【2017年整理】第三课 汽粉机

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1、汽粉机1 气流粉碎原理气流粉碎机亦称气流磨、喷射磨或流能磨,它是利用高速气流或过热蒸汽的能量使颗粒相互产生冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎或解聚的设备。气流粉碎的一般原理:将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流,喷出的高速射流带动物料做高速运动,使颗粒相瓦碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区,达到细度要求的物料最终由捕集器收集,没有达到要求的物料再返凹粉碎室继续粉碎,直至达到所需细度并被捕集为止。气流磨粉碎产品除粒度细之外,还具有粒度分布窄、颗粒形状规整、纯度高、活性大、分散性好等特点1 21 钛白粉对粉碎的要求作为颜料使用的钛白粉,具有优异的光学性能和稳定的化

2、学性能。因此,钛白粉对粒度及粒度分布,纯度要求非常高。一般钛白粉的制取粒径是按可见光的波长段为标准的,即在015m035m。并且作为白色基础颜料,对杂质特别是铁类杂质的增加非常敏感,要求粉碎时增加量小于 5 ppm。除此之外,还要求钛白粉在不同的涂料体系中具有良好的分散性。因此,一般的机械式粉碎设备难以达到要求,所以钛白粉的最终粉碎(成品粉碎) ,目前国内外均选用气流粉碎机。22 钛白粉生产对气流粉碎机的选择20 世纪钛白粉工业的重要进展之一,就是选用气流粉碎机作为成品的最终粉碎。根据钛白粉的粉碎要求:粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好等,及钛白粉物料特性:粘度高、流动性差、粒度细容易附壁等,目

3、前国内外钛白生产厂家均选用具有自分级功能的扁平式(亦称水平圆盘式) 气流粉碎机作为钛白粉的最终粉碎设备;并且使用过热蒸汽为粉碎工质。因蒸汽易得、便宜,蒸汽工质的压强比压缩空气高得多且也易提高,因而蒸汽气流动能比压空大。同时过热蒸汽的洁净度比压空高,粘度低、不带静电,而且粉碎的同时,可以消除物料因碰撞、摩擦而产生的静电,减少粉后物料的二次内聚现象。并且,在高温状况下粉碎,可提高钛白粉的应用分散性,增加钛白粉的流动性。能耗低,仅为压空的 1323。另外,使用扁平式气流磨,在粉碎的同时,可加入有机助剂,对钛白粉进行表面有机改性,以增加钛白粉在不同应用体系中的分散性。2气粉的收集方式主要为干法收集,即

4、从气粉机出来的物料,先进入高温袋滤器进行汽固分离,现在的表面覆膜耐高温滤料,分离率可达 995以上,分离出的物料,经高温袋滤器下部星形卸料器卸出,进行冷却包装,分离出的高温尾气从高温袋滤器上部净气室排出,进入尾气余热回收装置进行余热利用气粉机工作原理特点,结构及参数 2.1 圆盘式气粉机 2_圆盘式气粉机的粉碎原理,是压缩气体(空气,过热蒸汽或其它惰性气体),通过均匀地分布在粉碎室(呈圆盘式) 周围并与粉碎室半径方向成一定角度的喷嘴(分布于同一平面). 把压强能变换成速度能,产生高速气流.使通过加料喷射器连续均匀地进入粉碎室的粉体物料颗粒互相激烈碰撞,摩擦及与粉碎室内腔表面碰撞,从而达到超微粉碎的目的出HT120-DN80 P2.5 1.64 160出出DN P.出

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