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1、1 目的加强设备受控性，提高设备效率。2 范围适用于公司所有新生产设备采购。3 职责3.1XX部是设备的归口管理部门，负责设备标准化管理；3.2XX部在编写设备技术任务书时应参考本规定，不同或内容存在差异的地方最终以审批后的技术任务书为准；3.3 XX部负责新设备采购实施。4 要求4.1 使用条件4.1.1 环境温度：设备应适合的环境温度范围为：-10+50；4.1.2 环境湿度：设备应适合的环境湿度范围为：5095；4.1.3 噪声：设备的噪音应符合国家标准85dB；4.1.4 压缩空气：0.4-0.65MPa；4.1.5 输入电源：三相五线制380V供电或220V供电，频率为50HZ，电压
2、波动范围10%； 4.1.6 厂房高度：厂房的最高点为12米,最低点为9米；4.1.7自来水压力：0.20-0.4MPa。4.2 人机界面4.2.1 显示界面4.2.1.1 设备所有触摸显示屏及其它显示器文字必须为简体/繁体中文；4.2.1.2 设备所有操作面板、操作台必须有简体/繁体中文标识，且标识清晰不易脱落；4.2.1.3 设备铭牌或设备相关信息资料铭牌文字需为简体中文+英文或简体中文。4.2.2指示装置4.2.2.1 工作指示：绿色指示灯或绿色其它指示装置；4.2.2.2 暂停、停止指示：黄色指示灯或黄色其它指示装置；4.2.2.3 报警、故障指示：红色指示灯或红色其它指示装置。4.2
3、.3 仪器仪表要求：4.2.3.1 视线和仪表盘面应垂直；4.2.3.2照明不能在仪表盘的表面上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置；4.2.3.3 重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到及无安全隐患的地方；4.2.3.4 仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，原则上不要再进行换算；4.2.3.5 压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记；且具备颜色区分功能，红色为异常值，绿色为正常值；4.2.3.6 仪表刻度的增加方向，原则上是垂直低点为零，顺时针方向；4.2.3.7 设备验收时，应向供应商所要仪表仪器的合格证和随机附带的说明书。4.3 设备使用配件要求4.3.1 关于
4、元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，原则上不允许采用承揽方独有（承揽方技术独享）的非标件。4.3.2设备所采用元器件的品牌要求如下：配件名称制造厂家液压元器件日本油研、威格士、力士乐-博世、康百世气动元件SMC、FESTO、亚德客伺服电机安川、三菱、西门子、东元PLC三菱、欧姆龙、西门子变频器三菱、西门子、台达、ABB触摸屏三菱、西门子、威纶通光电保护器科力、莱恩光电编码器SICK、欧姆龙光电传感器Truck、巴鲁夫、科瑞、SICK、欧姆龙断路器施耐德、西门子、ABB、常熟开关厂接触器施耐德、西门子、ABB热继电器施耐德、西门子、ABB中间继电器施耐德、欧姆龙、和泉按钮及指示灯施
5、耐德、和泉轴承NSK、SKF、NTN4.3.3 液压系统管道需要使用国标管接头和接帽，液压系统需要使用电磁溢流阀或压力开关，长时间不工作时，液压泵泄压或停止工作，实现节能降耗。4.4 设备备件包4.4.1 承揽方需提供设备一年内易损件备件及随机工具一套；4.4.2 承揽方需提供备件清单必须包括：备件名称、备件规格、制造厂家等信息。4.5文件、资料、软件及知识产权4.5.1设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、元器件位置图、液压原理图、气动原理图等；4.5.2 设备资料必须和现场的设备是一致的最终版；4.5.3 以上资料要求为简体中
6、文，每套设备三套（纸质）。同时提供包含上述资料的电子光盘1套；4.5.4 非标件在定作方采购时，承揽方需免费提供技术支持，比如备件图纸、规格或其它参数等。4.6 设备着色要求4.6.1 设备表面颜色4.6.1.1 若无特殊书面要求，设备主体、储气罐、配电柜采用浅灰色（即RAL7035）； 4.6.1.2 设备安全防护措施，如：防护门、安全罩、防护栏及安全梯等，采用信号黄（即RAL1003）。4.7安全要求4.7.1 设备必须符合国家安全标准，符合国家工作健康和安全法规，承揽方应承担设备因设计、制造、安装调试不当造成在定作方生产现场的一切安全事故（人为因素除外）；4.7.2 设备的各危险区都必须
7、标有安全标志、警示标志及急停开关；4.7.3 设备应配有全套的人身及设备安全防护装置，如：加热系统如果出现异常安全现象，可自动断电并报警；4.7.4 设备的各个安全门全部配置有安全开关；设备上的传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置；4.7.5 设备在运转中容易飞出或甩出的部件,应有防止松脱装置，机械部分不应凹凸不平或带有尖锐棱角，设备表面各金属焊接点全部经磨光处理；4.7.6 经常进行调节和维护的可动零、部件应安装联锁安全装置，一旦开启防护罩，设备应立即自动停止动作；4.7.7 设备中的高温，超低温，辐射等部位, 应有屏护装置；4.7.8 设备
8、上压力器件、安全阀、计量仪表需要安全许可证和出厂检验证明文件；4.7.9 设备的操作机构,如：手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠；4.7.10 在可能产生超极限的位置配置可靠的限位装置；4.7.11 设备上可目视到的螺栓，在设备调试完毕后需要划线标记。4.8控制系统的安全要求4.8.1 控制系统能保证在设备的供给能源发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转；4.8.2 控制系统的电气控制部分：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供
9、电。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。设备外壳采用保护接地措施；4.8.3 控制系统放置在操作者便于观察的区域，应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件，根据具体情况设置必要的急停开关；4.8.4 控制系统具备设备在运行中的保护措施，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身的保护措施防止设备更大的损坏，设备也不能对操作者造成伤害。保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于油管密封不严泄压，不该动作的部件动作了要
10、有报警等等；4.8.5 设备电控柜的指示灯一律采用LED指示灯，不得采用惰性气体指示灯。4.9 电气件安装及安全要求4.9.1 电机安装牢固, 具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54（防水防尘）以上。对于所有的220VAC电源插座以及潮湿环境中的电机，要求安装有单独的漏电保护器；4.9.2 电柜内用多芯软线配线槽，且电线在槽内有空余量。配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。柜内元件固定方式用35mm标准导轨固定；4.9.3 对于三相五（或四）线制供电系统，设备外壳采用保护接地措施，所有的接地线采用黄绿线，每条接地线必须单独压接接线端子，每个端子只能连接1根接地线；4.9.4 设备电柜主线路用
11、AC380V或AC220V，接线方式必须用接线鼻子固定，且每个接线鼻子只能连接一根线缆。控制电路用DC24V或DC36V，接线方式用接线端子固定。所有接线需标记线号，线号不掉色，且与电气图纸线号一致；4.9.5 设备每个电柜内部都需要安装检修用的单相电源插座（三孔）、三相电源插座及照明灯，以方便设备检修时使用；4.9.6 设备机身需安装单相电源插座（三孔）、三相电源插座。4.10 技术与服务4.10.1 设备程序注释用中文编制，操作界面用中文编写；4.10.2 设备各种技术工艺参数可通过电脑调整；4.10.3设备带有集中润滑系统，保证做到齿轮、直线轴承、导轨、导向轮、丝杠螺母等运动部位自动润滑
12、，并可通过PC显示设备保养状况；设备具有故障自诊断、报警功能，报警清单齐全，方便检修。4.10.4 在设备验收后三年内，承揽方需无偿派技术专家不少于1次/年到定作方工厂进行设备诊断和技术培训服务，每次不少于两天，承揽方对设备提供终身技术服务。年度设备诊断的内容包含：电控系统、液压系统、气动系统及机械传动系统的可靠性、稳定性、安全性和精度检测，提供定作方完整和专业的检查报告，并提出设备操作和维护注意事项，便于定作方实施年度大修或针对性的保养维护，保障设备正常运行。4.11 设备发货要求4.11.1 全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达定作方现场；4.11.2承揽方保证设备（包括备件和资料）按
13、整套配套发货。如果出现漏发，则所发生的所有费用（运输费等）由承揽方负责。如因此耽误工期，定作方按照合同相关条款向承揽方索赔；4.11.3承揽方负责对设备进行包装，作好防雨、防潮、防锈等以及防撞等措施，运输中出现的一切问题由承揽方负责。4.12设备安装要求4.12.1设备安装前基础条件4.12.1.1合同签订后，由定作方与承揽方双方核定基础设计要求，由承揽方设计，定作方施工；4.12.1.2 基础外形尺寸、外观及参数合格，并具备质量检测合格证书（定作方提供）；4.12.1.3设备安装前，需核对基础各种基准线（基础标高基准线、横纵轴中心线、沉降观察水准等）符合要求；4.12.1.4 设备就位前，需
14、处理好基础表面，方可安装；4.12.1.5承揽方安装前，需自行准备技术文件、测量仪器、人员组织、材料检验、吊装和各种必须工具和资源；若需定作方协助（需临时电源、水源等），需提前一周沟通，便于定作方协调资源配合；4.12.2 设备安装：4.12.2.1 设备安装符合国家标准（GB50231-2009）；4.12.2.2 安装过程中，承揽方特种作业人员必须持证上岗；4.12.2.3 设备安装位置符合定作方工艺布局及流程。4.13 培训要求4.13.1承揽方对定作方操作人员和维修人员的实际操作培训，并保证定作方人员能够独立操作，培训内容包括：设计结构原理、控制原理、安全操作、维护保养、现场问题及处理
15、、易损易耗部件名录及装配工艺，提供设备操作与保养指导书。（中英文版本、图文并茂，电子版文档）；4.13.2 培训对象：定作方设备工程师、工艺工程师、维修工及操作工；4.13.3 培训内容及培训效果需定作方考试合格通过且签字确认后，方算该项工作完成。4.14 质量保证4.14.1 设备质保期内4.14.1.1 承揽方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修1年，如核心零部件在质保内损坏（非人为情况），则承揽方需无条件进行更换，且整机需延长质保1年，该核心零部件需终身质保；4.14.1.2 质保期内，非人为原因造成的设备故障由承揽方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由承揽方无偿提供。若因人为原因造成损坏，部件费用由定作方承担，但承揽方必须积极提供技术支持和服务；4.14.1.3承揽方工程师向定作方提供免费技术热线支持，承揽方工程师应在接到服务咨询电话后2小时内给予答复并提供维修技术指导；如果通过远程指导无法解决问题，承揽方应接到定作方需求后24小时内赶到现场予以解决，特殊情况双方协商解决；4.14.2 设备质保期外4.14.2.1 承揽方在质保期过后2年内为定作方提供每年两次免费的技术支持（精度及性
