或切削的表面宽度不大时，铣刀的旋转方应向与刀轴紧刀螺母的旋紧方向相反，即从挂架一端观察，使用左旋铣刀或右旋铣刀，都使铣刀按逆时针方向旋转切削工件，如图26所示。铣刀切削工件时，切除的工件余量较大，切削的表面较宽，或切削的工件材料硬度较
7、高时，应在铣刀和刀轴间安装定位键，防止铣刀切削中产生松动现象，如图27所示。为了克服轴向力的影响，从挂架一端观察，使用右旋铣刀时，应使铣刀按顺时针方向旋转切削工件，如图26a所示；使用左旋铣刀时，应使铣刀按逆时针方向旋转切削工件，如图26b所示，使轴向力指向铣床主轴，增加铣削工作的平稳性。a） b）图26 轴向力指向铣床主轴a）右旋铣刀顺时针旋转 b）左旋铣刀逆时针旋转结合实物在现场及结合多媒体讲授中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教学过程教学内容及步骤备注2.讲授新课图27 在铣刀和刀轴间安装定位键1定位键 2圆柱铣刀 3刀轴3. 顺铣和逆铣 铣刀的旋转方向与工件进给方向相
8、同时的铣削叫顺铣，如图28a所示；铣刀的旋转方向与工件进给方向相反时的铣削叫逆铣，如图28b所示。a） b）图28 顺铣和逆铣 a）顺铣 b）逆铣顺铣时，因工作台丝杠和螺母间的传动间隙，使工作台窜动，会啃伤工件，损坏刀具，所以一般情况下都采用逆铣。使用X6132机床工作时，由于工作台丝杠和螺母间有间隙补偿机构，精加工时可以采用顺铣。没有丝杠、螺母间隙补偿机构的机床，不准采用顺铣。4. 铣削用量的选择 铣削用量应根据工件材料、工件加工表面的余量大小，工件加工的表面粗糙度要求，以及铣刀、机床、夹具等条件确定。合理的铣削用量能提高生产效率，提高加工表面的质量，提高刀具的耐用度。（1）粗铣和精铣 工件
9、加工表面被切除的余量较大，一次进给中不能全部切除，或者工件加工表面的质量要求较高时，可分粗铣和精铣两步完成。粗铣是为了去除工件加工表面的余量，为精铣做好准备工作，精铣是为了提高加工表面的质量。（2）粗铣时的切削用量 粗铣时，应选择较大的背吃刀量、较低的主轴转速和较大的进给量。确定背吃刀量时，一般零件的加工表面，加工余量在25mm之间，可一次切除。结合实物在现场及结合多媒体讲授结合实物在现场及结合多媒体讲授中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教学过程教学内容及步骤备注2.讲授新课选择进给量时，应考虑刀齿的强度，机床、夹具的刚性等因素。加工钢件时，每齿进给量可取0.050.15mm
10、；加工铸铁件时，每齿进给量可取0.070.2mm。选择主轴转速时，应考虑铣刀的材料、工件的材料及切除的余量大小，所选择的主轴转速不能超出高速钢铣刀所允许的切削速度范围，即2030m/min；切削钢件时，主轴转速取高些，切削铸铁件时，或切削的材料强度、硬度较高时，主轴转速取低些。例：使用直径80mm，齿数为8的圆柱铣刀，切削用量的选择如下：粗铣一般钢材时，取进给量=6075mm/min，主轴转速n=95118r/min；粗铣铸铁件时，取进给量 =6075 mm/min，主轴转速n7595r/min。（3）精铣时的切削用量 精铣时，应选择较小的背吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给量。精铣时的背吃刀
11、量可取0.51mm。精铣时进给量的大小，应考虑能否达到加工的表面粗糙度要求，这时应以每转进给量为单位来选择，每转进给量可取0.31mm。选择主轴转速时，应比粗铣时提高30%左右。例：使用直径80mm、齿数为10的圆柱铣刀，切削用量的选择如下：精铣一般钢件，背吃刀量ap0.5 mm，主轴转速n150 r/min，进给量75 mm/min。5. 对刀调整背吃刀量的方法机床各部调整完毕，工件装夹校正后，开动机床，使铣刀旋转，然启手摇各个进给手柄，使工件处于旋转的铣刀下面，再手摇垂直进给手柄上升工作台，使铣刀轻轻划着工件，再手摇纵向进给手柄使工件退出铣刀，上升垂直进给调整好背吃刀量，将横向进给紧固，手
12、摇纵向进给手柄便工件接近铣刀，扳动纵向机动进给手柄，自动走刀铣去工件余量，如图29所示。走刀完毕，停止主轴旋转，降落工作台，将工件退回原位并卸下。a） b） c） d）图29 对刀调整背吃刀量a）工件处于旋转的铣刀下 b）铣刀划着工件c）工件退出铣刀 d）调整背吃刀量切削工件结合实物在现场及结合多媒体讲授中等职业教育课程改革国家规划新教材 铣工实训电子教案教学过程教学内容及步骤备注2.讲授新课三、铣平面夹具机用平口虎钳是平面铣削的通用夹具，如图218所示，其规格见表23。在用机用平口虎钳装夹不同形状的工件时，可设计几种特殊钳口，只要更换不同形式的钳口，即可适应各种形状的工件，以扩大机用平口虎钳的使用范围。如图219所示为几种特殊钳口。图218 机用平口虎钳1钳体 2固定钳口 3固定钳口铁
