气体管道招标技术要求

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1、气体管道招标技术要求气体管道招标技术要求 一、一、技术规格书技术规格书 1、 单侧式非可燃气体汇流排（单侧式非可燃气体汇流排（O2/He） 单瓶气体钢瓶减压供气，通过减压阀减压后供气，带吹扫功能。最大输入压力可达 20.7 MPa (3000 psi)，抗腐蚀，洁净车间装配测试，适合实验室、气体分析等高纯气体 使用。 特气专用减压器，阀座材料 PU，适用 5N 洁净气体 减压阀输出端配安全阀 ，安全阀和吹扫排放口并接 减压器及管路经耐压测试和泄漏测试 2”不锈钢压力表，读数清晰 所有开关阀门选用适用高纯气体的隔膜阀，隔膜阀旋钮带“开启/关闭”指示窗 最大进气压力： 3000 psig 最大出气

2、压力： 250 psig 工作温度：-40 C 74 C (-40 F 165 F) 输入接口：G5/8-RH(F) 或其他适用接口 减压阀泄漏率：2 x 10-8 atm.cc / sec He 膜片阀母体: 不锈钢 配 36”高压软管、钢瓶接头、钢瓶固定架 双层铝合金底板，方便安装、维修 适用气体：O2、He 2、 单侧式汇流排（单侧式汇流排（CH3F） 单瓶气体钢瓶减压供气，通过减压阀减压后供气，带吹扫功能。最大输入压力可达 20.7 MPa (3000 psi)，抗腐蚀，洁净车间装配测试，适合实验室、气体分析等高纯气体 使用。 特气专用减压器，阀座材料 PU，适用 5N 洁净气体 减压

3、阀输出端配安全阀 ，安全阀和吹扫排放口并接 减压器及管路经耐压测试和泄漏测试 2”不锈钢压力表，读数清晰 所有开关阀门选用适用高纯气体的隔膜阀，隔膜阀旋钮带“开启/关闭”指示窗 最大进气压力： 3000 psig 最大出气压力： 250 psig 工作温度：-40 C 74 C (-40 F 165 F) 输入接口：W21.8-14RHF 或其他适用接口 减压阀泄漏率：2 x 10-8 atm.cc / sec He 膜片阀母体: 不锈钢 配 36”高压软管、钢瓶接头、单向阀和钢瓶固定架 双层铝合金底板，方便安装、维修 输出口和排放口配置回火防止器 3、 单侧式汇流排单侧式汇流排(78%Ne,

4、 16.5%He, 5.33Ar, 0.17%F2) 单瓶气体钢瓶减压供气，通过减压阀减压后供气，带吹扫功能。最大输入压力可达 20.7 MPa (3000 psi)，抗腐蚀，洁净车间装配测试，适合实验室、气体分析等高纯气体 使用。 特气专用减压器，阀座材料 PTFE，适用 5N 洁净气体 减压阀输出端配安全阀 ，安全阀和吹扫排放口并接 减压器及管路经耐压测试和泄漏测试 2”不锈钢压力表，读数清晰 所有开关阀门选用适用高纯气体的隔膜阀，隔膜阀旋钮带“开启/关闭”指示窗 最大进气压力： 3000 psig 最大出气压力： 250 psig 工作温度：-40 C 74 C (-40 F 165 F

5、) 输入接口：CGA679 或其他适用接口 减压阀泄漏率：2 x 10-8 atm.cc / sec He 膜片阀母体: 不锈钢 配 36”高压软管、钢瓶接头、单向阀和钢瓶固定架 双层铝合金底板，方便安装、维修 4、 单侧式汇流排单侧式汇流排（H2 / CH4） 单瓶气体钢瓶减压供气，通过减压阀减压后供气，带吹扫功能。最大输入压力可达 20.7 MPa (3000 psi)，抗腐蚀，洁净车间装配测试，适合实验室、气体分析等高纯气体 使用。 特气专用减压器，阀座材料 PU，适用 5N 洁净气体 减压阀输出端配安全阀 ，安全阀和吹扫排放口并接 减压器及管路经耐压测试和泄漏测试 2”不锈钢压力表，读

6、数清晰 所有开关阀门选用适用高纯气体的隔膜阀，隔膜阀旋钮带“开启/关闭”指示窗 最大进气压力： 3000 psig 最大出气压力： 250 psig 工作温度：-40 C 74 C (-40 F 165 F) 输入接口：W21.8-LH(F) 或其他适用接口 减压阀泄漏率：2 x 10-8 atm.cc / sec He 膜片阀母体: 不锈钢 配 36”高压软管、钢瓶接头、单向阀和钢瓶固定架 双层铝合金底板，方便安装、维修 输出口和排放口配置回火防止器 5、 单侧式汇流排单侧式汇流排(氨气氨气) 单瓶气体钢瓶减压供气，通过减压阀减压后供气，带吹扫功能。最大输入压力可达 3.5 MPa (500

7、 psi)，抗腐蚀，洁净车间装配测试，适合实验室、气体分析等高纯气体使用。 特气专用减压器，阀座材料三元乙丙橡胶，适用 5N 洁净气体 减压阀输出端配安全阀 ，安全阀和吹扫排放口并接 减压器及管路经耐压测试和泄漏测试 2”不锈钢压力表，读数清晰 所有开关阀门选用适用高纯气体的隔膜阀，隔膜阀旋钮带“开启/关闭”指示窗 最大进气压力： 500 psig 最大出气压力： 150 psig 工作温度：-40 C 74 C (-40 F 165 F) 输入接口：G1/2-RH(F) 或其他适用接口 减压阀泄漏率：2 x 10-8 atm.cc / sec He 膜片阀母体: 不锈钢 配 36”高压软管、

8、钢瓶接头、单向阀和钢瓶固定架 双层铝合金底板，方便安装、维修 输出口和排放口配置回火防止器 6、 不锈钢管不锈钢管 采用 BA 电化学抛光)级优质不锈钢管 材质：316L（Single Melt） 管道材料符合 ASTM A269 和 A632 标准 工作温度：-28.8 C- +148.9 C 管道两端经过光亮退货处理后充氮气保护，并用塑料管帽密封，每根不锈钢管都单 独用双层密封材料包装。 外径外径 O.D. 壁厚壁厚 Wall 最高安全最高安全 工作压力工作压力(Psi) 最高安全最高安全 工作压力工作压力(MPa) 推荐品牌推荐品牌 1/4in. 0.035 in. 5953 41.1

9、美国 VALEX 日本 KUZE 3/8in. 0.035 in. 3369 23.2 1/2in. 0.049in. 3136 21.6 7、 不锈钢终端面板不锈钢终端面板 结构特点：结构特点： 不锈钢特气减压阀 减压器及管路经耐压测试和泄漏测试 壁式安装,使用便利,安装有保障 2”不锈钢压力表,读数清晰 技术参数：技术参数： 最大进气压力：500 psi 最大出气压力：50,100,150,250 psi 工作温度：-40 C 74 C ( ：-40 F 165 F ) 管路：1/2”不锈钢无缝管 ( 内外抛光，BA 级别 ) 减压器泄漏率：2 10-8 atm.cc / sec He C

10、v：0.14 结构材料：结构材料： 减压器母体：不锈钢 减压器阀座：PU、PTFE、Viton 减压器进出气连接：1/4”NPT(F) 膜片阀母体：不锈钢 8、 泄露报警装置泄露报警装置 气体泄漏报警箱气体泄漏报警箱：采用三线制，配合标准 4-20mA 信号输出 显示范围：0-99%LEL 显示方式：LED 实时显示浓度 带负载功率：24V,1A 4-20mA 标准信号（三线制） 报警设置点：低限报警点可设置（默认值 25%LEL），高限报警点可设置（默认值 50%LEL） 输出方式：无源常开接点输出 供电电压：50HZ,AC220V+15% 备 电：24V,1.3AH 工作点数：4、8 点

11、工作温度：0-40 可燃气体探测器可燃气体探测器： 主要技术指标 防爆等级：ExdIICT6/T5/T4 检测范围：0-100%LEL 检测误差：+3%LEL 工作电压：DC24V+15% 工作方式：固定安装，自然扩散进样，长期连续运行 湿度性能：93%RH 环境温度：-40-70 电气连接螺纹：G1/2 或 M20*1.5 输出方式：4-20mA 标准电流信号输出 有毒气体探测器有毒气体探测器：主要技术指标 传感器原理：进口电化学 防爆等级：ExdIICT6 电源电压：DC24V+15% 工作电流：30mA/60mA(带显） 显示方式：LED 数字显示 工作温度：-20-50 电气连接螺纹：

12、G1/2 或 M20*1.5 输出方式：4-20mA 标准信号输出 二二、投标人资格要求：、投标人资格要求： 1、加盖公章的企业营业执照（或加载“统一社会信用代码”等信息的营业执照） 2、上年度或近期经审计财务状况报告（含资产负债表、利润表、现金流量表、所有者权益 变动及其附注） ，或基本开户银行出具的资信证明； 3、投标之供应商必须提供近三年的相关行业的应用案列，须提供相应的合同及联系方式； 提供近三年的业绩表，在我院、所部门有安全使用五年期以上业绩更佳，另附近三年内项目 金额不低于 20 万元的业绩合同； 4、为保证气路的安全及经济，投标商须有对相关产品的投保记录，且在有效期内； 5、投标

13、商必须有相关的体系认证，生产许可证、特种设备生产许可证（压力容器，压力管 道） 、计量合格证、产品鉴定证书、3C 认证证书及 API,UL，ISO9000 相关证书。 6、本项目不接受联合体投标 三三、质保及售后服务、质保及售后服务 1、产品质量保证期限：从验收合格后 12 个月。在此期间内，服务技术工程师应项目运行等 要求，需提供免费技术服务和支持。 2、产品质量问题约定（质保期内因不可抗拒因素导致的毁损不在免费保修范围内） a. 中标人需保证所提供产品的先进性、可靠性和完整性完全满足用户需求。 b. 在质保期内出现的因中标人原因造成的设备及安装问题，中标人需负责无偿更换。 c. 质保期外，中标人应按照用户要求积极提供技术支持和备品备件的供应。 d. 中标人应提供质保期以外的技术支持。质保期外的服务所发生的硬件费用和供方技术人 员的服务费，由需方承担。 3、供方须随产品一起提供产品检测报告、合格证、保修卡及说明书等证明文件及相关技术 资料 4、产品到现场后，中标人须提供现场的安装的技术指导及现场调试程序，并提供不少于 1 天的产品操作培训。