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1、 Y76 备案号：Q330304.Y76. -2012 Q/ZSM 浙 江 森 马 服 饰 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/ZSM 112012 休闲牛仔服装 2012-04-30 发布 2012-05-30 实施 浙江森马服饰股份有限公司 发 布 备案日期：2012 年 月 日 有效期至：2015 年 月 日 Q/ZSM 112012 I 前 言 本标准是根据FZ/T 810062007牛仔服装的规定，并结合本企业的实际情况而制定的。 本标准是根据GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的规则制定。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C 为规范性附录。
2、本标准由浙江森马服饰股份有限公司提出。 本标准起草单位：浙江森马服饰股份有限公司、国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州） 。 本标准主要起草人：吴登佳、戴彦姿。 Q/ZSM 112012 1 休闲牛仔服装 1 范围 本标准规定了休闲牛仔服装产品的术语和定义、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于普通休闲牛仔服装、彩色休闲牛仔服装、白坯染色休闲牛仔服装等产品。 本标准不适用于针织牛仔服装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
3、用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 1335.1 服装号型 男子 GB/T 1335.2 服装号型 女子 GB/T 2910 纺织品 定量化学分析(所有部分) GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第一部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第一部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法 GB/T 3920 纺织品 色牢度度验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3
4、923.1 纺织品 织物拉伸性能 第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐光色牢度：氙弧 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程度 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB 9994 纺织材料公定回潮率 GB/T 14801 机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 1
5、7592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 21196 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 GB/T 22849 针织T恤衫 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 四组分纤维混合物 Q/ZSM 112012 2 FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057 （所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 20019 毛机织物脱缝程度试验方法 FZ/T 30003 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法 FZ/T
6、 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则 FZ/T 80007.1 使用粘合衬服装剥离强力测试方法 Q/ZSM 1401 纺织品 耐贮存色迁移牢度试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水洗产品 成品或所用面料经石洗、酶洗、漂洗、雪洗等或经多种组合方式洗涤加工整理的休闲牛仔服装。 3.2 原色产品 成品只经退浆、防缩整理，未经洗涤方式加工整理的休闲牛仔服装。 3.3 普通休闲牛仔服装 采用以棉、棉混纺的靛蓝、硫化染料色纱为主作经纱，本色纱作纬纱的有牛仔风格面料制作的休闲 服装。 3.4 彩色休闲牛仔服装 采用以棉、棉混纺的彩色
7、纱为主作经、纬纱的，按牛仔面料生产工艺生产的色织面料制作的休闲服装。 3.5 白坯染色休闲牛仔服装 采用以棉、棉混纺的本色纱为主作经、纬纱，坯布染色成牛仔风格的面料制作的休闲服装。 4 要求 4.1 使用说明 4.1.1 成品使用说明按 GB 5296.4、GB 18401 规定执行。 4.1.2 需注明水洗产品或原色产品。 Q/ZSM 112012 3 4.1.3 对特殊面料、特殊设计和需特殊洗涤、护理的产品，需附有“产品说明”。 4.2 号型规格 4.2.1 号型设置按 GB/T 1335.1 和 GB/T 1335.2 的规定选用。 4.2.2 成品主要部位规格按 GB/T 1335.1
8、、GB/T 1335.2 的有关规定自行设计。 4.3 原材料 4.3.1 面料 选用适合于休闲牛仔服装的面料。 4.3.2 里料 采用与所用面料的性能、色泽相适宜的里料。 4.3.3 辅料 4.3.3.1 衬、垫肩、袋布：采用与所用面料的性能、色泽相适宜的衬、垫肩和袋布。 4.3.3.2 缝线：采用适合所用面辅料质量的缝线、绣花线的尺寸变化率应与面料相适应，水洗、干洗、 汽烫尺寸变化率1%、耐水洗耐干洗耐储存沾色牢度4-5 级（指缝线、绣花线与面布、里布之间 的沾色牢度），缝线、绣花线与面料撞色款不允许沾色。钉扣线应与扣的颜色相适宜（特殊设计除外）； 钉商标线应与商标底色相适应（特殊设计除外
9、）。 4.3.3.3 钮扣、拉链及金属附件：采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及金属附件，无残 疵。钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。 4.4 经纬纱向 上衣前、后身、袖子、领面的允许纬纱斜度不大于 3%，裤（裙）子的允许纬纱斜度不大于 2%。 4.5 拼接 领里可对称一拼，裤（裙）子的腰头允许在后缝拼接一处或左右侧缝各拼接一处（特殊设计除外） 。 4.6 色差 4.6.1 水洗产品不考核。 4.6.2 原色产品：袖缝、摆缝色差不低于 4 级，其他表面部位高于 4 级；套装中上装与裤子的色差不 低于 3-4 级；同批次、不同件成衣之间色差不低于 3-4 级。 4.7 外观
10、疵点 成品各部位疵点允许存在程度按表 1 规定。 成品各部位划分见图 1。 每个独立部位只允许疵点一处， 未列入本标准的疵点按其形态，按照表 1 相似疵点执行。 Q/ZSM 112012 4 表 1 疵 点 类 别 各 部 位 允 许 存 在 程 度 1 号部位 2 号部位 3 号部位 经向疵点 不 允 许 轻微，总长度0.5cm或总面积 0.5cm2以下，不得超过二处。 轻微， 总长度1.0cm或总面积 1.0cm2以下，不得超过三处. 纬向疵点 长度0.3cm以下允许一 处。 轻微，总长度0.5cm或总面积 0.5cm2以下，不得超过二处。 轻微，总长度1.0cm或总面积 1.0cm2以下
11、，不得超过三处。 散布性疵点 不 允 许 轻 微 轻 微 破损性疵点 不 允 许 不 允 许 不 允 许 斑渍疵点 不 允 许 总长度0.5cm或总面积0.5cm2以 下允许一处。 总长度1.0cm以下，不得超过 二处。 注1：各部位疵点每单件产品只允许有1个部位1种类别存在，超出则计为缺陷，可累计。 注2：特殊磨损、洗烂工艺的产品不做破损性疵点考核。 图 1 Q/ZSM 112012 5 4.8 缝制 4.8.1 针距密度按表 2 规定。 表 2 项目 针迹规定 备注 打枣线 1cm 不少于 8 针 特殊需要除外。 明暗线 3cm 不少于 8 针 特殊需要除外。 锁边线 12 针/3cm 特
12、殊需要除外。 锁眼线 粗线 1cm 不少于 9 针 细线 3cm 不少于 12 针 钉扣线 粗线 每孔不少于 4 针 缠脚线高度与止口厚度相适应； 金 属扣除外。 细线 每孔不少于 8 针 4.8.2 缝制线色上下要求一致（特殊工艺除外），线路要求顺直，止口宽窄一致，线接头处藏在暗处， 明显部位一律不可接线，接线不可出现接线分叉现象，针距要求具体参照表 7 要求及单款工艺制造单； 4.8.3 所有外露的车缝止口要拉捆条或锁边（特殊设计除外）。 4.8.4 各部位的车缝止口宽度应控制在 0.8cm1.2cm范围内，缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、起 落针要回针； 4.8.5 明线一律不允许接线，
13、成品各部位缝纫线迹 30cm内不得有单跳或连续跳针，链式线迹不允许跳 针；成品正反面不得有抛线现象； 4.8.6 商标、号型标志的位置端正、内容清晰准确。 4.8.7 袋口两端要牢固，可用套结机或平缝机回针；袋布底要运反后车 0.7cm单线； 4.8.8 锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，钉扣牢固，套结位置准确。 4.8.9 装饰物（绣花、镶嵌等）应牢固、平服。 4.9 规格允许偏差 成品主要部位规格允许偏差按表 3 规定。 表 3 单位： 部 位 名 称 规 格 允 许 偏 差 水洗产品 原色产品 衣长 1.5 1.0 胸围 2.5 1.5 领围 1.0 0.6 肩宽 1.0 0.8 袖长
14、 1.2 1.0 裤长 2.0 1.5 腰围 2.0 1.0 注：纬向弹性的产品不考核纬向规格偏差 4.10 整烫外观 4.10.1 外观整洁、无线头。 4.10.2 对称部位大小、前后、高低一致，互差不大于 0.5cm。 4.10.3 各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光及死痕。 Q/ZSM 112012 6 4.10.4 覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起泡、变色及起皱。 4.11 水洗扭曲度 成品裤（裙）子的水洗前扭曲度不超过2.5（前后片宽度差异较大的特殊设计不考核）。 4.12 理化指标 4.12.1 水洗尺寸变化率 4.12.1.1 原色产品水洗后的尺寸变化率按表 4 规定。
15、表 4 单位：% 部位 优等品 一等品 合格品 领长 -1.5+1.0 -2.0+1.0 -2.5+1.0 胸围 -2.0+1.0 -2.5+1.0 -3.0+1.5 衣长 -2.0+1.0 -2.5+1.0 -3.0+1.5 腰围 -1.5+1.0 -2.0+1.0 -2.5+1.5 裤（裙）长 -2.0+1.0 -2.5+1.0 -3.0+1.5 注1：领长只考核立领。 注2：有弹力的产品不考核弹力方向。 4.12.1.2 水洗产品水洗后的尺寸变化率按表 5 规定。 表 5 单位： % 部位 优等品 一等品 合格品 领长 -1.5+1.0 -2.0+1.5 胸围 -1.5+1.0 -2.5
16、+1.5 衣长 -1.5+1.0 -2.5+1.5 腰围 -1.5+1.0 -2.5+1.5 裤（裙）长 -1.5+1.0 -2.5+1.5 注1：领长只考核立领。 注2：有弹力的产品不考核弹力方向。 4.12.2 水洗后扭曲度与扭曲度移动 4.12.2.1 成品裤（裙）子的水洗后扭曲度允许程度不大于 3.0 。 4.12.2.2 成品裤（裙）子的扭曲度移动允许程度不大于 2.5 。 4.12.2.3 短裙、短裤不考核水洗后扭曲度与扭曲度移动。 4.12.3 色牢度 原色产品、水洗产品的色牢度允许程度按表 6 规定。 表 6 项目 优 等 品 一 等 品 合 格 品 原 色 产 品 耐皂洗/级 变色 4 3-4 3 沾色 3 2-3 2-3 耐光/级 变色 4 3 3 耐干摩擦/级 沾色 3-
