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1、T/GZHG贵州省化学化工学会团体标准T/GZHG 00*-2019 电力、通讯用改性聚氯乙烯（PVC-M）双壁波纹管Modified polyvinyl chloride (PVC-M) of Double-wall corrugated pipes in Electricity and Communications2019-00-00发布 2019-00-00实施贵 州 省 化 学 化 工 学 会 发布前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由康命源（贵州）科技发展有限公司提出。本标准由贵州省化学化工学会批准。本标准由贵州省化学化工学会发布。本标准起草单位：康命源（贵州
2、）科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿色化工与先进材料研发中心。本标准主要起草人：王华、赖海军、袁桃、郭建兵、周成立、林明华。电力、通讯用改性聚氯乙烯(PVC-M )双壁波纹管1 范围本标准规定了电力、通讯用改性氯化聚氯乙烯( PVC-M )双壁波纹管（以下简称：PVC-M双壁波纹管）的定义、符号和缩略语，分类，技术要求，试验方法，检验规则，判定规则，标志，运输和贮存。本标准适用于PVC-M双壁波纹管。该产品主要用于电力电缆保护用，通信线缆保护用等领域。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引
3、用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第一部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（idt ISO 1183-1:2004）GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（idt IEC 60093:1980）GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验（idt ISO 4589-2:1996）GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
4、划（idt ISO 2859-1:1999）GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291-1:1997）GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqv ISO 2507：1995）GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定(idt ISO 3126:2005)GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定（idt ISO 9969:2007）GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法（idt ISO 9969:2007）DL/T 802.1-2007 电
5、力电缆用导管技术条件 第1部分：总则DL/T 802.4-2007 电力电缆用导管技术条件 第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管YD/T 841.1-2016 地下通信管道用塑料管 第1部分：总则 3 定义、符号和缩略语 本标准采用下列定义、符号和缩略语。3.1 定义 3.1.1 管材内径（d 1） 在管材的同一断面处沿圆周测量管材内径，取最大值和最小值（参见图2），单位为毫米（mm）。3.1.2 圆管外径（d 2） 在圆管的同一断面处沿圆周测量圆管外径，取最大值和最小值（参见图1），单位为毫米（mm）。3.1.3 最小内层壁厚（t 1） 管材内层任意处沿圆周测量，取最小值（
6、参见图1），单位为毫米（mm）。 3.1.4 最小层压壁厚（t 2）在管材的波峰之间层压处沿圆周测量，取最小值（参见图1），单位为毫米（mm）。3.1.5 管材长度（L） 管材从一端到另一端的长度（参见图2），单位为毫米（mm）。3.2 符号d 1 管材内径d 2 管材外径t 1 内层壁厚t 2 层压壁厚L 管材长度3.3 缩略语 PVC-M 改性聚氯乙烯（Modified polyvinyl chloride）4 产品结构和规格、连接方式4.1产品结构PVC-M双壁波纹管规格用 dn（公称内径）表示。见图 1、图2。t2-层压壁厚；d2-圆管外径。图1 PVC-M双壁波纹管波谷切面结构示意图
7、d1-管材内径;L-管材长度。图3 PVC-M双壁波纹管结构示意图4.2 产品规格PVC-M双壁波纹管规格尺寸及偏差，见表 1.表 1 规格尺寸及偏差单位：mm规格dn/mm管材内径d1/mm管材外径d2/mm壁厚最小内层壁厚t1最小层压壁厚t2基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1001001.51181.50.62.01501502.01722.00.82.51751752.52022.50.82.82002002.52352.50.82.8其他规格由供需双方商定。4.3 产品连接方式PVC-M双壁波纹管采用哈夫卡扣式和承插式连接方式，哈夫卡扣式为弹性密封圈和哈夫卡扣与管材紧密配合，具体如图4
8、所示，承插式连接为在插口波谷内安装一弹性密封圈，再将插口插入承口内，如图5所示。 图4 PVC-M双壁波纹管哈夫卡扣式连接方式 图5 PVC-M双壁波纹管承插式连接方式5 技术要求5.1原材料要求PVC-M双壁波纹管采用的材料是以改性聚氯乙烯树脂为原料，经挤出成型符合本标准要求的新型复合增强管材。改性材料不得加入增塑剂，填料的含量不超过5%。5.2 产品要求5.2.1 颜色、外观、尺寸5.2.1.1 颜色管材颜色一般为橘红色，其它颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。5.2.1.2 外观PVC-M双壁波纹管内外壁不应有气泡、裂口、明显的杂质、 分解变色线、不规则的波纹，内壁应光滑平整。5.2
9、.1.3 尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定，长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。PVC-M双壁波纹管长度极限负偏差为长度的0.5%。5.3 技术性能5.3.1 PVC-M双壁波纹管的技术性能符合表2规定。表2 PVC-M双壁波纹管技术性能要求项目单位技术指标试验方法密度kg/m315006.3维卡软化温度936.4烘箱试验-无分层、无裂纹6.5扁平试验-压缩至管内壁互相接触，试样不应出现破裂、分层或起皮6.6环刚度kN/m2S1246.7S232S340环段热压缩力kN1.06.8落锤冲击试验-10/10通过6.9阻燃性氧指数OI%326.10.1阻燃等级-V-0，离火即熄、无滴落
10、。6.10.2体积电阻率 m110116.11静摩擦系数-0.356.12连接密封性(0.01MPa 水压，在 20下保持 30min)-无泄漏6.136 试验方法6.1试样的制备、数量要求、状态调节和实验的标准环境应符合DL/T 802.1-2007中“6试样、试验环境条件和试验方法”规定的制样方法及状态调节与实验室的标准环境。6.2外观、尺寸测量6.2.1 外观目测管材的内、外表面和端面。6.2.2 管材内径按GB/T 8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在管材内径的同一断面处沿圆周测量相互垂直的两点，取最大值和最小值。6.2.3 管材外径按GB/T 8806-2008测
11、定，用精度为0.02mm的游标卡尺在圆管外径的同一断面处沿圆周测量相互垂直的两点，取最大值和最小值。6.2.4 最小内层壁厚 按GB/T 8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在管材内层任意处测量，取最小值。6.2.5 最小层压壁厚 按GB/T 8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在管材波峰之间的层压处任意处测量，取最小值。6.2.6 管材长度按GB/T 8806-2008测定，用精度为1mm的钢卷尺测量。6.3密度按GB/T 1033.1-2008中A法测定。6.4维卡软化温度按GB/T 8802-2001 规定的方法进行。6.5烘箱试验按DL/T 802.
12、4-2007 ，5.6规定进行。6.6扁平试验按GB/T 9647-2015的有规定进行。6.7环刚度按GB/T 9647-2015的规定进行试验。在试验温度（232）条件下，5分钟内完成测定。6.8 环段热压缩力按GB/T 9647-2015的规定进行试验,试样放入电热鼓风箱内，经（702）处理1h时后，从干燥箱箱内取出试样，立即放在压缩试验机上进行试验。读取外径压缩3%时的力值为环段热压缩力。每段试样从烘箱取出至试验完成均应控制在2min内。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。6.9 落锤冲击试验按GB/T 14152-2001的规定测定，取长度为（20010）的试样10段，置于（
13、01）的水浴或空气浴中进行状态调节2h。状态调节后，应从空气浴中取出10S内或从水浴中取出20s内完成试验，试验环境为（232）。每个试 样冲击一次，10个中10个不出现破裂、裂纹为合格。落锤冲击试验的冲击锤头质量、半径与高度及温度条件见表3。表3 PVC-M双壁波纹管落锤冲击试验公称内径落锤质量(偏差1.0%) 落锤高度(偏差20) mm1003.2200015051757.5200注1：试验前试样在0下放置1h。注2：落锤头直径为90mm。6.10阻燃性6.10.1 氧指数按GB/T 2406.2-2009测定。6.10.2 阻燃等级按GB/T 2408-2008测定。6.11 体积电阻率按GB/T 1410-2006 测定。6.12 静摩擦系数按YD/T 841.1-2016附录A平板法测定静摩擦系数试验方法进行试验。6.12 连接密封试验按DL/T 802. 4-2007，5.10试验方法进行试验。7检验规则7.1 出厂产品需经检验合格并附有合格证后方可出厂。7.2 组批
