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1、自动化腐竹生产流水线技术一、腐竹生产现状 腐竹的生产至今已有一千多年的历史，腐竹是一种含高蛋白、高不饱和脂肪,不含胆固醇，具有降低血脂、预防动脉硬化、冠心病和高血压等“富贵病”的营养食品、长寿食品，深受国人和海外华人华侨的青睐。 随着腐竹产品生产的规范化，腐竹设备也在不断的完善和改进，从黄豆的筛选、泡逗、磨浆和烘干都实现了自动化生产，唯一的关键环节起皮生产还停留在手工操作阶段，自80年代起就有一些科研院所、腐竹生产厂和腐竹机制造商研究开发了各种性能的自动设备，都以失败告终。至今国内外腐竹制造厂还是以传统设备腐竹锅手工生产。 腐竹自动化生产线是制造腐竹的专用设备，所以腐竹的产量是直接影响腐竹自动
2、化生产线设备产量的因素。 纵观各地的腐竹设备厂家，规模小的投资几万元 、几十万元，规模大的投资几百万元。江西某地有个腐竹厂9米长的腐竹锅有200多条，山西某市有个腐竹厂10米长的腐竹锅有一百多条（做过腐竹的人就知道这是一个什么样的生产规模）。目前各种规模的生产作坊、企业的情况见下面图片。 图表 1 乡村小作坊 图表 2 传授腐竹生产技术 图表 3 个体户在生产 图表 4 比较大的个体户 图表 5 挂竹 图表 6 比较正规的企业在生产 图表 7 正规的食品厂 图表 8 最先进的设备在生产全国六大腐竹产区是福建、广西、河南、山西、广东和云南， 过去3 5年各年全行业销售总额：年 份前第五年前第四年
3、前第三年前第二年前年销售收入（亿元）1.7251.8021.9011.9872.254销售收入增长率4.55.54.56.46.6 二、几家主要的豆制品生产设备厂 北京康德利机械设备有限公司 北京洛克机械 http:/ 河南省周口市新立食品机械有限公司 http:/ 三、自动化腐竹生产流水线技术简介主打产品为CZ-08-700型腐竹自动生产线和LD-05-850型腐竹自动化流水线作为生产腐竹的专用设备将投入市场。 图表 9 CZ-08-700型设备图片 图表 10 LD-05-850型设备图片 CZ-08-700型腐竹自动生产线自2010年4月研制以来，至今已经进行了八次方案的试制，从简单的技
4、术改进已经跃升为高效率低成本并填补了国家腐竹行业的空白，取得了多项专利。节省人工5倍，已完成了样机制造，正在运转调试。 在此同时又研制开发了LD-05-850型腐竹自动化流水线，此产品的性能更优于CZ-08-700型产品，显著特征是占地面积节省10倍，低能耗，产品烘干热能来自于前工序的废气热能，大大的降低了产品成本。产品优势在于自动化程度高、占地面积少、节能、效率高、节省劳动力等优点。其中的关键技术：1.连续不间断出皮技术。2豆浆锅外加热技术。3豆浆循环技术。4腐竹皮成膜强化技术。5锅体立体布置技术。6立体烘干技术。7余热烘干技术。8腐竹皮不粘锅技术。9自动一次多张起皮技术。10锅内浆料自动搅
5、拌技术。 腐竹自动生产流水线与传统设备性能对照表腐竹生产设备对比表序号名称传统设备CZ-08-700型LD-05-850型LD-05-450型备 注 说 明1生产面积长5.8宽1.8m共5口锅。长5.8m宽1.8m共5口锅。长5.8m宽0.85m共10口锅。长3m宽0.85m共10口锅。传统设备、CZ-08-700型和LD-05-850型设备采用同样的生产面积，在各种性能上面容易比对。LD-05-450型为小型产品，日产450公斤。2操作人员10人2人1人1人传统设备共5口锅，每两个人操作一口锅。CZ-08-700型需要一个人操作设备，一个人处理起皮后的烂皮问题。LD-05-850型和LD-0
6、5-450型全自动流水线生产，只需要一名巡检员，包括烘干后的腐竹产品分切和收料。3生产效率600公斤/日700公斤/日850公斤/日450公斤/日CZ-08-700型生产工艺、腐竹锅生产面积都一样，采用了自动化起皮，所以生产效率有所提高。LD-05-850型设备采用同样的生产面积，但在生产工艺上有所改变，通过气体强化处理缩短了成皮时间，所以效率提高了42。4占地面积长20m宽7m长15m宽7m长10m宽2m长6m宽2m传统设备和CZ-08-700型是传统的腐竹锅形式。LD-05-850型LD-05-450型采用了立体安装方式，腐竹锅立体安装10层，烘干设备在腐竹锅下面布置。所以极大的节省了空间
7、。5配套设备无烘干设备无烘干设备配备有烘干设备配备有烘干设备传统的设备和CZ-08-700型没有烘干设备。LD-05-850型和LD-05-450型配备有自动烘干系统，烘干系统的热能源来自于制皮过程中的剩余热能，包括加热剩余热能、腐竹皮成膜强化剩余热、腐竹皮表面散发热能等几种剩余热能，大大的降低了烘干系统的能耗。节省了大量的烘干成本。6设备耗能标准能耗标准能耗超低能耗超低能耗LD-05-850型和LD-05-450型腐竹锅是立体设计形式，10口锅是立体安装在一起的，上锅的锅底就是下锅的锅盖，所以在豆浆保温过程中热损失基本为零。烘干系统的热能源来自于制皮过程中的剩余热能，包括加热剩余热能、腐竹皮
8、成膜强化剩余热量、腐竹皮表面散发热能等几种剩余热能，大大的降低了烘干系统的能耗。节省了大量的烘干成本。7设备专利传统的腐竹锅，无专利技术腐竹皮不粘锅专利。自动一次多张起皮专利。锅内浆料自动搅拌专利。连续不间断出皮专利。豆浆锅外加热专利。豆浆循环专利。腐竹皮成膜强化专利。锅体立体布置专利。立体烘干专利。余热烘干专利。腐竹皮不粘锅专利。连续不间断出皮专利。豆浆锅外加热专利。豆浆循环专利。腐竹皮成膜强化专利。锅体立体布置专利。立体烘干专利。余热烘干专利。腐竹皮不粘锅专利。CZ-08-700型设计中荣获国家三项专利，在申请中。LD-05-850型和LD-05-450型设计中荣获国家8项专利，在申请中。
9、8设备价格14万元38万元58万元35万元CZ-08-700型在原有的腐竹锅基础上，增加了自动化控制系统、起皮系统、搅拌上浆系统、不粘锅等设备。LD-05-850型和LD-05-450型完全改变了起皮工艺，设备的体积减小了10倍，同时还配备了腐竹烘干设备。9设备性能劳动强度大产品一致性差、操作环境恶劣。劳动强度低、一键式操作。产品一致性好、机械手操作。操作工人不接触腐竹皮。设备占地面积减少。实现了自动化连续出皮。自动化连续烘干收料。利用制皮过程中的热量烘干腐竹。设备占地面积减少。实现了自动化连续出皮。自动化连续烘干收料。利用制皮过程中的热量烘干腐竹。CZ-08-700型为自动化操作，一次起皮2
10、0张，起皮位置一致性好，操作工不接触腐竹皮和高温豆浆，免于烫伤。LD-05-850型LD-05-450型占地面积减少了10倍实现了自动化连续不间断出皮，同时出皮10条。自动化连续烘干，利用制皮过程中的热量回收为腐竹烘干提供能源，节省了能源制造成本。10节省工资没有节省人工节省工资43.2万元/年节省工资64.8万元/年。其它节省33.1万元年。共计节省97.9万元年。节省工资37.8万元/年。其它节省17.5万元年。共计节省55.3万元年。8小时月薪1500，每天三班倒，按照每月25天工作日计算。CZ-08-700型节省操作工人8名LD-05-850型节省起皮操作9名加烘干操作3名。年生产量2
11、55吨。总能耗节省0.5元公斤，成皮缩短时间节省0.8元公斤LD-05-450型节省起皮操作5名加烘干操作2名。年生产量135吨。总能耗节省0.5元公斤，成皮缩短时间节省0.8元公斤。11品质口味传统工艺。完全传统工艺，品质口味没有改变。完全传统工艺，品质口味没有改变。完全传统工艺，品质口味没有改变。CZ-08-700型、LD-05-850型和LD-05-450型设备虽然在设备结构，生产方式上有所改变。但腐竹的传统生产工艺没有改变，所以生产的腐竹口味和品质保持原有的风味。12生产成本没有降低成本每公斤腐竹降低人工生产成本2.06元。每公斤腐竹降低综合生产成本3.84元。每公斤腐竹降低综合生产成
12、本4.1元。8小时月薪1500，每天三班倒。按照每月25天工作日计算。CZ-08-700型年节省人工费用43.2万元，年生产量210吨。LD-05-850型年节省资金共计97.9万元，年生产量255吨。LD-05-450型年节省资金共计55.3万元，年生产量135吨。13收回投资节省资金为零。10.5个月的节省资金可收回投资成本。7.1个月的节省资金可收回投资成本。7.6个月的节省资金可收回投资成本。CZ-08-700型年节省资金43.2万元/年。LD-05-850型年节省资金97.9万元/年。LD-05-450型年节省资金55.3万元/年。14设备寿命腐竹锅7年CZ-08-700型自动化部分
13、21年。LD-05-850型自动化部分和烘干部分21年。LD-05-450型自动化部分和烘干部分21年。CZ-08-700型自动化部分寿命是21年，腐竹锅寿命7年，设备为模块化设计，可以方便快捷的更换老化的腐竹锅。LD-05-850型和LD-05-450型自动化部分和烘干部分寿命是21年，腐竹锅寿命7年，设备为模块化设计，可以方便快捷的更换老化的腐竹锅。15设备折旧2万元/年3.14万元/年3.2万元/年1.95万元/年CZ-08-700型自动化部分寿命21年，在此期间更换腐竹锅2套（28万），总价值66万元。LD-05-850型自动化部分寿命21年，在此期间更换腐竹锅2套（10万），总价值68万元。LD-05-450型自动化部分寿命21年，在此期间更换腐竹锅2套（6万），总价值41万元。16销售情况无生产销售
