【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD

上传人:豆浆 文档编号:1008950 上传时间:2017-05-25 格式:DOC 页数:7 大小:43.50KB
返回 下载 相关 举报
【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD_第1页
第1页 / 共7页
【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD_第2页
第2页 / 共7页
【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD_第3页
第3页 / 共7页
【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD_第4页
第4页 / 共7页
【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD》由会员分享,可在线阅读,更多相关《【2017年整理】电炉氧枪及供氧技术BD(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、高温电炉氧枪及供氧技术知识2010-12-41高温电炉用氧的重要性有哪些?化学反应热在高温电炉能量输入中占了相当大的比例,达到2030;特别是高温电炉使用铁水后,化学热的比例达到4050,这是现代电弧炉炼钢工艺的一个特点;用氧技术是现代高新技术的集中体现,供电与供氧的结合是高温电炉提高生产节奏及节能降耗的重要手段。2在吹氧条件下,熔池中各元素氧化 1k8 时所产生的理论热值是多少?在吹氧条件下,熔池中各元素被氧化 1kg 时所产生的理论热值见下表:反应热元素 产物kJ/kg Kwh/kg相对成本 (参考值)Al Al2O3 30.995 8.61 3.7Si SiO2 32.157 8.93

2、3.2Mn MnO 6.992 1.94 6.0Fe FeO 4.775 1.33 1.8C CO 9.159 2.54 0.50.6C CO2 32.761 9.10 0.30.6假设每 kwh 的电价为 1。3什么是高温电炉炉门枪机械装置? 高温电炉炼钢吹氧是强化高温电炉冶炼的重要手段之一。利用钢管插入熔池吹氧是最常使用的方法。为了充分利用炉内化学能,近年来吨钢用氧量逐渐增加;同时,考虑到人工吹氧的劳动条件差、不安全、吹氧效率不稳定等因素,开发出高温电炉炉门枪机械装置。如德国 BSE 公司研制的自耗式氧枪装置及德国 Fuchs、美国 Berry、美国燃烧公司等开发的水冷式氧枪装置。由于自耗

3、式氧枪消耗大量吹氧管,新建的高温电炉已较少安装。炉门枪装置的作用是吹氧助熔和精炼及向熔池吹碳粉造泡沫渣。综合高温电炉炉门枪的使用效果为:提高吹氧效率,缩短冶炼时间 515min;节省吹氧管 8090,吨钢降低成本 1530 元;改善了工人的劳动条件,代替人工吹氧 90。4高温电炉炉门枪装置有哪些组成部分?炉门枪由炉门水冷氧枪和炉门枪组成;机械系统由大臂回转、枪体回转、枪体摆动及升降系统组成;炉门枪装置上配置的氧枪,在熔化期可助熔,氧化期可脱碳精炼。炉门枪装置配置碳枪,主要用于造泡沫渣。5什么是自耗式高温电炉炉门碳氧枪?目前高温电炉炉门枪基本采用水冷设计。由于水冷氧枪也存在某些缺点,巴登钢铁公司

4、研究应用了自耗式炉门枪,具有喷吹石灰及喷吹炭粉造泡沫渣的功能。 与水冷氧枪相比,它的优点是操作安全系数大,喷吹角度大,可直接切割废钢。缺点是吹氧管成本高,不能连续吹氧。6什么是氧燃助熔技术?随着国内外高温电炉炼钢向大型化、超高功率方向发展,大型高温电炉、超高功率高温电炉厂家为提高生产效率、降低电耗,研究了多种冶炼方式,并采用了不同的强化冶炼工艺技术和装备。高温电炉冶炼电耗的高低在很大程度上取决于熔化期的时间,即取决于废钢熔化的快慢。高温电炉炼钢在钢铁料熔化过程中的热工特点使炉内存在 3 个冷区,尤其是在采用高功率、超高功率供电后,冷区的影响尤为突出。资料统计表明,熔化期电耗占整个冶炼周期电耗的

5、 70。为此国内外普遍引入辅助能源助熔技术来消除 3 个冷区,缩短冶炼时间,达到提高高温电炉生产效率、降低冶炼电耗的目的。据报道,80 年代,欧洲有 50的电弧炉、日本有 80的电弧炉采用氧燃助熔辅助炼钢。进入 90 年代,国外新投产的大型高温电炉几乎 100采用了此项技术,采用的燃料一般是天然气和轻柴油。国内 80 年代开发了以煤代油助熔技术,在 30t 以下高温电炉上取得了明显的使用效果。由于受煤发热值低的影响,此项技术不适用于大型高温电炉,特别是高功率和超高功率高温电炉高效率、快节奏的要求。因此,目前国内主要采用油或燃气作为助熔燃料进行喷吹。7氧燃助熔燃料有哪些?烧嘴所用燃料有固体、液体

6、和气体 3 类。液体燃料中目前较倾向于使用轻柴油,因其使用方便、清洁,设备维护容易,是首选的辅助燃料。气体燃料主要是天然气,我国目前资源有限,使用较少;而煤气等气体燃料因热值较低、废气量也很大,没有使用。我国曾结合资源条件开发了固体燃料的煤氧技术,但喷吹的热效率较低,投资较大,且其中粉煤的制备、存贮、运输以及燃烧产物中的硫和灰分残渣的去除和分离等较为繁琐。8烧嘴的效率取决于哪些因素?高温电炉是通过电极起弧产生热量炼钢,钢铁料从电极中心向四周慢慢熔化,热损耗较大,熔炼时间较长。氧燃枪亦称氧燃烧嘴,布置在高温电炉冷区的炉壁上,依靠烧嘴与电弧供电的合理匹配,实现废钢均衡熔化。烧嘴使用效率取决于:(1

7、)废钢温度和受热面积,若熔化初期废钢温度高,受热面积大,则烧嘴效率可达 80;(2)在不同阶段确定合适的氧油比例,在废钢接近熔清时,烧嘴油量应减少。烧嘴所用燃料除油外,还有天然气或煤粉。也有将氧燃烧嘴用在烟道处预热废钢的,但应注意环保。9什么是高温电炉集束射流氧枪? 集束射流(CoherentJet)氧枪技术是一种新型的氧气喷吹技术,能够解决传统超音速氧枪喷射距离短、冲击力小、氧气利用率低的缺点,主要是利用介质燃烧形成的封套保护主氧气流。集束射流氧枪的出口马赫数可以达到 2.0 左右,技术状态的射流距离能够达到1.22.1m,可直接安装在炉壁,实现助熔脱碳等功能。10集束射流氧枪应用于高温电炉

8、的主要收益体现在哪些方面?集束射流氧枪应用于高温电炉的主要收益体现于:(1)具有吹氧、燃烧和二次燃烧等多种功能,并实现集中自动控制,从而减少了各系统分别设置的设施成本和分别操作的过程成本。(2)由于燃烧功能的设置,可以事先预热熔化废钢,从而降低电能消耗(吨钢至少 20kWh)。(3)由于具有较强的冲击、搅拌能力,氧气和喷人炭粉的利用率提高,从而降低了氧气和炭粉的消耗量。(4)由于二次燃烧功能的设置,充分利用炉内 CO 燃烧提高炉温,进而降低能源消耗。(5)由于减少喷溅,渣中铁含量的降低,金属收得率提高并降低炉体的维护成本。11如何控制集束氧枪的操作? 集束氧枪对废钢的切割熔化更加迅速,能够将氧

9、气更加有效地吹入熔池中,大大提高氧气的利用率。首先打开副氧系统,延迟一定时间打开压缩空气系统,然后再延迟一定时间后打开燃油(或燃气)系统,同时进行主氧气的供给。关闭时,应首先关闭燃油和主氧气,然后顺序关闭压缩空气和副氧气。自动报警处理,防止油压超过压缩空气压力造成严重安全事故。12二次燃烧的冶金原理如何?二次燃烧可分为下述进行:2C+O2=2CO其中,C 来自炭粉、燃料、生铁或钢液,02 来自氧气、空气、渣或钢液中。2C+O2=2CO其中,理论上来自前述的二次燃烧专用氧源,但在实际情况中并没有严格的来源限制,两者是同时进行的。13什么是二次燃烧率?评价反应进行程度的指标称为二次燃烧率,用下式表

10、示:PCR=%CO2/ (%CO+%CO2)100 (43)式中,PCR 是二次燃烧率;CO 和CO2 分别为燃烧产物中 CO和 CO2 的体积百分数。14什么是 EBT 氧枪?现代电弧炉为了实现无渣出钢,均采用了偏心炉底出钢(EBT)技术。这样不仅减少了出钢过程的下渣量,而且缩短了冶炼周期、减小了出钢温降等。但同时也使得 EBT 区成为 UHPEAF 的冷区之一,造成该区的废钢熔化速度较慢,熔池成分与中心区域有较大差别等。为了解决 EBT 冷区问题,可以在偏心炉侧上方安装 EBT 氧枪,对该区进行吹氧助熔。EBT 氧枪能促进此区的废钢熔化,并在出现熔池后,提高 EBT 区的熔池温度,均匀熔池成分,实现 CO 的再燃烧。实际应用中,采用 EBT 氧枪完全解决了 EBT 区域的废钢在出钢时还未熔化及造成的出钢口打不开等问题,同时使出钢时 EBT 区域的温度及成分与炉门口区域温度及成分的误差仅相差0510。EBT 氧枪在设计中需要考虑其冲击力。由于 EBT 区的熔池浅,EBT 氧枪的氧气射流的穿透深度在设计上不能超过 EBT 区熔池深度的 23,同时应避开出钢口区域。考虑到氧气射流的衰减,采用伸缩式驱动 EBT 氧枪,根据冶炼的情况调整枪的位置。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号