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1、深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 1 页 共 33 页深圳浮法冷端堆垛工操作指南1 堆垛工的基本技术要求作为一个合格的堆垛工，首先在技术上必须掌握三个部分的具体操作。即小片堆垛机、中片堆垛机和大片取片的基本操作，这也是我们进行技术培训的主要目的。2. 堆垛系统简介及主要的技术参数中、小片堆垛机可以进行连续、自动、堆垛及装箱任务，其主要结构由吸盘架，回转臂、旋转台组成，大片吸盘吊需人工辅助取片，主要结构由吸盘架、横向吊车组成。2.1 硬件方面2.1.1 堆垛机的主要参数超大片：厚 度 15mm22mm 3300*600011500mm大片：厚度 0.5519mm 最大 6000*3660m
2、m 最小 4000*2600mm中片：厚度 0.5519mm 最大 3660*3050mm 最小 2600*1220mm小片：厚度 0.5512mm 最大 2540*2140mm 最小 1000*800mm厚度 0.558mm 最小可达到 914*609mmL 架的类型中片 L 架 2 种： A.、木箱 L 架； B、玻璃包 L 架；小片 L 架 7 种： A、横堆木箱 L 架 ； B、立堆木箱 L 架； C、双面堆垛端帽架；D.单面堆垛端帽架； E、玻璃包 L 架； F、直接包装 L 架；G、超大片 L 架2.1.3 L 架的适用范围2.1.3.1 小片木箱 L 架：适用于任何尺寸小片标准箱
3、的生产。2.1.3.2 小片端帽箱 L 架：适用于小片玻璃包、小片端帽箱、小片组合箱的生产。但在堆垛时要注意调整 L 架的靠背位置、承重支腿位置以满足所堆垛的玻璃，如生产的玻璃包要留足吊带位，如为端帽箱则要留足侧帽位，至少 100mm。如生产的玻璃为带底板的组合箱，还应该考虑木箱后压板的位置，否则很难封后压板，同时还应该考虑钢带位。2.1.3.3 中片玻璃包 L 架：适用于任何尺寸的中片玻璃包、中片端帽箱的生产。目 前由于玻璃生产比较复杂，在生产时还需要垫纤维板、泡沫条，否则玻璃易坏。2.1.3.4 超大片木箱 L 架：适用于 6 米以上的大片木箱生产。共有 10 个。2.2 木箱的选择所有木
4、箱两侧的间隙为 30mm 左右。每天上班控制室会给一份生产计划，认真区分箱型、尺寸，不一定要严格按照制箱小票上所写的厚度来操作。但如生产的玻璃为出口玻璃就得特别小心，如 2140*板宽、2134*板宽、2250*板宽、2235*板宽。深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 2 页 共 33 页2.3 操作参数的设定2.3.1 每换一种规格首先检查堆垛机的吸盘位置是否满足生产的要求，改换规格后用与不用的吸盘一定要及时选择，2.3.2 检查堆垛机的下一面所设的堆垛架及木箱类型是否与实际情况一致， （要在换面之前设定好，而且堆垛机换面以后还要检查，如果不正确可以通过修改堆垛落高让玻璃顺利的堆进木箱）
5、2.3.3 检查堆垛机的落高是否恰当，在堆垛机定位轨道上我们将做标示，玻璃会停在对应的位置， （每使用一种架子所配套的木箱箱型有对应的位置）2.3.4 玻璃的横向定位参数不能随便修改，特别是需旋转的玻璃与不旋转的玻璃的横向定位值要牢记，2.3.5 改换规格后要及时修改每包玻璃的片数，特别是因为碎片退出后而重新堆垛的玻璃包，2.3.6 堆垛机的堆垛角度不能随便更改，因有滑伤或者倒吸玻璃时，调整角度一定要仔细谨慎，并仔细检查玻璃的下部和上部的滑伤。2.3.7 注意检查吸盘架上的探头的松紧情况。2.4 堆垛机参数的设定技术参数（中片 67#）堆垛深度 最大 300mm堆垛频率（3 档） 4 片/mi
6、n.(500kg) 6 片/min.(350kg) 8 片/min.(150kg)堆垛精度 厚度 119mm 时为3mm 厚度1mm 时为10mm堆垛重量 最大 8 吨手动操作 进行单项功能操作时可用手动操作气压 6bar技术参数（小片 15#）堆垛深度 双面堆垛 540mm 单面堆垛 620mm堆垛频率（3 档） 8 片/min 11 片/min 14 片/min堆垛精度 厚度 112mm 时为3mm 厚度1mm 时为10mm堆垛重量 最大 4 吨手动操作 进行单项功能操作时可采用手动模式气压 6bar小片参数修改画面深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 3 页 共 33 页F1 Clea
7、r 清除第 1 面数据F2 Clear 清除第 2 面数据F5 Info 查看堆垛机信息F4 A/L-Frame 单面堆垛与双面堆垛选择F6 8 cycl/min 每分钟堆垛频率 8 片F7 11 cycl/min 每分钟堆垛频率 11 片F8 14 cycl/min 每分钟堆垛频率 14 片F9 Frame/Box 堆垛框架的选择F10 Return 返回上级菜单Operat. mode 操作模式Automatic 自动Stacker speed 堆垛速度Stop Offset 堆垛高度（即玻璃板定位后的停止位）Patelength 板面长度Platewidth 板面宽度Platethick
8、ness 板面厚度Stacktype 堆垛架形状Host system 主系统Setup 设定值Actual 实际值注意：小片堆垛机进行参数设置时长度数据一定要进行设定，要与优化系统的数据一致，不然玻璃板到达吸盘架下定位后会造成数据报警。深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 4 页 共 33 页自动堆垛界面F3 Start S1 启动第 1 面F4 Start S2 启动第 2 面F6 Presel.1+2 生产数据设定F7 Line 进入辊道F8 Setting 设置（释放回位）Plates/Pack 每垛玻璃片数Packs/rack 每架玻璃垛数Cullet plates 碎玻璃片数Pl
9、ates 玻璃片数Stacktype 堆垛架形状深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 5 页 共 33 页（注意；堆垛机之间相互操作时必须按 F8 进行切换，否则无法进行堆垛操作，不切换只可以修改参数）F5 Info 查看堆垛机信息F6 Presel.1+2 生产数据设定F7 Line 进入辊道F8 Master 堆垛机之间切换Plates/Pack 每垛玻璃片数Packs/rack 每架玻璃垛数Cullet plates 碎玻璃片数Plates 玻璃片数Stacktype 堆垛架形状小片手动深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 6 页 共 33 页Stopped 停止Vacuum pum
10、p 真空泵Suction/Blow off 吸气/吹气Suctiomframe 堆垛机大臂Probe mechanics 定位探头Indexing carriage 分度小车Rotating platform 旋转分度平台Carriage 分度平台左右驱动Turn to lhs 向左旋转Turn to rhs 向右旋转Move to lhs 向左移动Move to rhs 向右移动F1 Automatic 自动操作F3 MANUAL 手动操作F4 Off 停止F6 Detail 细节中片堆垛机手动画面（与小片基本一致）只有最后一项 Pivoting switch 在中片没用深圳浮法成品部切装一
11、线堆垛工培训教材第 7 页 共 33 页如何手动操作吸玻璃（中片与小片基本一致）1、 先进入堆垛机手动操作界面图五2、 通过键盘上的上下移动键，；先移动到第一项 Vacuum pump；再按操作台上的按钮 Key 1 开启真空泵；3、 将光标移动到第三项 Suctiomframe 按操作台上的 Key 1 或 Key 2 将堆垛机大臂下压使吸盘架上所有的吸盘都要紧贴玻璃；（注意大臂下压时要进行点动，如果按住不放的话吸盘贴住玻璃后又会往上升，在小片的话便会造成定位好的玻璃跑片。 ）4、 再将光标移到第二项 Suction/Blow off 按操作台上的 Key 1 按钮吸气；5、 吸气后观察真空
12、泵上的压力表待真空压力达到 6bar 以上后将光标移到第三项 Suctiomframe 再按操作台上的 Key 1 或 Key 2 按钮将玻璃板放入木箱或 L 架上，直到吸盘架上的玻璃板与木箱或 L 架上的玻璃贴紧；6、 将光标移至第二项 Suction/Blow off 按操作台上的 Key 2 按钮进行吹气；7、 如果需要手动吸的玻璃片数较多则需要将光标移到第五或第六项 Indexing carriage1 或 Indexing carriage 2 对当前堆垛面的分度小车稍微向后退与玻璃板厚度大致相等的距离，以免造成玻璃堆垛深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 8 页 共 33 页过紧
13、而出现堆垛划伤。如果仅一片玻璃则可以不进行此项操作；8、 吹完气后将光标移到第三项 Suctiomframe 按操作台上的 Key 1 或 Key 2 按钮将堆垛大臂放回到等待位置（即自动堆垛状态下大臂所停位置） ；需要注意的是放回大臂时要进行点动，观察玻璃板是否还被吸盘吸住，如果吸住则需要再进行吹气即可；9、 如果没有再需要手动吸片的这时我们就可以按 F1 Automatic 重新启动，进行自动堆垛。小片辊道Selection 选择Roller conveyor 输送辊道Alingnment conveyor 同轴传送装置Stop Ahead 向前停止Raise 上升Lower 降低Forward 向前Return 返回Key 1 键 1Key 2 键 2深圳浮法成品部切装一线堆垛工培训教材第 9 页 共 33 页中片辊道画面Rollerconveyor pos.670 670 输送辊道Lifting frame 升降架Disk rollers 圆盘滚轴Pivoting switch 定位轮开关Rollerconveyor pos.681 681 输送辊道Crusher pos.820 820 破碎机Ahead 向前Return 返回信息功能画面
