【2017年整理】定位板冷冲模

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1、毕 业 设 计 ( 论 文 ) 定位板冷冲模设计学 号: 09130072姓 名: 李凤义专 业: 机械工程及自动化系 别: 机械与电气工程系指导教师: 王桂新 副教授二一三年六月摘 要本设计以垫片为研究对象,通过对制件的工艺分析,确定出定位板的三种冲压成形方案,最终选择级进模为最佳成形方案,并以此作为模具设计的依据。通过对制件外形的分析,确定斜排为最佳排样方式。本文对制件的冲裁力、凸凹模的刃口尺寸及外形尺寸进行了计算,根据计算所得的结果设计出了凸凹模的结构,并相应的设计出了凸凹模固定板、卸料板、导料板、挡料销、导正销等重要零件。根据冲裁力的大小选择合理的压力机并对其进行校核。利用 CAD、S

2、olid Eege 等软件绘制出模具的总装配图和工作零件图,最后确定模具制造过程中的加工工艺技术。关键词:冲压;定位板;排样;级进模;模具设计iABSTRACTThis designs research object is gaskets, through the analysis of the technology of the product and making out locating plate of three kinds of stamping forming scheme, final choice of progressive die for best forming sch

3、eme, and use this as the basis for mould design. Through the analysis of the product appearance, determine the strip layout inclined row of best way. This paper calculated out cutting force, parts of the die and punch size and shape dimension blade, according to the calculation results designed stru

4、cture of die and punch, And the corresponding design out of the die and punch fixed board, the stripper plate and guide material plate, block material pin, guide are such important parts sales. According to the size of the cutting force and choosing out the rational pressing machine and carries on t

5、he check. Using CAD, Pro/e software map out the total drawings and working mould parts graph, the final determination mould manufacturing process of processing technology.Key Words: Stamping;Locating Plate;Packing;Progressive Pie;Mold Designii目 录摘 要 .iABSTRACT .ii目 录 .iii1 绪论 .11.1 冲压的概念、特点及应用 .11.2

6、 冲压技术的现状及发展方向 .21.3 课题研究的意义 .42 Solid Edge 简介 .62.1 利用产品二维设计图纸生成三维实体图 .62.2 在新产品开发方案设计阶段的应用 .62.2.1 用 SE 三维建模和装配,使设计方案直观化 .62.2.2 用 SE 的透明化工具和组合图的爆炸视图能,让设计方案的细部结构更清晰 .72.3 在产品技术设计阶段的应用 .72.3.1 配合使用自上而下和自下而上的两种设计方法,完成产品的详细技术设计 .72.3.2 利用 SE 的物质属性,计算零部件的重量和质心位置 .72.3.3 利用 SE 装配环境的干涉检查功能,避免干涉现象 .82.4 产

7、品图纸绘制阶段的应用 .83 定位板冲裁工艺设计 .93.1 对冲裁件的工艺性分析 .93.2 确定冲裁工艺方案 .93.3 工艺计算 .103.3.1 排样设计 .103.3.2 排样计算 .113.3.3 计算模具的压力中心 .14iii3.3.4 计算冲裁力 .153.3.5 选择压力机的型号 .163.4 模具结构设计 .164 定位板冲裁模结构设计 .184.1 凹、凸模间隙值的确定 .184.2 凹、凸模工作部分尺寸 .184.3 选择并确定凸、凹模外形及结构尺寸 .194.3.1 凸模组件及结构设计 .194.3.2 凹模设计 .224.3.3 其他零件的选择 .235 装配图 .26结论 .27致 谢 .

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