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1、技 术 交 底 记 录工程名称渭南渭河特大桥DK362+699.89DK381+400.8段接受交底队组钻机班交底项目钻孔桩钻孔交 底 日 期2006年05月25日1 工程概况1.1 DK376+975DK381+400.80段422#墩580#墩孔跨式样：(19-32m+2-24m+13-32m+2-24m+31-32m+2-24m+1-32m+2-24m+11-32m +3-24m)预应力混凝土简支箱梁+(32+48+32)m预应力混凝土连续梁+3-24m+33-32m+1-24m+12- 32m)预应力混凝土简支箱梁。本段桥梁采用圆端形实体，采用桩径为125cm摩擦桩基础。圆端型桥墩，高
2、5-11.5m。二阶承台，分别为2.5m、1.0m。C30砼钻孔桩基础，桩长54-66m，桩径1.25m，每个桥墩8根桩，梅花形布置，KTPZ系列盆式支座。连续梁设计：箱梁采用通桥(2005)2368-(32+48+32)无碴轨道现浇预应力混凝土连续梁（双线）；下部结构设计：全联共设一个制动墩，桥墩均采用矩形、圆端形钢筋混凝土桥墩，承台采用钢筋混凝土承台，基础采用直径125cm和钻孔灌注桩基础。施工方法：箱梁采用支架现浇施工。桥址位于渭河一级阶地上，堆积有华山山前洪积扇堆积物。本段上跨沟峪河，罗纹河，其中罗纹河上设（32+48+32）m连续梁通过。沿线有湿陷性黄土、松软土等不良地质，地震烈度为
3、八度，土壤最大冻结深度28cm。交底人： 施工负责人： 接收人：共 10 页第 1页技 术 交 底 记 录工程名称渭南渭河特大桥DK362+699.89DK381+400.8段接受交底队组钻机班交底项目钻孔桩钻孔交 底 日 期2006年05月25日1.2 DK384+287.8-DK391+490.78段工程概况该段全长7202.98 m。位于山冲积扇区，四周地形起伏不大，南高北低跨径布置为：43-32m简支箱梁+4-24m简支箱梁+(32+48+32)m连续箱梁+1-24m简支箱梁+170-32m简支箱梁。本桥跨罗文河采用（32+48+32）m连续梁，其余均采用24m及32m简支梁（24m与
4、32等高粱）。圆端型桥墩、矩形桥墩，高5-11.5m。二阶承台，分别为2.5m、1.0m。C30钻孔桩基础，桩长51-59m，桩径1.25m，每个桥墩8根桩，梅花形布置，连续梁两个桥墩和两个桥台9根桩，KTPZ系列盆式支座。(工程名称按图纸填写，工程概况按实际选择其中一个)2 工程内容泥浆制备、护筒埋设、旋挖钻钻孔、清孔及检测。3 设计要求3.1 钻孔施工符合铁路混凝土施工技术指南、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准的规定。3.2 施工中应核查现场的地质情况并做好记录。4 设计参数桩径：1.25m桩长：49m63m类型：摩擦桩交底人： 施工负责人： 接收
5、人：共 10页第 2页技 术 交 底 记 录工程名称渭南渭河特大桥DK362+699.89DK381+400.8段接受交底队组钻机班交底项目钻孔桩钻孔交 底 日 期2006年05月25日5 使用的材料和设备5.1 材料 膨润土、火碱等。5.2 设备旋挖钻机、泥浆泵、高压风泵、砂石泵、装载机 、自卸汽车、吊车、护筒、发电机、泥浆比重议、泥浆稠度仪、含砂率测定仪等。6 操作步骤6.1 施工准备 开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料。 施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，确保不影响现场的施钻工作。 主要施工机械及其配套设备的技
6、术性能资料。主要包括旋挖钻机、各式钻头、泥浆泵、泥浆搅拌机、空压机、装载机(钻渣外运) 、自卸汽车（钻渣外运）、护筒等，并对其进行全面的检查、保养和整修，保证全部机械设备的各项性能指标满足工程需要和能够正常使用并备足易损部件，同时准备数量充足的膨润土、烧碱等造浆原材料。合理规划布置施工便道，保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位和方便钻渣的及时外运，并保证在施工中不相互干扰。合理布置钻孔施工的用水、用电设施以及泥浆池、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。开挖泥浆池、沉淀池，在底部和四周进行封闭处理，每4-6个墩位为一个单元在中部设置一个泥浆池，其大小为12m6m2.4m为宜，可根据实际情况布
7、置，但体积不得小于两根桩的体积。泥浆池的长边垂直于桥向布置。采取在泥浆池中间砌砖进行分割出沉淀池。对桩位置的场地进行平整，清除杂物，必要时进行换除软土并进行碾压处理,保证场地地基具有一定强度，防止钻机沉陷。与项目部测量人员联系对测设桩孔的位置进行复测，根据桩位中心点拉“十”字线引出四个控制护桩,并对护桩做好保护工作，防止施工过程中扰动，护桩作为后续工程准确就位的基准。钻机进行就位，就位前检查、维修钻机各部位，一切正常后，利用其自行装置缓慢行走至桩位处，调整钻机的方向至适当位置，以不妨碍其它作业施工为宜，同时用装载机将所需钻头运至钻机旁。交底人： 施工负责人： 接收人：共 10 页第 3页技 术
8、 交 底 记 录工程名称渭南渭河特大桥DK362+699.89DK381+400.8段接受交底队组钻机班交底项目钻孔桩钻孔交 底 日 期2006年05月25日6.2 护筒安装护筒采用钢护筒，用厚度不小于10mm的钢板卷制，护筒顶端设15cm宽的钢板条加劲箍和吊环，护筒内径比桩径大20cm，高度2m左右。根据护筒的直径和埋置深度，在钻头安装扩孔器或用稍大直径(150cm) 的钻头开孔，钻至要求深度后，用钻机的副卷扬将护筒吊起慢慢放入孔内。在护筒就位的过程中，中心偏差通过“十”字护桩进行控制，即下护筒的过程中，随时测量护桩到护筒边缘距离的变化，根据事先计算的结果进行尺量调整，将护筒中心与桩中心调整
9、到规范允许之内，同时用水平尺调整护筒的竖直度，护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1。护筒就位后，应保持护筒顶面高出地面30cm为宜, 并用适宜的粘土将护筒周围对称回填夯实，以防孔口坍塌和地表水流入孔内。护筒埋设回填密实后，沿十字护桩进行挂线，在与护筒相交处作好标记，量测出十字交点（钻孔桩中心）至护筒标记点的距离，并认真填写护筒偏位记录。护筒埋设完毕后即可进行钻机对位。钻机自行行走到预钻孔位，调整好位置，使钻头中心与护筒挂“十”字线中心重合，调整垂直度，记录零位置，钻机对位结束。6.3 泥浆制备、使用 钻孔采用泥浆护壁的工艺，为控制泥浆的含砂量，配制时选用优质膨润土并掺入适
10、量的碳酸钠、烧碱等配制低比重的泥浆，不能使用孔内原土造浆。泥浆的性能指标应根据不同孔深处的地质情况确定，制作前应进行泥浆配合比的试验，在确保泥浆的各项性能指标满足使用要求后，采用泥浆搅拌机进行拌制，存储在泥浆池内，造浆后应试验全部性能指标。泥浆的性能指标应符合以下要求，并在施工中根据实际情况进行调整，以满足施工需要为原则。泥浆比重：一般地层1.051.2，松散易坍地层1.21.45。黏度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。泥浆循环利用，拌制的泥浆和混凝土灌注时孔内溢出的泥浆均排至沉淀池内，经沉淀后用于下一钻孔护壁。
11、钻孔过程中应随时检验泥浆比重、含砂率和黏度，并填写泥浆试验记录表，并随时注意地质变化，根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标，以保证成孔速度和质量；随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。孔内泥浆高度要高于护筒底脚0.5以上或高于地下水位1.52.0m以上。在施工过程中要定期测试泥浆各项指标，掌握数据，确定每池泥浆的周转次数和补浆时间。钻孔时对不同地质情况要配置相应的泥浆配合比。交底人： 施工负责人： 接收人：共 10 页第 4页技 术 交 底 记 录工程名称渭南渭河特大桥DK362+699.89DK381+400.8段接受交底队组钻机班交底项目钻孔桩钻孔交
12、 底 日 期2006年05月25日6.4 钻孔施工由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。桩孔的施工顺序为1122334455667788。1537824615378246n#墩(n+1)#墩施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，实现钻杆平稳同步起
13、立。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂和对中。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。对中通过钻头底部中心钻齿的尖部与护桩交出的桩位中心确定，两点处于同一铅垂线上的偏差在验收标准允许偏差范围内即为对中完成，对中后采用钢板尺进行复测，做好钻机就位的偏差记录。将钻头慢慢下落到地表高程时，通过电脑复位按钮将深度显示仪调整为零，以便钻进过程中跟踪钻孔深度。然后再将钻头放入护筒(护壁)内，正向旋转开始钻进。选用斗筒式钻头钻进时，当钻斗提出孔外移至机
14、侧以后，继续缓慢上提钻斗，利用动力头下的挡板将钻斗上的顶压板的顶压杆下压，通过与顶压杆相连的连接杆件将钻斗的底盖打开卸落钻渣，钻渣卸落完后，再将钻斗下落再将钻斗下落至地面，正旋关底盖复位。施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。交底人： 施工负责人： 接收人：共 10 页第 5页技 术 交 底 记 录工程名称渭南渭河特大桥DK362+699.89DK381+400.8段接受交底队组钻机班交底项目钻孔桩钻孔交 底 日 期2006年05月25日1.23m0.5m5.0m0.3m检孔器示意图钻孔应连续进行，因故停钻时，注意保持孔内泥浆比重，经常检查桩孔周围地表土的变化情况，防止孔壁坍塌。钻孔完成后，应尽快浇筑混凝土，防止空孔时间过长造成坍孔事故。6.5 地质情况记录按相应地质的相关表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒（袋），在盒（袋）内标明各样品在孔桩所处的标高位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变
