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1、*负一层地下室工程 高高 大大 支支 模模 施施 工工 方方 案案 编制人： 审核人： 审批人： 目目 录录 1 编制编制依依据据 4 2 工程概况工程概况 5 2.1 高大支模施工概况 5 2.2 施工特点 9 3 施工部署施工部署 10 3.1 技术准备 10 3.2 生产准备 10 3.3 劳动力准备 11 3.4 机械准备 11 3.5 材料准备 12 3.6 施工部署 12 4 高大支模施工高大支模施工工工艺艺 14 4.1 板高大支模工艺 14 4.2 梁高大支模工艺 15 4.3 梁板满堂支撑体系构造要求 17 4.4 模板搭设 24 4.5 模板拆除 25 4.6 混凝土浇筑要
2、求 27 4.7 监测监控 29 4.8 支撑体系抱柱详图 30 5 检查验收检查验收 31 5.1 构配件进场检查与验收 31 5.2 搭设过程中和使用前的检查 34 5.3 高大模板支撑验收 35 6 质量保证措施质量保证措施 37 6.1 质量控制标准 37 6.2 质量控制措施 39 7 施工安全保证措施施工安全保证措施 41 7.1 人员配置 41 7.2 搭设、使用、拆除过程安全保证措施 41 高支模施工方案 第 3 页 共 88 页 7.3 安全防护措施 43 7.4 防大雨大风措施 43 7.5 防触电措施 44 7.6 防火措施 44 7.7 混凝土施工安全注意事项 45 7
3、.8 施工过程中的监测监控措施 46 8 专项应急救援预案专项应急救援预案 47 8.1 应急领导小组 47 8.2 职责分工 47 8.3 应急流程 49 8.4 施工过程中风险控制措施 49 8.5 施救措施 50 附件附件 1 搭设高度搭设高度5M 板模板计算书板模板计算书 52 附件附件 2 5502350MM 梁模板计算书梁模板计算书.61 附件附件 3 300800MM 梁模板计算书梁模板计算书.69 附件附件 4 4002250MM(扣件试扣件试)计算书计算书.77 1 编制依据编制依据 1）*有限公司提供的*结构、建筑施工图纸及设计变更； 2）*工程施工组织设计 ； 3） *工
4、程公司施工现场安全防护标准化图册 （2013） 4）关于印发*高大模板工程及支撑体系安全监督管理规定的通知 5）我司关于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制管 理的规定； 6）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工和地方性的各类规程、规 范及验评标准： 工程测量规范 （GB500262007） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） ； 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） ； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ； 建筑施工手册 （第五版） ； 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）
5、 ； 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） ； 关于公布我省超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案论证专 家及开展论证工作有关事项的通知 鄂建函2009300号； 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号； 建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质2009254号。 高支模施工方案 第 5 页 共 88 页 2 工程概况工程概况 *地下室为框剪结构，地上为框架结构。 2.1 高大支模施工概况高大支模施工概况 2.1.1 满堂支撑搭设高度超限 本工程 A 区基础型式为群桩筏板基础，主体结构型式为地下室为框剪结构， 地上为框架结构体系，土建结构主要为地下负
6、一层，层高变化多分别为 4.70m、5.10m、5.60 m、6.00 m、6.25 m、5.70m。搭设高度超过5m 的区域如下： -1.500(层高4.7) -1.500(层高4.7) -1.500(层高4.7) -1.500(层高4.7) -0.600(层高5.6) -0.600(层高5.6) -0.200(层高6) -0.200(层高6) +0.05(层高6.25) -0.500(层高5.7) -0.500(层高5.7) -1.100(层高5.1) -0.200(层高6) 图2.1 高大支模施工区域 本工程高大支模区域为轴线0/D1-1D1-8与 D1-LD2-F 负一层地下室范围内
7、高支模施工方案 第 7 页 共 88 页 约6882.38m2梁板浇筑区域，本区域首层梁板模板支设于负二层地下室顶板，负二 层板厚200mm，混凝土强度等级 C35，满足高大支模地基要求，本区域板厚 250mm，梁板混凝土强度等级 C35，支撑体系架设高度5m，采用扣件式钢管满 堂支撑，钢管抱柱确保其稳定性。 附表一: 本区域楼层梁板标高及搭设高度见下表： 部位区域面积 板顶标 高/m 底板顶 标高/m 板厚 /mm 最大梁截面 /mm 层高 /m 板搭设 高度/m 最大梁搭 设高度/m 轴线 D1-1、D1- 3 交 D1-K、D1- J- 122m2-0.550 -6.2250500140
8、05.605.44.25 轴线 D1-3、D1- 8 交 D1-K、D1- J 423m2-0.15 -6.225040022506.005.83.75 轴线 D1-1、D1- 6 交 D1-F、D1- H 378-0.15-6.225040022506.005.753.75 轴线 D1-5、D1- 7 交 D1-D、D1- G 243-0.15-6.225040022506.005.753.75 轴线 D1-6、D1- 8 交 D1-H、D1- F 188-0.55-6.225040022505.605.353.35 轴线 D1-1、D1- 8 交 D1-A、D1- C 631-0.15-6
9、.225040022506.005.753.75 轴线 D2-3、D2- 9 交 D2-K、D2- M 503+0.1-6.225040022506.306.054.05 轴线 D2-6、D2- 9 交 D2-H、D2- K 404-0.45-6.225040022505.705.453.45 2.1.2 梁集中线荷载超限 本工程负一层地下室顶梁板集中线荷载超过20KN/m 的梁的平面分布图如下： 高支模施工方案 第 9 页 共 88 页 图2.2 大梁平面布置图 按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法以及我司有关规定：模板支 撑搭设高度超过5m，搭设跨度10m 及以上，施工总荷载10KN/
10、m2及以上，集中线 荷载15KN/m 及以上，需按高支撑模板系统有关规定进行施工；搭设高度8m 或以 上，搭设跨度18m 及以上，线荷载超过15KN/m，集中线荷载20KN/m 及以上，需 按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。 2.2 施工特点施工特点 1）本层结构复杂，各部位标高各异，结构形状局部不规则，大截面梁较多， ， 施工难度较大； 2）高大支模，大截面、大跨度梁，危险性较大； 3）钢筋混凝土结构部位支模难度大。 高支模施工方案 第 11 页 共 88 页 3 施工部署施工部署 根据襄阳新天地 A 区项目总进度计划，主体工程地下负一层结构施工从2014 年7月10日开始，
11、于2014年7月30日竣工，总工期为20天。模板工程施工穿插于地下 室施工过程中，高支模区域模板支设施工2014年7月19日开始，2014年7月30日浇筑 完成，因此，在施工过程中应严密部署模板工程施工安排，确保本区域安全施工顺 利完成。 3.1 技术准备技术准备 1）模板工程施工前应进行技术交底并做好交底记录； 2）模板翻样工作应提前一周完成，以保证施工进度及支设模板的质量； 3）根据施工项目编制好高支模施工方案，支撑体系需组织专家论证； 4）进场的模板、木枋、钢管等材料必须有合格证及检验报告，并取样送检， 检测合格后才能使用； 5）利用品茗计算软件对于支撑系统安全性进行验算。 3.2 生产
12、准备生产准备 1）安排好模板施工计划，落实到各部门、各单位，督促其按要求做好各项准 备工作。 2）向作业班组进行详尽并具有针对性的书面技术及安全交底。 3）为模板支撑提供施工作业面，备齐施工机具设备及消防器材，协调好运输 设备； 4）清理好现场，根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，以便模板安装 和校正。 5）现场设置两个木工车间，并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料具 堆场及相应的加工设备。 6）严格按照施工方案进行施工。 3.3 劳动力准备劳动力准备 表2 高支模施工劳动力计划表 序号工种人数/人 1木工50 2架子工10 3专职安全员1 4专职监测人员2 劳动力要求： 1）根据现场
13、管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架设进行监 督。监督小组主要成员为项目安全员、分管工长及相关技术人员。 2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前 培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包 括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求； 设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪 守法教育。 3.4 机械准备机械准备 表3 模板施工机械汇总表 序号序号工具名称工具名称单位单位需要数量需要数量 1圆盘锯台3 2平刨台1 3压刨台1 4手锯把6 5塔吊台1 6电钻台2 7
14、靠尺板、方尺把2 8线坠个2 高支模施工方案 第 13 页 共 88 页 3.5 材料准备材料准备 表4 模板工程材料汇总表 序号材料规格数量单位备注 1胶合板15厚3500m2 2木枋 50mm100mm 100mm100mm 75m3 3钢管483.0120t 4扣件直角扣、对接扣、十字扣3000个 5对拉螺杆1300mm个 6U 托可调1200个 具体数量以后 期翻样为准 材料要求： 1）钢管、扣件需有厂家提供的有效力学性能检验报告，所有材料必须具备相 应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。 2）杆件材质要求：钢管应符合国家标准 GB/T3091。钢管表面应平直光
15、滑，不 应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差5m 板模板计算书板模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 1.1 工程属性工程属性 新浇混凝土楼板名称标高-0.10m新浇混凝土楼板板厚(mm)250 新浇混凝土楼板边长L(m)10新浇混凝土楼板边宽B(m)8.4 1.2 荷载设计荷载设计 当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5 当计算面板和小梁时
16、的集中荷载(kN)2.5 当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5 施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活 荷载(kN/m2) 1 面板自重标准值0.1 面板及小梁自重标准值0.3 楼板模板自重标准值0.5 模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2) 模板及其支架自重标准值0.75 新浇筑混凝土自重标准值 G2k(kN/m3) 24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1 基本风压 0(kN/m2) 0.25 风压高度变化系 数z 0.9风荷载标准值k(kN/m2) 风荷载体型系数 s 0.8 0.18 1.3 模板体系设计模板体系设计 模板支架高度(m)5 立柱纵向间距la(mm)1000 立柱横向间距lb(mm)1000 水平拉杆步距h(mm)1800 立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称 立柱距混凝土板
