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1、清水混凝土施工工艺第一章 清水混凝土概念及工程概况1.1 清水混凝土相关概念1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示：北京联想研发基地工程应用效果图郑州会展中心工程应用效果图西安浐灞生态行政中心工程应用效果图3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没
2、有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示：蝉缝工程应用效果图4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示：对拉螺栓孔眼工程应用效果图6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其他对拉螺栓孔眼一致。详见图示：假眼工程应用效果图1.2 清水混凝土模板要求1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有
3、足够的刚度。2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。3、模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，同时满足面板反钉的要求。具有足够的刚度，能满足模板连接需要。4、对拉螺栓在满足设计师对位置的要求，最小直径要满足墙体受力要求。5、面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好体现设计师意图。1.3 工程概况深圳市皇岗口岸地铁地下一层墙体设计为清水混凝土，模板接触面积约3000平方米，清水混凝土墙体厚度最厚达到2米，混凝土浇筑高度最高约为5.9米。地下连续墙一侧的清水混凝土采用单侧支模的施工工艺。第二章 清水模板体系设计2.
4、1 清水模板选型为确保本工程清水混凝土的施工效果，避免混凝土的常见通病，本工程采用18mm厚9151830优质国产仿WISA板。我司采用如下方案：次肋选用“几“字型材，间距200mm，主肋采用双8b#型钢，拉杆选用M25对拉螺栓。大模板之间的连接采用角钢、8b#槽钢。面板和几字型梁之间用自攻螺丝连接（详见A 图），内楞与外楞槽钢之间用10 勾头螺栓连接稳固。模板拼装详见下图所示：模板体系示意图单侧支模墙体的模板设计：为了保证清水混凝土墙体下口质量及顺直度，建议在清水墙体下楼板浇筑时预留地脚螺栓，地脚螺栓详见下图。为了保证地下连续墙的防水效果，清水混凝土衬墙采用单侧支模加上口螺杆固定的模板设计体
5、系，单侧支模架高度为清水混凝土墙体高度加30cm，单侧支模架间距为450mm。单侧支模架采用双14b#槽钢和双8b#槽钢焊接而成，模板面板采18mm厚9151830优质国产仿WISA板，竖向龙骨采用几字型梁，横向龙骨采用型钢背楞。参见下图：单侧支模墙体设计示意图2.2 对拉螺栓的布置与对拉螺栓配套的塑料堵头应有足够的强度,PVC 筒内套镀锌钢管能有效保证墙截面尺寸及强度，以免造成孔眼变形或漏浆，影响墙体平整度，拆模后将堵头取出。根据设计要求，对拉螺栓采用专用堵头，堵头表面肌理与墙面肌理一致。清水混凝土专用堵头2.3 非清水模板选型为确保清水混凝土的整体效果，对于墙体内侧模板亦采用与清水模板体系
6、类似的加固体系，竖向龙骨采用501004000mm的木方，横向主龙骨采用18b#双槽钢，面板采用多层覆膜大黑板，尺寸为915183018mm。考虑到其顶部有楼板，为方便模板的拆除，非清水模板采用现场散支散拆形式。第三章 细部节点的处理3.1 阴角与阳角模的处理本工程清水混凝土样板阴角部位采用定型阴角模，阴角模和大模板分别与明缝条搭接，明缝条用螺栓拉接在模板和角模的边框上，以达到调节缝的目的；阳角部位的模板相互搭接，并有模板夹具夹紧，即能满足施工要求；阴角部位直接用覆膜多层板和维萨板按45度的斜口加工成阴角模板；为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防
7、漏浆。清水模板阴阳角支模示意图3.2 堵头板及丁字墙的处理本工程部分墙体端头部位要采用堵头板，因为墙体端头部位采用普通方式容易漏浆，为了防止漏浆，堵头板模板在原有板面上再嵌入与墙体相同宽度的一块板，所以堵头板相邻的两块墙体模板要大于实际长度的一个板厚，墙体模板与堵头板两者之间进行连接，然后在使用螺栓进行加固。堵头模板连接示意图丁字墙处转角多连接较为复杂。为防止涨模,施工时,将一侧模板（保证是整模）延长到另一开间,与该开间内的另一侧模板用穿墙杆拉结，在对拉螺栓间距较大部位可以在模板背面几字型材上采取附加槽钢背楞加固。详见图所示：丁丁字墙施工示意图3.3 洞口模板的处理清水洞口模板比普通洞口模板有
8、点特殊，窗洞口模板分为内外两个洞口模板，内外侧模板均为普通洞口模板，外小，内大，首先加工成两个普通洞口模板，然后把二者连结在一起。窗洞口模板面板也采用维萨板，加强肋采用木方；根据窗洞四周面定型加工木方，窗洞模板的加固采用钢管或木方，其模板结构形式详见下图所示。对于小洞口，采用全封闭式的木盒，大洞口采用封模加固方法。同时，由于窗洞较大，其下混凝土在浇筑及振捣上均存在一定的问题，因此，在窗洞的下口开设混凝土的下料口及振捣口，尺寸为80120mm，混凝土浇筑及振捣后及时进行封闭，以保证浇筑混凝土上部墙体混凝土时不致从该处淌出，并能保证其窗洞下部混凝土的表观质量。图5.4-1 内窗洞口模板示意图外窗洞
9、口模板示意图3.4 模板周转使用漏浆处理为了防止在施工楼板时漏浆污染墙面，在模板接口处粘贴海绵条，海绵条有胶的一面粘贴在模板上，防止海绵条粘胶污染混凝土。另外，两块模板之间也必须粘贴胶海绵条，在粘贴胶海绵条应注意，海绵条距清水混凝土面预留3mm左右的间距，当两块模板挤紧时，才不会污染清水混凝土面。3.5 钉眼处理为保证清水饰面混凝土的效果，对于清水饰面混凝土墙体模板，面板与底板采用自攻螺钉连接，为了墙面不显示钉眼，自攻螺钉从面板拼缝凹槽内射进，螺钉间距控制在150mm以内。墙体模板使用前必须检查螺钉与面板的连接情况，以保证模板的整体刚度。3.6 模板面板的修补清水混凝土墙体模板拆除完成之后，要
10、及早进行清理保护，对于面板局部破损的地方使用原子灰刮平，砂纸打磨后涂刷清漆。3.7 墙体预埋件的处理由于清水饰面混凝土不能进行剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋件的数量、部位、固定情况进行仔细检查，确认无误后方可浇筑混凝土。预埋件必须墙柱钢筋绑扎牢固，必要时与墙柱钢筋进行焊接，不得有松动的现象。在封模前应逐一进行检查，发现松动，应立即处理。外墙预埋件的节点做法见下图。图5.8-1 外墙预埋件节点做法示意图如预埋件必须与外墙面平，则将预埋件定位、加固好后在预埋件上粘贴胶条，与清水混凝土模板粘贴，确保不漏浆。3.8 安装线盒等的预埋安装线盒等在预埋时，必须
11、按设计图纸要求定位准确，四周采用钢筋将线盒夹紧，钢筋必须用扎丝绑扎牢固，线盒与清水模板接触处的处理同墙体预埋件的处理。第四章 主要施工方法4.1 模板工程墙体模板的吊装、安装、拆除、保养施工准备：墙模施工放线；墙筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；墙模定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；墙模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设；复核模板控制线、砂浆找平层。模板的吊装模板吊装时一定要在设计的吊钩位置挂钢丝绳，起吊前一定要确保吊点的连接稳固，严禁钩在几字型材或背楞上。注意模板面板不能与地面接触，必要时在模板底部位置垫毡子或海绵。吊装时，先将吊车的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝
12、绳保持平行，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。模板施工中必须慢起轻放，吊装模板时需注意避免模板随意旋转或撞击脚手架、钢筋网等物体，造成模板的机械性损坏和模板的变形及安全事故发生，影响其正常使用；并严格保证两根吊绳夹角小于5度；严禁单点起吊；四级风（含）以上不宜吊装模板。入模时下方应有人用绳子牵引以保证模板顺利入位，模板下口应避免与混凝土墙体发生碰撞摩擦，防止“飞边”。调整时，受力部位不能直接作用于面板，需要支顶或撬动时保证“几”字型材、背楞位置受力，并且必须加木方垫块。套穿墙螺栓时，必须在调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈，避免螺纹损伤穿墙孔眼。模板紧固之前，应
13、保证面板对齐，严禁在面板校平前上夹具加固。浇筑过程中，严禁振捣棒与面板、穿墙套管接触。模板拆卸应与安装顺序相反即先装后拆、后装先拆。拆模时，轻轻将模板上口撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬棍挤压面板。拆模过程中必须做好对清水墙面的保护工作。拆下的模板轻轻吊离墙体，放在存放位置准备周转使用。装车运输时最下层模板背楞朝下，模板面对面或背对背叠放，叠放不能超过六层，面板之间垫棉毡保护。墙模安装根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上穿墙螺杆，并初步固定； 调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；检查模板支设情况，
14、根据节点要求对局部进行加强；墙模拆除墙体混凝土浇筑完成后三天后开始拆除模板，严禁提前拆模；第一步先松开穿墙杆螺母，将穿墙杆从墙体中退出来；用榔头敲打销子，松开模板夹具。第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离；将脱离混凝土面的模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂，以备周转；模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识，施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，同时对已支设好的模板体系且未浇筑混凝土的部分搭设一个保护棚对其保护，防止维萨板和樟子木皮受外部条件影响而破坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。脱模剂的选用与施工脱模剂应满足混凝土表面质量的要求，且容易脱模，涂刷方便，易干燥和便于用后清理；不引起混凝土表面起粉和产生气泡，不改变混凝土表面的本色，且不污染模板。脱模剂施工前应对模板表面质量进行检查，应在确认表面质量符合要求后开始施工；脱模剂的施工可采用喷涂或刷涂，涂层应薄而均匀，大面、小面及阴角均无漏刷。涂刷施工时必须避免脱模剂涂刷在钢筋上。清水混凝土模板脱模剂也可以选用食用色拉油比较好，不会污染混凝土颜色，同时还能更好地保护好模板表面。成品保护必须加强模板的保护意识，现场需有
