《室外电气配管(钢管)施工技术(安全)交底记录1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室外电气配管(钢管)施工技术(安全)交底记录1（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、分项工程技术（安全）交底记录 编 号：DQ-00X 建设单位名 称 工程名称 分项工程名 称 电气配管（钢管）施工交底部位室内外电气 施工单位名 称 中建五局工业设备安装有限公司XX项目部 工 种电工 交 底 时 间 1、所依据的技术文件及标准规范： 1.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 1.2建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 1.3民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-2008 1.4建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003) 1.5 施工图纸、图号、出图时间等 2、施工准备： 2.1材料要求 本工程使用的焊接钢管有：SC15
2、（22）、SC20（27）、SC25（34）、 SC32（43）、 SC40（48） SC50（60）、SC70（76）、SC80（89）、SC100（115）（括号里为钢管 外径，单位：mm）。 套接紧定式钢导管：JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40（套接紧定 式钢导管的管壁均许必须为16mm）。 2.1.1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、 棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理， 埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆 的钢管表层完整，无剥落现象。 2.1.2 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，
3、无乱扣现象，镀锌层完整无剥 落、劈裂，两端光滑无毛刺。 2.1.3 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀 锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐 全。 2.1.5 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜 色均匀。 2.1.6 使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。 2.1.7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 2.1.8 其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 2.2主要施工机具及测量工具 2.2.1 煨管器、液压煨管器、
4、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管 机。 2.2.2 手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.4 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰 桶、灰铲等。 2.2.5 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。2.3作业条件： 2.3.作业条件 2.3.1.明管敷设作业条件： 1) 配合土建结构安装好预埋件。 2) 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 3) 采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。 2.3.2.暗管敷设作业条件： 1) 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 2) 预制混凝土板上配管时，在
5、做好地面以前弹好水平线。 3) 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前， 根据施工图尺寸和位置配合土建施工。 4) 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路 弯曲连接部位按要求施工完。 5) 预制空心板，配合土建就位同时配管。 6) 随墙(砌体)配合立管施工。 7) 大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配 管。 3、材料及质量关键点要求： 3.1材料的关键要求见本节2.1; 3.2.质量关键要求 3.2.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决 办法有： 1) 使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2) 使用油压
6、弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧 面。 3) 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 3.2.2 暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿 最近的路线敷设。 3.2.3 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据 具体情况进行修复。 3.2.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰 浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。 3.2.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位 置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 3.2.6 电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不 够倍数
7、，主要是操作者责任心不强或技术水平太低，应加强教育、严格按 照规范要求进行焊接。 3.2.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子 固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。 3.2.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，并及时加 管堵将管口堵严。 3.2.9 管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。 3.2.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时 补刷防锈漆。 4、操作工艺： 4.1.工艺流程 4.1.1 暗管敷设工艺流程 暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管路连接暗管敷设方 式变形缝处理地线焊接 4.1
8、.2 明管、护墙板内管路敷设工艺流程 明管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒箱及固定点位置支吊架固定 方法盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接 4.2.操作工艺 4.2.1 暗管敷设基本要求 1) 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密 封处理。 2) 暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混 凝土内的管路，管壁距墙(地)面净距应不小于15mm。 3) 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小 于50mm。 4) 埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加 装保护管。 5) 防腐处理：埋入土层中的钢管，刷沥青缠玻璃丝布后，再刷沥青
9、 油。 4.2.2 预制加工 根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或 热煨法。 1) 冷煨法 一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入 煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨 管器，将管子放人配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度。 2) 热煨法 将筛过并炒干的砂子灌人堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至砂 子灌实，再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度， 边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯 扁度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6 倍。埋设
10、于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3) 切管 用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子 长度测量准确，放人案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口 上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。 4) 套丝 采用套丝扳、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳 或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均匀用力， 套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管机套丝 时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成， 管径在25mm及其以上时，应分三板套成。 4.2.3 测定盒、箱位置 根据设
11、计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准， 挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。 4.2.4 稳筑盒、箱 1) 稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要 求见表3.4.2-1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外 墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。 盒箱安装要求 表3.4.2-1 实测项目要求允许偏差（mm） 盒箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大 模板） 盒箱1m内相邻标高一致2 盒子固定垂直2 箱子固定垂直3 盒箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm 2) 托板稳注灯头盒，预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位 置后
12、，用尖錾子由上往下剔，洞口大小比灯头盒外口略大1020mm，灯头 盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后，用高强度等级水泥砂浆稳注好，并用托板托 牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板 钢筋固定好，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工时同时完成。 4.2.5 管路连接 1) 管路连接方法 a. 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。 装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余2扣。 b. 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接 管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 c. 坡口焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用 气焊加热
13、管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把 两管坡口对平齐，周边焊接严密。 2) 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管 口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上的钢管，可采用管箍 连接或套管焊接。 a. 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 无弯时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时， 12m。 b. 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下 为30m；7095 mm2时，为20m；120240mm2时为18m。 c. 电线管路与其他管道最小距离见表3.4.2-2。 配管
14、与管道间最小距离(mm) 表3.4.2-2 管道名称 配线方式 穿管配线绝缘导线明配 最小距离（mm） 蒸汽管 平行1000 （500）1000 （500） 交叉300300 暖、热水管 平行300 （200）300 （200） 交叉100100 通凤、上下水、压 缩空气管 平行100200 交叉50100 注：1. 表内有括号者为在管道下边的数据。 2. 达不到表中距离时，应采取下列措施： 1) 蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉 距离必须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35以下； 2) 暖、热水管-包隔热层。 3) 管进盒、箱连接 a. 盒、箱开孔应整齐并与管
15、径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲 落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不 得露洞。 b. 管口人盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁 管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母 平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上的管人盒、箱时，要求盒箱 内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。 4.2.6 暗管敷设方式 1) 随墙(砌体)配管 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在 墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管人盒、箱 端可
16、不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊 顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达 到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。 2) 大模板混凝土墙配管 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铁丝绑扎 牢。管进盒箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。 3) 现浇混凝土楼板配管 先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定 牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应预 下木砖。管进盒箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。如有吊 扇、花灯或重量超过3kg的灯具应焊好吊杆。 4) 预制圆孔板上配管 如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂 浆保护，也可缠两层玻璃丝布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石 块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。 4.2.7 变形缝处理 1) 变形缝处理做法 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另 一侧接线箱底部的垂直方向
