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1、中央民族大学食堂改造工程二期中央民族大学食堂改造工程二期 各餐厅排烟系统改造工程各餐厅排烟系统改造工程 投标文件投标文件 （技术部分）（技术部分） 招招 标标 人：中央民族大学人：中央民族大学 法定代表人或其委托代理人：法定代表人或其委托代理人： 日日 期：期：20132013 年年 1111 月月 8 8 日日 2 目录 第一章 编制依据.3 第二章 编制依据.5 第三章 施工方案.6 第四章 施工部署13 第五章 与设计及监理单位的配合措施.15 第六章 施工总体进度计划及保障措施17 第七章 质量保证体系及措施19 第八章 安全防护、文明施工措施26 第九章 保修及回访32 第 3 页
2、共 37 页 第一章第一章 编制依据编制依据 1工程概况 工程名称：中央民族大学食堂改造工程二期各餐厅排烟系统改造工程 建设地点：北京市海淀区中关村南大街 27 号 建设规模：4500 平方米 工程类别：公共建筑工程维修改造 招标人：中央民族大学 设计人：江苏华泰装饰工程有限公司 资金来源：财政资金，已落实 工期要求：本工程工期 57 日历天 计划开工日期：2014 年 07 月 01 日 计划竣工日期：2014 年 08 月 26 日 工程质量：合格 2施工概况 （一）第一学生餐厅： 1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机增加排烟净化器；风机及净化器安装于二层屋面。 2、拆除原排油烟设备及管路，
3、保护性拆除所涉及部位吊顶及机电系统管线及设备并进行恢 复。设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。 （二）第二学生餐厅： 1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机； 2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等； 3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备 并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。 （三）第四学生餐厅： 1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；增加排烟净化器与第二学生餐厅共用，安装于一层 室外管路末端。 2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等； 3、拆除原排油烟设备及管路，保护
4、性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备 并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。 （四）第一教工餐厅： 1、增加新风送风系统；含新风机、风管、风阀及新风口； 2、新风管出外墙需开墙洞； 3、拆除所涉及部位吊顶及机电系统及设备时需进行保护性拆除并恢复原状。 4 施工时对墙面、地面及非施工部位进行成品保护。 （五）第三学生餐厅： 1、全部排烟系统、送风系统设备及管路新作； 2、 原有设备管路拆除。 （六）第五学生清真风味餐厅排烟改造（按招标文件给定的整项暂估价报价） 第 5 页 共 37 页 第二章第二章 编制依据编制依据 1主要施工规范、标准 序号名称
5、编号 1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 2 通风与空调工程施工质量验收规范 GBJ50243-2002 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4 工业金属管道工程施工质量及验收规范GB501842011 5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 6 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB502742010 7 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 8 建筑安装分项工程施工工艺标准 GBJ01-26-96 9 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 10 建筑施工安
6、全检查标准 JGJ59-99 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 12 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 13 北京建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 14 建筑现场临时用电安全技术规范JGJ462005 2 .施工图集 2.1 建筑设备施工安装通用图集 91SB6通风与空调工程 2.291SBX1（2000）通用图集 3其它依据 3.1 本工程招标文件及澄清、修改或补充招标文件 3.2 本工程图纸 3.3 国家及北京市有关规定和文件 3.4 我司同类型工程施工经验 3.5 现场的实际情况 6 第三章第三章 施工方案施工方案 1.通风排烟系统
7、施工 1.1 风管材质要求： 送回风管及排风管均采用镀锌钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求 均应符合规范的规定。 1.2 风管加工 1.2.1 加工流程图 1.2.2 选料：镀锌钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格 证明，若无上述文件，不得使用。 1.2.3 下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。板材在下料前必须进行校验， 做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。 1.2.4 剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按下料形状采用机械剪板机、 等离子切割机进行剪切。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免 出现误差。 1.
8、2.5 咬口：风管的咬口按相应规定进行，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管 弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后 的风管漏风。 1.2.6 折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方 的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以 免影响管径。 1.2.7 成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何 尺寸是否正确。风管合口用木制工具，避免损坏不锈钢表层。风管合口必须严密以避免漏风， 且四边平齐。 1.2.8 铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度1.5mm，采用
9、翻边铆接，铆接部位应在 法兰外侧，管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于 630mm， 保温风管大于等于 800mm，风管长度在 1.2m 以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏 铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。 1.2.9 翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲 平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。 1.2.10 口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角 处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。 1.3 风管制作的质量预防措施 选料 下料剪切咬口折方成型 铆接翻边 进厂检验 第 7 页 共 37 页
10、 可能出现的质量问题预防措施 铆钉脱落按工艺要求操作，注意铆钉长度，加用长铆钉 风管法兰连接不当操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一致 法兰翻边处四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口现象 管件连接有孔洞用焊锡或密封胶封堵严 风管扭曲确保折方的尺寸准确 受潮产生锈蚀成品风管露天放置时有可靠的防雨措施 1.4 风管支吊架安装 水平保温风管承托架安装图说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.结构层 2.伸缩栓 3.槽钢 4.螺栓，弹簧及平面垫片 5.平面垫片 6.悬垂丝杆 7.外部保温层 8.金属片管道 9.硬木 10.平面垫片 11.角钢吊架
11、 12.0.8mm 厚 x150mm 宽镀锌铁 片 防晃保温风管承托架安装图说明 8 1 2 3 4 5 12 6 7 10 11 9 8 1.结构层 2.伸缩栓 3.角钢 4.螺栓，弹簧及平面垫片 5.扁钢 6.外部保温 7.金属管道 8.硬木 9.平面垫片 10.角钢吊架 11.0.8mm 厚 x150mm 宽镀锌铁 片 12.铁皮包角 1.4.1 风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。 1.4.2 吊架间距：风管水平安装，不大于 3 米。 1.4.3 风管垂直安装：间距不大于 4 米，单根直管至少应有 2 个固定点。 1.4.4 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，
12、离风口或插接管的距离不 宜小于 200mm。 1.4.5 当水平悬吊的主风管、干风管长度超过 20 米时，设置防止摆动固定点，每个系 统不少于 1 个。 1.4.6 防火阀直径或长边尺寸大于等于 630mm 时，设独立支吊架。 1.4.7 保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。 1.5 风管的组对： 1.5.1 将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管 系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采 用现场法兰配钻螺孔，螺栓紧固。送风管、排风风管采用专用胶条密封胶带等以防止漏风。 1.5.2 风管法兰连接 第 9 页
13、 共 37 页 风管法兰制作连接大样图 100100 B A 6565 100 螺栓螺母 固定件 管道法兰 密封填料 W 3/5W “A“ 螺栓孔 角钢 风管道 9 “B“ 10 10 1.6 风管吊装 1.6.1 整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长 7- 10m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。对于不 便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机 操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 1.6.2 水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装 前按“自下而上
14、”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于 4m，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于 3mm， 总偏差不应大于 20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于 2mm，总偏差不应大 于 20mm。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。 1.7 阀部件安装 1.7.1 消声器安装 消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声 器采用管式阻性消声器，消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。 10 消声器详图说明 W H L 1、镀锌板 2、玻璃布 3、玻璃棉 4、镀锌板 1.7.2
15、风阀安装 1.7.2.1 防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动 操作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。 1.7.2.2 按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。 1.7.2.3 防火调节阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验， 阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于 630mm 时，两侧设置独立支、吊架。 防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于 200mm。 1.7.3 风口安装 1.7.3.1 安装通则：风口安装保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做 到横平竖直，表面平整，风口与装
16、饰面贴实，达到无明显缝隙。 1.8 风管漏光检测 采用漏光法检测系统，低压系统风管每 10 米接缝，漏光点不得超过 2 处，且 100 米接 缝平均不大于 16 处；对中压风管每 10 米接缝，漏光点不得超过 1 处，且 100 米接缝平均不 大于 8 处为合格。 1.8.1 本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。 抽检率为 5%。 1.8.2 采用 100W 带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风 管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另 一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。 1.8.3 系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以 每 10m 的接缝漏光点不超过 2 处，且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格。 1.8.4 漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰 处，则用拧紧螺栓、更换密封
